煤气管道安装工程抽堵盲板、碰头、停送煤气施工方案

******车间煤气管道安装工程车间煤气管道安装工程 煤气管道抽堵盲板、碰头、停送煤气煤气管道抽堵盲板、碰头、停送煤气 施施 工工 方方 案案 编编 制制****** 审审 核核****** 批准批准**** 日日 期期 2017-9-19 ********有限公司有限公司 第 1 页 共 16 页 一、工程概况一、工程概况 1.11.1 施工单位施工单位*** 1.21.2 工程地点工程地点***车间 1.31.3 工期节点要求工期节点要求 具体停产碰头时间初步定于 9 月 21 日 830 停气，9 月 22 日 830 送气，停产后 24 小时内碰口完成。 1.41.4 主要施工内容及范围主要施工内容及范围***喷烧动力煤项目焦炉煤气管道改造等安装工程，新增 煤气管道为焦炉煤气管道， 管道规格 DN250DN1200， 设计压力 20KPa， 设计温度 60℃， 管道总长 462m。该煤气管道主要供应到 1～5石灰窑。 现管道试压、清扫、调试结束，准备停产将新管及与老管线连接碰头，碰头点 共 7 处，DN1200 管 1 处，DN500 管 5 处，DN250 管 1 处。由***有限公司全面负责， 计划投入 35 人，管道现场位置见后附图片5 张。管道碰头涉及到停送煤气作业，煤 气区域作业等危险作业，本方案针对此项工作进行专项编制。 1.51.5 指导思想指导思想严格执行各项规章，规范抓好施工过程监管，确保安全、优质、文明、 快速完成施工任务。 1.61.6 安全管理目标安全管理目标 ①人员安全教育合格率 100； ②特种作业人员持证作业率 100； ③现场无“三违”现象； ④无轻伤及以上人身事故； 老煤气管 1220 总 阀，快切阀 D1， 碰头时， 此处关闭 挂牌。 此处放散管 打开， 氮气置换从 此处放散后进行 煤气含量检测。 第 2 页 共 16 页 此法兰处即快切 阀手动蝶阀 D1， 准备在停送煤气 时插盲板。 提前更 换锈蚀螺栓 蝶阀与眼镜阀之 间焊接千斤顶装 置，共三件。 提前预制 DN1200 盲板和刚性垫圈 各一件， 盲板和垫 圈两面固定石棉 编绳， 石棉编绳浸 铅油。 盲板和垫圈 金属表面涂抹黄 油。 预制好的盲板和 垫圈提前用手拉 葫芦悬挂在插盲 板处正上方钢结 构上。 第 3 页 共 16 页 老煤气主管DN1200 末端放散管 F3，此处 放散打开，氮气置换 后 进 行 煤 气 含 量 检 测。 新管主管 DN1200 起点， 此处与老管碰头 P1。 第 4 页 共 16 页 529 管碰头点， 共 5 处 P2P6 老管断开，新管与老 管处安装马口，老管 封头堵板焊接。 往***车间方向， 新增 DN250 管 DN250 新管与老 管碰头点， 共 1 处 P7。 此处由**粉车 间负责反向吹扫， 由支管往主管吹 扫， 石灰车间负责 检测。检测合格， 切断移除横段管， 连接新老管。 吹扫之后，松开 此处阀组 DN250 法兰检 测，检测合格 后，拆除阀组移 位利旧。 第 5 页 共 16 页 二、安全管理网络二、安全管理网络 甲方网络甲方网络 安全员*** 负责人*** 技术跟踪*** 乙方网络乙方网络 现场总负责人 *** 专职安全员 *** 作业人员 班长*** 作业人员 24 人 监护人员 电话*** 三、施工准备三、施工准备 1、检修协调会召开时间初次 2017 年 8 月 9 日；最终 2017 年 9 月 18 日 2、参与检修人员的安全措施交底及危险源辨识教育时间2017 年 9 月 19 日。 3、安全工器具准备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机具名称 安全带 安全绳 消防水带 高压冲洗机 警戒线 灭火器 煤气报警器 空气呼吸器 四合一检测仪 轴流风机 安全标识牌 规格 20m/套 30MPa 配 10 个空瓶 单位 付 M 套 台 m 个 个 台 台 台 台 数量 16 80 3 1 60 12 2 4 1 1 若干 备注 应急灭火准备 老管道割开后，冲洗焦油 动火点放置 呼吸器车间甲方提供 检测煤气、含氧量 进入管道开马口，增加空气流通 第 6 页 共 16 页 第 7 页 共 16 页 四、施工方法四、施工方法 4.14.1 总体思路总体思路 新的煤气管线安装、电气调试结束后，先试压检漏并经甲方验收合格，各项 条件具备后，进行停气碰头。碰头结束，检查无误送气投产。 4.24.2 施工程序施工程序 施工准备---关闭总管盲板阀停气---氮气吹扫置换---检测管内煤气含量合格 ---7 个碰头点同时施工---严密性试验---吹扫置换---送气投产 4.34.3停煤气具体方案停煤气具体方案 ⑴召开“协调碰头会” ，停气涉及的相关车间及各职能部门参加。本次停气碰 头***车间已召开两次碰头会，经讨论已通过停气碰头方案，并做总体部署安排。 ⑵作业前，***通知***相关责任人将暂停焦炉煤气 24 个小时，***做好相应 准备。 ⑶提前，对停气总阀做相关处理，对手动扇形眼镜阀Y1 紧固螺栓采用松锈剂 除锈，涂抹黄油。并提前挂一台2t 手拉葫芦，用于提升盲板圈之用。此处吹扫氮 气阀组影响盲板转动，需提前更换螺栓，便于停气后拆卸。确认氮气吹扫阀门启 闭灵活，气路通畅，连接吹扫软管到位。确认盲板阀密封完好。 ⑷停产后，***监督，***（***负责）作业，作业人员 4 人一组，佩戴空气呼 吸器进行作业。同时煤气防护站专家及 120 救护车到场。现场关闭桁架（总-186） 平台上 D1 手动蝶阀。D1 手动蝶阀应反复启闭几次，确保关闭严实，减少泄露。 蝶阀关闭后，打开放散 F1、F2 泄压。同时打开氮气吹扫。 ⑸煤气总管手动蝶阀关闭后，***通知相关负责人开始下一步工作。 ⑹***监督，***（***负责）作业，蝶阀关闭后，打开放散 F1、F2 泄压。同 时打开氮气吹扫。安排 6 人一组，佩戴空气呼吸器进行堵盲板作业。手用工具采 用铜制工具。松开蝶阀阀后螺栓，用千斤顶顶开法兰，抽出老垫片，清理法兰表 面。插进盲板，松开千斤顶，紧固好螺栓。确认后，通知进行下一步工作。 ⑺***监督，***（***负责）作业，煤气盲板堵好后，开始吹扫。负责 15 石灰窑区域煤气支管。在 Q5 取样点安装压力表，停送气专人关心压力变化，吹扫 压力不得超过 5000Pa。将 D3、D4、D5、D6、D7 手动蝶阀及 QD1、QD2 、QD3 、QD4、 QD5 气动快切阀打开， 开 Q1 、 Q2、 Q3 、 Q4、 Q5 五路支管氮气向主管反吹扫 10min。 第 8 页 共 16 页 ⑻老管道 DN250 焦炉煤气管道往***方向，碰头点 P7 处，此管路需碰头。主 管路停气放散后，由 ***车间***通知***车间***，由***安排此管线吹扫，吹扫 10min 后，由***通知***进行煤气含量检测。检测合格并告知对方。 ⑼***监督， *** （***负责） 配合煤气防护站专业人员在 F1、 F3、 Q1 、 Q2、 Q3 、 Q4、Q5 取样点进行取样分析，