满堂支架施工

满堂支架现浇满堂支架现浇 本标段现浇箱梁拟采用满堂支架法施工，具体施工方案及方法如下： （一）满堂支架现浇施工的重点与难点（一）满堂支架现浇施工的重点与难点 1、满堂支架现浇施工第一步主要是地基处理，地基基础承受上部结构的所 有荷载，如因基础的局部沉降会导致已成型箱梁开裂。 2、满堂支架现浇施工的关键是支架的承载能力与支架的整体稳定性。支架 的设计与验算需经审核批准后才能施工。 3、为保证成型后的箱梁外表美观，底模、侧模的平整度、接缝处理是模板 安装时的重点。 4、为保证箱梁的内在质量与使用寿命，钢绞线的张拉质量、管道内注浆饱 满密实是整个箱梁施工中的关键。 5、波纹管道的安装准确、波纹管定位钢筋的稳定牢固是保证钢绞线张拉质 量的前提。 6、钢筋密、管道多，保证混凝土振捣密实尤其张拉锚垫后的密实是混凝 土浇筑时的重点与难点。 7、针对现浇箱梁施工现场条件及施工工艺难度，投标人将制定现浇箱梁施 工安全专项方案以此控制确保施工安全。 （二）工艺流程（二）工艺流程 地基处理→支架安装→底、 侧模安装→支座安装→模板及支架预压→绑扎梁 板底筋及梁腹板筋→波纹管与腹板模安装→底板砼与腹板砼浇筑→顶板底模与 绑扎箱梁上层筋→浇筑顶板砼→养生→预应力张拉→注浆、封锚→养生 （三）施工方法（三）施工方法 1 1、地基处理、地基处理 支架搭设前先清理场地内的浮土及钻机施工时留下的泥浆； 再根据梁底标高 与碗口支架配杆高度确定地面标高；然后用推土机推平场地，用平地机刮平后， 用 20 吨振动压路机压实；再在已处理平整、压实的地基基础上浇筑一层 10cm 厚的 C25 混凝土垫层以方便支架的搭设及稳定。 地基两侧顺桥向各设排水沟一道， 以保证排水系统要畅通，避免雨水浸泡地基。 2 2、支架搭设、支架搭设 满堂式支架采用满堂碗扣式脚手架， 根据支架受力计算确定碗扣架立杆纵向 间距为 80cm，横梁端部位置纵向间距为 40cm，横向间距为 60cm，肋板处横向 间距为 30cm，水平杆步距为 1.2m、顶端步距为 0.6m，支架搭设时先在支架底 部铺设 10×15cm 木方，再安装脚手架底托，安装碗扣支架主杆及水平杆，安装 时应保证立杆处于底托下垫钢板中心位置，构件结点以碗扣锁定，用锤子顺时针 锤击上碗扣至锁死为止。然后安装支架可调顶托，为便于在支架上高空作业时安 全省时，可在地面上大致调出顶托伸出量，再运至支架顶安装。具体操作为：支 架安装完成后在箱梁的两端与跨中三个断面横向设左、中、右三个控制点，用水 准仪根据箱梁底标高减底模厚度与纵、横木方高度测出顶托标高并精确调好。然 后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校核，最后用拉线内插的方法，依次调出 每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制 40cm 以内。再在顶托上横向安设 10× 15cm 木方，在横向木方上铺设 10×10cm 间距 30cm 的纵向方木，然后再在纵向 方木上铺设 1.5cm 厚的底模。 满堂支架设置图： N × 1 . 2 m 满堂支架侧面图 (底支架) 1.5cm木胶板 10×10cm纵木方 10×15cm横木方 立杆 圆 柱 纵向水平杆 剪力撑 4×0.6 C25 15cm砼 N×0.9m4×0.6 已平整夯实基础 10×15cm横木方 满堂支架立面示意图 12.75 撑杆 立杆 1 . 5 1.5cm木胶板 满堂支架搭设时应纵向、横向排列整齐，自一端延伸向另一端，自下而上 按步架设，上下保持垂直，并逐层改变搭设方向，整架纵向、横向垂直偏差小于 H／400 且小于 50MM。在支架两侧设置交叉支撑，同时整架采用钢管扣件进行 加固， 并设置水平加固杆、 斜杆和剪刀撑， 其中水平加固杆每二层门架设一层纵、 横水平加固杆， 并设在立杆节点或靠近立杆节点的位置，而斜杆和剪刀撑则整架 每隔 4－6m 设置斜杆和剪刀撑，斜杆和剪刀撑与地面的夹角控制在 45°－60° 之间，以加强支架的整体稳定性。安装完毕后，对支架的平面位置、顶部标高、 节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，对支架和脚手架的沉降注意观测，必要 时进行纠正和调整。 考虑支架在荷载作用下的弹性与非弹性压缩值、 支架基底在荷载作用下的非 弹性沉陷及由混凝土、温度变化引起的挠度等因素，支架安装后需具根据支架预 压结果预设预拱度。 3 3、底、侧模安装、底、侧模安装 底模均采用厚度为 1.5cm 的木胶模，安装前先用全站仪放出箱梁的底板边 线，两端点拉线确定底模的安装边线。安装时将底模放在横向方木上，纵向板与 板相接处需在同一方木上，拼缝处如有缝隙可用硅胶进行填充。底模两侧各需比 箱梁底板边线宽出 5~10cm，以便侧模的固定，安装完成后进行标高复测，复测 无误后再安装侧模。 （下图为我公司以往施工实图） 外侧模同样采用 1.5cm 厚木胶模。 外侧模因加固时采用在翼板支架上用钢管并在钢管内插顶托作上、下两层 支撑，支撑间距同满堂支架立杆纵向间距为 90cm。侧模加劲楞用 15cm 木方按 先横后竖设置，通长横向木方设置两排，竖向木方按支撑90cm 间距设置。为保 证砼浇筑时翼板支架外倾而导致侧模涨模， 在每一根最外侧的翼板支架立杆上用 4m 钢管斜拉固定至底板下支架上。 4 4、支座安装、支座安装 安装前需先检测支座垫石的顶面高程与四角高差，顶面高程控制在 0、-5 之间、四角高差在±2mm 之内；符合设计要求并经验收后再安装支座。 5 5、支架预压、支架预压 为检验支架的整体稳定性及支架基础的实际承载能力，克服砼浇筑过程中 支架的不均匀沉降，避免箱梁砼因支架不均匀沉降而出现裂缝，满堂支架底模、 支座安装完成后要进行压载试验。 压载试验方法如下：试验为等载预压，通过在底板上放置砂袋实现加载， 在加载前，松开试验支架与非试验支架间的连接杆件，使其失去连接。加载过程 通过汽车吊放置沙袋来实现。加载分三级进行，即 50%、75%和 100%的加载总 重，每级加载后均静载 3 小时，测量各阶段的支架沉陷量，卸载至试验范围内梁 板重量时，测量支架的反弹值，沉降测量采用高精度水准仪，记下各阶段的高程 值，然后计算出沉降量。沉降量以推算的 24 小时平均沉降量2mm 为标准。待 沉降稳定后，在持续观察3-5 天，以消除支架的非弹性变形。若沉降量不满足最 小沉降要求，则需对基础和支架采取加固措施，再进行试验，直到满足设计要求 为止。并且根据预压结果按二次抛物线调整反拱度。 支架变形，地基、底板沉降量观测： 1、 支架变形观测： 加载前选 9 根立杆， 用全站仪标定铅垂线， 记录初始值。 加载至梁体自重的 50%时观测一次，加载至梁体自重的 75%时观测一次，加载至 梁体自重的 100%与卸载前观测不少于三次，根据各次测得的结果画出曲线变化 图。预压期间注意检查支架各扣件的受力情况。 2、地基沉降量，底板沉降量观测：加载前在跨中选 9 点，分别观测预压前 其原地面高程和每次加载后高程并将结果填入静压实验观测记录表， 以便分析和 指导后继工作。 下图为我公司以往满堂支架局部预压实图： 6 6、底、腹板钢筋绑扎、底、腹板钢筋绑扎 钢筋到现场首先验收出厂合格证，无合格证不得卸料。认真检查来料钢 筋的外观质量，剔除外表有严重