灌注桩施工安全技术交底

施工安全技术交底记录施工安全技术交底记录 日期：2018 年 7 月 7 日编号： 工程名称 交底部位 鲈乡路（柳胥路~联中路） 路桥新建工程施工单位 钻孔灌注桩 吴江市明港道桥工程有限 公司 交底提要：钻孔灌注桩的施工工艺流程及相关质量控制措施。 交底内容： 钻孔灌注桩属隐蔽工程，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收，施工中任何一个 环节出现问题，都会给工程造成很大损失， 处理也十分困难，会直接影响到整个工程的质量和进度， 因此在施工过程中的质量控制十分必要。 为加强灌注桩施工过程中的质量控制，现对钻孔灌注桩施工进行安全技术交底，确保所施工的 灌注桩均为Ⅰ类桩。 1 1、施工准备：、施工准备： 1.1、施工开始前，对所有的原材料进行报验， 主要是钢筋原材料及钢筋的焊接质量经检验合格 后方可在过程中使用；水下混凝土各种原材料试验需检测合格同时水下C30 混凝土配合比需做验证 试验，强度符合要求后搅拌站方可投入生产。 1.2、所有的钻机必须配备6 名以上的工人，且熟练工不少于 3 名。钻机上还必须配备经过校核 的测绳 2 条，泥浆三大指标的测量仪器一套。 钻孔开始前，导管要按规范的要求， 做水密承压试验。 1.3、明确各工序开工前，进行报验。经项目部和监理同意后，才能进入下道工序。主要为开钻 前、提钻前、下钢筋笼及浇筑前。 1.4、所示钻机悬挂标示牌，内容为桩基的墩台号、设计标高、桩径、钻孔深度、转盘标高及钻 机负责人。 1.5、施工前需确定标准的施工工艺，通过首件钻孔灌注桩的施工来获取本标段地质实际情况， 检验施工队伍的施工能力以及进场施工人员、机械设备、材料是否满足施工的需要，同时验证施工 工艺及施工方法的可行性，为后续灌注桩的大面积施工提供技术、数据参考。 2 2、工艺流程、工艺流程 施工安全技术交底记录施工安全技术交底记录 日期：2018 年 7 月 7 日编号： 工程名称 交底部位 鲈乡路（柳胥路~联中路） 路桥新建工程施工单位 钻孔灌注桩 吴江市明港道桥工程有限 公司 交底提要：钻孔灌注桩的施工工艺流程及相关质量控制措施。 2.12.1 水中钻孔桩施工工艺流程水中钻孔桩施工工艺流程 二次清孔 工程监理检查验收 施工完毕 水中钻孔桩施工工艺流程图 拔出φ 300 导管 灌注水下砼 砼拌制、 运输侧至桩 位 安装φ 300mm 导管 水密性试验 测量控制安装钢筋笼 钢筋笼制作 清孔换浆 安装调整钻机 打设钻孔桩钢护筒 检查起吊滑轮缘、转 盘中心、桩位中心是 否在同一铅垂线上 设置护筒导向架 插打水上钻孔平台支承桩 墩位测量放样 搭设钻孔平台 钻进成孔检孔清孔 施工安全技术交底记录施工安全技术交底记录 日期：2018 年 7 月 7 日编号： 工程名称 交底部位 鲈乡路（柳胥路~联中路） 路桥新建工程施工单位 钻孔灌注桩 吴江市明港道桥工程有限 公司 交底提要：钻孔灌注桩的施工工艺流程及相关质量控制措施。 2.22.2 陆上钻孔桩施工工艺流程陆上钻孔桩施工工艺流程 重钻，扫孔 工程监理检查验收 灌注完毕 陆上钻孔桩施工工艺流程图 灌注钻孔桩水下砼砼拌制、运输侧至桩位 二次清孔 安装φ300mm 导管水密性试验 安装钢筋笼 钢筋笼分节制作 清孔、换浆 不合格 测量孔深、检孔 钻进成孔 钻机选型钻机安装就位泥浆池制浆至 循环系统运行 钢护筒埋设钢护筒制作 场地平整、桩位测量放样 施工安全技术交底记录施工安全技术交底记录 日期：2018 年 7 月 7 日编号： 工程名称 交底部位 鲈乡路（柳胥路~联中路） 路桥新建工程施工单位 钻孔灌注桩 吴江市明港道桥工程有限 公司 交底提要：钻孔灌注桩的施工工艺流程及相关质量控制措施。 3 3、施工过程中质量控制：、施工过程中质量控制： 3.1、测量放样 根据项目部已复测，监理组已批准使用的导线点，进行桩位放样，放样采用全站仪，并以横向 和纵向的桩距进行自检，桩位放线后由项目部技术科测量工程师进行复测，报监理组测量工程师复 核。桩位确定后，在桩位中心四周布设4 个控制桩，控制桩需固定牢固，同时详细记录控制桩到桩 位中心距离。在埋设护筒时以此控制，确保护筒埋设准确，并在钻孔过程中及钢筋笼安放过程中也 以此控制，作为校核桩位中心及钢筋笼位置的依据。 3.2、成孔定位和成孔垂直度 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，在孔口埋设护筒，以起定位、保护孔口、维持水 头等作用。 护筒用钢板或混凝土制作， 内径应比桩径大 200-400mm， 埋入河床硬土深度不宜小于1.5m， 在护筒顶部应开设 1 一 2 个溢浆口。 水中钻孔桩护筒顶与钻孔平台齐平，在水中埋设钢护筒采用振动下沉的方法，即采用振动打拔 桩机振动下沉钢护筒，为了限制钢护筒在振动下沉时产生过大的位移，预先在桩位处利用工字钢横 梁做导向架，导向架在准确定位的同时，还具有一定的刚度和整体性。将护筒锤击至不透水土层深 度不少于 1.5m，并保证护筒位置平直、 稳固、准确和不变位。 护筒接头处采用焊接连接并打磨平整， 保证不漏水。 陆地上钻孔桩护筒与坑壁之间应用无杂质的粘土填实。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm，护筒位置应保持稳定。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩 机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施。 对现场的钢护筒进行加固，保证其强调和刚度，确保不变形。 3.3、泥浆护壁技术 泥浆护壁是钻孔灌注桩施工技术关键之一。泥浆护壁的好坏直接关系到钻孔灌注桩的质量。泥 浆护壁按土层的性质可以用原土造浆，即钻孔时直接注人清水使之与原位的粘土混合成护壁泥浆， 也可用人工制备的泥浆。可根据现场情况具体制定。 泥浆的作用是护壁、浮砂、冷却钻头和润滑，其中护壁和携砂是主要的。注入干净泥浆的比重 应控制在 1.1g/cm 左右，泥浆稠度过大会影响钻进速度，而泥浆过稀则不利于护壁和排渣。排出泥 3 施工安全技术交底记录施工安全技术交底记录 日期：2018 年 7 月 7 日编号： 工程名称 交底部位 鲈乡路（柳胥路~联中路） 路桥新建工程施工单位 钻孔灌注桩 吴江市明港道桥工程有限 公司 交底提要：钻孔灌注桩的施工工艺流程及相关质量控制措施。 浆的比重应控制在 1.2-1.4 g/cm 左右;当穿过容易塌孔的土层时排出泥浆的比重可增大至 1.3-1.5 g/cm 。泥浆除控制比重外，还应定期测定粘度、含砂率。 清孔完成泥浆指标表 3 .4、 钻 孔 初 钻 开始时应低档慢速度钻进， 使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁， 钻进护筒刃脚下 1m 后，可按土质情 况以正常速度钻进。 加接钻杆时应先将钻具稍提离孔底， 待冲洗液循环 3~5min 后，再拧卸加接钻杆。若护筒底出现 漏浆时，可提起钻头，向孔中倒入黏土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住 泥浆后继续钻进。 3.4、确保桩位、桩顶标高和成孔深度 在桩机就位后及时复核钻盘标高，并做好记录。在钻孔深度到位后，用测绳复核成孔深度。同 时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1.2%，为提高测绳的测量精 度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现 象，应在复