灌注桩施工安全技术交底

施工安全技术交底记录施工安全技术交底记录 日期2018 年 7 月 7 日编号 工程名称 交底部位 鲈乡路（柳胥路联中路） 路桥新建工程施工单位 钻孔灌注桩 吴江市明港道桥工程有限 公司 交底提要钻孔灌注桩的施工工艺流程及相关质量控制措施。 交底内容 钻孔灌注桩属隐蔽工程，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收，施工中任何一个 环节出现问题，都会给工程造成很大损失， 处理也十分困难，会直接影响到整个工程的质量和进度， 因此在施工过程中的质量控制十分必要。 为加强灌注桩施工过程中的质量控制，现对钻孔灌注桩施工进行安全技术交底，确保所施工的 灌注桩均为Ⅰ类桩。 1 1、施工准备、施工准备 1.1、施工开始前，对所有的原材料进行报验， 主要是钢筋原材料及钢筋的焊接质量经检验合格 后方可在过程中使用；水下混凝土各种原材料试验需检测合格同时水下C30 混凝土配合比需做验证 试验，强度符合要求后搅拌站方可投入生产。 1.2、所有的钻机必须配备6 名以上的工人，且熟练工不少于 3 名。钻机上还必须配备经过校核 的测绳 2 条，泥浆三大指标的测量仪器一套。 钻孔开始前，导管要按规范的要求， 做水密承压试验。 1.3、明确各工序开工前，进行报验。经项目部和监理同意后，才能进入下道工序。主要为开钻 前、提钻前、下钢筋笼及浇筑前。 1.4、所示钻机悬挂标示牌，内容为桩基的墩台号、设计标高、桩径、钻孔深度、转盘标高及钻 机负责人。 1.5、施工前需确定标准的施工工艺，通过首件钻孔灌注桩的施工来获取本标段地质实际情况， 检验施工队伍的施工能力以及进场施工人员、机械设备、材料是否满足施工的需要，同时验证施工 工艺及施工方法的可行性，为后续灌注桩的大面积施工提供技术、数据参考。 2 2、工艺流程、工艺流程 施工安全技术交底记录施工安全技术交底记录 日期2018 年 7 月 7 日编号 工程名称 交底部位 鲈乡路（柳胥路联中路） 路桥新建工程施工单位 钻孔灌注桩 吴江市明港道桥工程有限 公司 交底提要钻孔灌注桩的施工工艺流程及相关质量控制措施。 2.12.1 水中钻孔桩施工工艺流程水中钻孔桩施工工艺流程 二次清孔 工程监理检查验收 施工完毕 水中钻孔桩施工工艺流程图 拔出φ 300 导管 灌注水下砼 砼拌制、 运输侧至桩 位 安装φ 300mm 导管 水密性试验 测量控制安装钢筋笼 钢筋笼制作 清孔换浆 安装调整钻机 打设钻孔桩钢护筒 检查起吊滑轮缘、转 盘中心、桩位中心是 否在同一铅垂线上 设置护筒导向架 插打水上钻孔平台支承桩 墩位测量放样 搭设钻孔平台 钻进成孔检孔清孔 施工安全技术交底记录施工安全技术交底记录 日期2018 年 7 月 7 日编号 工程名称 交底部位 鲈乡路（柳胥路联中路） 路桥新建工程施工单位 钻孔灌注桩 吴江市明港道桥工程有限 公司 交底提要钻孔灌注桩的施工工艺流程及相关质量控制措施。 2.22.2 陆上钻孔桩施工工艺流程陆上钻孔桩施工工艺流程 重钻，扫孔 工程监理检查验收 灌注完毕 陆上钻孔桩施工工艺流程图 灌注钻孔桩水下砼砼拌制、运输侧至桩位 二次清孔 安装φ300mm 导管水密性试验 安装钢筋笼 钢筋笼分节制作 清孔、换浆 不合格 测量孔深、检孔 钻进成孔 钻机选型钻机安装就位泥浆池制浆至 循环系统运行 钢护筒埋设钢护筒制作 场地平整、桩位测量放样 施工安全技术交底记录施工安全技术交底记录 日期2018 年 7 月 7 日编号 工程名称 交底部位 鲈乡路（柳胥路联中路） 路桥新建工程施工单位 钻孔灌注桩 吴江市明港道桥工程有限 公司 交底提要钻孔灌注桩的施工工艺流程及相关质量控制措施。 3 3、施工过程中质量控制、施工过程中质量控制 3.1、测量放样 根据项目部已复测，监理组已批准使用的导线点，进行桩位放样，放样采用全站仪，并以横向 和纵向的桩距进行自检，桩位放线后由项目部技术科测量工程师进行复测，报监理组测量工程师复 核。桩位确定后，在桩位中心四周布设4 个控制桩，控制桩需固定牢固，同时详细记录控制桩到桩 位中心距离。在埋设护筒时以此控制，确保护筒埋设准确，并在钻孔过程中及钢筋笼安放过程中也 以此控制，作为校核桩位中心及钢筋笼位置的依据。 3.2、成孔定位和成孔垂直度 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，在孔口埋设护筒，以起定位、保护孔口、维持水 头等作用。 护筒用钢板或混凝土制作， 内径应比桩径大 200-400mm， 埋入河床硬土深度不宜小于1.5m， 在护筒顶部应开设 1 一 2 个溢浆口。 水中钻孔桩护筒顶与钻孔平台齐平，在水中埋设钢护筒采用振动下沉的方法，即采用振动打拔 桩机振动下沉钢护筒，为了限制钢护筒在振动下沉时产生过大的位移，预先在桩位处利用工字钢横 梁做导向架，导向架在准确定位的同时，还具有一定的刚度和整体性。将护筒锤击至不透水土层深 度不少于 1.5m，并保证护筒位置平直、 稳固、准确和不变位。 护筒接头处采用焊接连接并打磨平整， 保证不漏水。 陆地上钻孔桩护筒与坑壁之间应用无杂质的粘土填实。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm，护筒位置应保持稳定。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩 机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施。 对现场的钢护筒进行加固，保证其强调和刚度，确保不变形。 3.3、泥浆护壁技术 泥浆护壁是钻孔灌注桩施工技术关键之一。泥浆护壁的好坏直接关系到钻孔灌注桩的质量。泥 浆护壁按土层的性质可以用原土造浆，即钻孔时直接注人清水使之与原位的粘土混合成护壁泥浆， 也可用人工制备的泥浆。可根据现场情况具体制定。 泥浆的作用是护壁、浮砂、冷却钻头和润滑，其中护壁和携砂是主要的。注入干净泥浆的比重 应控制在 1.1g/cm 左右，泥浆稠度过大会影响钻进速度，而泥浆过稀则不利于护壁和排渣。排出泥 3 施工安全技术交底记录施工安全技术交底记录 日期2018 年 7 月 7 日编号 工程名称 交底部位 鲈乡路（柳胥路联中路） 路桥新建工程施工单位 钻孔灌注桩 吴江市明港道桥工程有限 公司 交底提要钻孔灌注桩的施工工艺流程及相关质量控制措施。 浆的比重应控制在 1.2-1.4 g/cm 左右;当穿过容易塌孔的土层时排出泥浆的比重可增大至 1.3-1.5 g/cm 。泥浆除控制比重外，还应定期测定粘度、含砂率。 清孔完成泥浆指标表 3 .4、 钻 孔 初 钻 开始时应低档慢速度钻进， 使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁， 钻进护筒刃脚下 1m 后，可按土质情 况以正常速度钻进。 加接钻杆时应先将钻具稍提离孔底， 待冲洗液循环 35min 后，再拧卸加接钻杆。若护筒底出现 漏浆时，可提起钻头，向孔中倒入黏土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住 泥浆后继续钻进。 3.4、确保桩位、桩顶标高和成孔深度 在桩机就位后及时复核钻盘标高，并做好记录。在钻孔深度到位后，用测绳复核成孔深度。同 时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1.2，为提高测绳的测量精 度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现 象，应在复