煤气管道安装工程抽堵盲板、碰头、停送煤气施工方案

******车间煤气管道安装工程车间煤气管道安装工程煤气管道抽堵盲板、碰头、停送煤气煤气管道抽堵盲板、碰头、停送煤气施施工工方方案案编编制制:***:*** 审审核核:***:*** 批准：批准：**** 日日期期: :2017-9-19 ********有限公司有限公司第 1 页共 16 页一、工程概况一、工程概况 1.11.1 施工单位：施工单位：*** 1.21.2 工程地点：工程地点：***车间 1.31.3 工期节点要求：工期节点要求：具体停产碰头时间初步定于 9 月 21 日 8:30 停气，9 月 22 日 8:30 送气，停产后 24 小时内碰口完成。 1.41.4 主要施工内容及范围：主要施工内容及范围：***喷烧动力煤项目焦炉煤气管道改造等安装工程，新增煤气管道为焦炉煤气管道，管道规格 DN250~DN1200，设计压力 20KPa，设计温度 60℃，管道总长 462m。该煤气管道主要供应到 1#～5#石灰窑。现管道试压、清扫、调试结束，准备停产将新管及与老管线连接碰头，碰头点共 7 处，DN1200 管 1 处，DN500 管 5 处，DN250 管 1 处。由***有限公司全面负责，计划投入 35 人，管道现场位置见后附图片5 张。管道碰头涉及到停送煤气作业，煤气区域作业等危险作业，本方案针对此项工作进行专项编制。 1.51.5 指导思想：指导思想：严格执行各项规章，规范抓好施工过程监管，确保安全、优质、文明、快速完成施工任务。 1.61.6 安全管理目标：安全管理目标： ①人员安全教育合格率 100%； ②特种作业人员持证作业率 100%； ③现场无“三违”现象； ④无轻伤及以上人身事故；老煤气管 1220 总阀，快切阀 D1，碰头时，此处关闭挂牌。此处放散管打开，氮气置换从此处放散后进行煤气含量检测。第 2 页共 16 页此法兰处即快切阀手动蝶阀 D1，准备在停送煤气时插盲板。提前更换锈蚀螺栓蝶阀与眼镜阀之间焊接千斤顶装置，共三件。提前预制 DN1200 盲板和刚性垫圈各一件，盲板和垫圈两面固定石棉编绳，石棉编绳浸铅油。盲板和垫圈金属表面涂抹黄油。预制好的盲板和垫圈提前用手拉葫芦悬挂在插盲板处正上方钢结构上。第 3 页共 16 页老煤气主管DN1200 末端放散管 F3，此处放散打开，氮气置换后进行煤气含量检测。新管主管 DN1200 起点，此处与老管碰头 P1。第 4 页共 16 页 529 管碰头点，共 5 处 P2~P6 老管断开，新管与老管处安装马口，老管封头堵板焊接。往***车间方向，新增 DN250 管 DN250 新管与老管碰头点，共 1 处 P7。此处由**粉车间负责反向吹扫，由支管往主管吹扫，石灰车间负责检测。检测合格，切断移除横段管，连接新老管。吹扫之后，松开此处阀组 DN250 法兰检测，检测合格后，拆除阀组移位利旧。第 5 页共 16 页二、安全管理网络二、安全管理网络甲方网络甲方网络安全员：*** 负责人：*** 技术跟踪：*** 乙方网络乙方网络现场总负责人 *** 专职安全员 *** 作业人员班长：*** 作业人员 24 人监护人员电话：*** 三、施工准备三、施工准备 1、检修协调会召开时间：初次 2017 年 8 月 9 日；最终 2017 年 9 月 18 日 2、参与检修人员的安全措施交底及危险源辨识教育时间：2017 年 9 月 19 日。 3、安全工器具准备：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机具名称安全带安全绳消防水带高压冲洗机警戒线灭火器煤气报警器空气呼吸器四合一检测仪轴流风机安全标识牌规格 20m/套 30MPa 配 10 个空瓶单位付 M 套台 m 个个台台台台数量 16 80 3 1 60 12 2 4 1 1 若干备注应急灭火准备老管道割开后，冲洗焦油动火点放置呼吸器车间甲方提供检测煤气、含氧量进入管道开马口，增加空气流通第 6 页共 16 页第 7 页共 16 页四、施工方法四、施工方法 4.14.1 总体思路总体思路新的煤气管线安装、电气调试结束后，先试压检漏并经甲方验收合格，各项条件具备后，进行停气碰头。碰头结束，检查无误送气投产。 4.24.2 施工程序施工程序施工准备---关闭总管盲板阀停气---氮气吹扫置换---检测管内煤气含量合格 ---7 个碰头点同时施工---严密性试验---吹扫置换---送气投产 4.34.3停煤气具体方案：停煤气具体方案： ⑴召开“协调碰头会” ，停气涉及的相关车间及各职能部门参加。本次停气碰头***车间已召开两次碰头会，经讨论已通过停气碰头方案，并做总体部署安排。 ⑵作业前，***通知***相关责任人将暂停焦炉煤气 24 个小时，***做好相应准备。 ⑶提前，对停气总阀做相关处理，对手动扇形眼镜阀Y1 紧固螺栓采用松锈剂除锈，涂抹黄油。并提前挂一台2t 手拉葫芦，用于提升盲板圈之用。此处吹扫氮气阀组影响盲板转动，需提前更换螺栓，便于停气后拆卸。确认氮气吹扫阀门启闭灵活，气路通畅，连接吹扫软管到位。确认盲板阀密封完好。 ⑷停产后，***监督，***（***负责）作业，作业人员 4 人一组，佩戴空气呼吸器进行作业。同时煤气防护站专家及 120 救护车到场。现场关闭桁架（总-186）平台上 D1 手动蝶阀。D1 手动蝶阀应反复启闭几次，确保关闭严实，减少泄露。蝶阀关闭后，打开放散 F1、F2 泄压。同时打开氮气吹扫。 ⑸煤气总管手动蝶阀关闭后，***通知相关负责人开始下一步工作。 ⑹***监督，***（***负责）作业，蝶阀关闭后，打开放散 F1、F2 泄压。同时打开氮气吹扫。安排 6 人一组，佩戴空气呼吸器进行堵盲板作业。手用工具采用铜制工具。松开蝶阀阀后螺栓，用千斤顶顶开法兰，抽出老垫片，清理法兰表面。插进盲板，松开千斤顶，紧固好螺栓。确认后，通知进行下一步工作。 ⑺***监督，***（***负责）作业，煤气盲板堵好后，开始吹扫。负责 1#~5# 石灰窑区域煤气支管。在 Q5 取样点安装压力表，停送气专人关心压力变化，吹扫压力不得超过 5000Pa。将 D3、D4、D5、D6、D7 手动蝶阀及 QD1、QD2 、QD3 、QD4、 QD5 气动快切阀打开，开 Q1 、 Q2、 Q3 、 Q4、 Q5 五路支管氮气向主管反吹扫 10min。第 8 页共 16 页 ⑻老管道 DN250 焦炉煤气管道往***方向，碰头点 P7 处，此管路需碰头。主管路停气放散后，由 ***车间***通知***车间***，由***安排此管线吹扫，吹扫 10min 后，由***通知***进行煤气含量检测。检测合格并告知对方。 ⑼***监督， *** （***负责）配合煤气防护站专业人员在 F1、 F3、 Q1 、 Q2、 Q3 、 Q4、Q5 取样点进行取样分析，