矿用皮带输送机各种标准

一一输送带的安全规范输送带的安全规范 一、国家在 GB4784—93 带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有 关输送带的安全规范摘编如下： 1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢 料，保持输送畅通。 2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。 3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。 4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损 坏区域。 5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。 6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。 7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。 8、各种输送带的保用期不得少于附表1 的规定（GB 523—74） 。 附表附表 1 1各种输送带保用期的规定各种输送带保用期的规定 型 号运输物料的主要特性和对输送带的磨损度 密度较大的中小块矿石或煤炭等，冲击力较大， 磨损度较重 密度较大的大块矿石或煤炭等，冲击力大，磨损 重 密度为 m³ 以下的中小块干燥矿石、煤炭、砂砾 等，磨损不太大 密度为 m³ 以下的中小块潮湿矿石、煤炭等，磨 损不太大 普通型 用于矿井下较固定的设备，物料干燥 4 用于矿井下较固定的设备，物料潮湿 8 密度较小，磨损较轻的物料，如谷物、纤维、木 质粉末和包装物品 3 6 1 保用期/ 月 2 4 1 8 2 4 1 8 2 强力型 耐热型适于输送 120 以下的热焦碳、水泥、熔渣、砖等6 9、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92 行业标准执行。其机械接头使 用寿命不得低于 10 万转，胶粘接头寿命不得低于25 万转。 二二托辊的质量标准托辊的质量标准 一、我国对 TD—75 型定有质量标准（GB 10595—89） ，现综述如下： 1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。轴承的充油量应为轴承空隙的 2/3，密 封圈之间的空隙应充满。 附表附表 2 2托辊用锂硅润滑油脂的性能托辊用锂硅润滑油脂的性能 性能 针入度（25 ，60 次）/mm 抗水性（加水 10%，10 万次工作针入度） /mm 氧化安定性（100 ， ，100h）压力降/MPa 防腐蚀性（52 ，48h，相对湿度 100%） 要求 265 295 375 1 级 2、托辊外圆径向跳动应符合附表3 的规定。 附表附表 3 3非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量 带速/（m -1） 托辊长度/mm 550550 950950 1600 轴向位移在 500N 轴向压力下小于 0.7mm 3、托辊外圆跳动应符合附表4 的规定。 附表附表 4 4施加轴向力标准施加轴向力标准 辊子轴径/mm 20 25 施加轴向力/Kn 10 15 4、托辊装配后，在 250N 的径向压力下，以 550r/min 旋转，测其旋转阻力，其值 不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5 的数值的倍。 附表附表 5 5旋转阻力旋转阻力 托辊直径 /mm 防尘托辊 /N 防水托辊 133108 具有煤尘的容器内 连续运转 200h，煤尘不 进入 在淋水工况下连续 /N运转 72h 进水量小于 5g 5、在 1 米高度，托辊平放，自由落下。托辊立放，在高度为 H=180/G（cm）时垂 直自由落下（G 为托辊质量，kg） ，要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得 松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm。 德国 DIN221122 的托辊质量标准如附表 6 所示。 附表附表 6 6德国托辊质量标准德国托辊质量标准 托辊外壳 托辊在轴向移动量 托辊在径向移动量 运行阻力 试验阻力 托辊使用寿命 （550r/min时） 89mm 的 钢板厚度不小于 2.9mm 0.5mm 0.5mm 3N， 63.5mm 的 4N 2000h 250N 150N 轴承座孔与轴承外圈公差M7 轴承内圈同轴 96 轴承加油一次运转大于 5000h 托辊启动阻力不允许超过稳定运转运行阻力的倍 二、ISO 规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙的最小值， 如附表 7 所示。 附表附表 7 7最小间隙最小间隙 托辊直径/mm最小空隙 /mm 30 托辊直径/mm最小空隙 /mm 50 / / 三、ISO 还规定了输送带在正常位置同靠近的障碍物的间隙C ，如附表 8： 附表附表 8 C8 C 值值 带宽/mm 400 650 800 1400 1600 2000 2000 / / C 50 70 100 另加 -1） 3 3 3 3 三三带式输送机的配电设计带式输送机的配电设计 一、 根据国家标准 GB50055—93 的规定， 带式输送机的配电设计必须遵守下列规定： 1、主回路和控制回路要求同时得电、失电。否则，当控制回路电源有电，主回路 电源失电又恢复供电时，将引起自启动，易发生事故，所以应有连锁。 同一带式输送机 的电气设备的供电电源，宜取自同一母线。 2、带式输送机线路上有多台电动机启动，启动电压要求不低于其额定电压的 80% 90%，并不影响其他用电设备的工作。当多台同时启动不能满足要求时，应分批启 动，如中间摩擦式带式输送机电动机组的启动就像汽车发动机汽缸的点火次序依次启 动。 3、带式输送机生产线中的物流信号及输送带跑偏、打滑、纵向撕裂、断带、超速、 堵料等信号检测装置，应由生产工艺条件决定，电气设计满足其要求。 4、输送线启动和停止的程序由工艺条件确定。运行中，任何一台连锁机械故障停 车时，应使给料方向的带式输送机按反运行方向，依次先行停车。 5、带式输送机的输送线应能连锁，实现机旁控制，并能进行单机调试。 6、带式输送机的输送线的控制方式的选择，应符合下列规定： 1） 、连锁的带式输送机少而且分散时，宜采用连锁分散控制。 2） 、当连锁机多，工艺流程复杂时，宜在控制室内集中控制或自动控制。 3） 、当连锁机虽多但工艺允许分段控制时，采用局部集中控制。 4） 、带式输送机线上的除铁器、 除尘器，均应在机组启动前开机、生产线停机后延 时再停机。 5） 、带式输送机输送线应采取下列安全措施： （1） 、沿线设置启动预告信号。 （2） 、在值班设置事故信号、设备运行信号和允许启动信号。 （3） 、控制箱（屏、台）面上设置事故断电开关或自锁按钮，面板上应有模拟图或 显示器。 （4） 、在连锁机械旁设置事故断电开关或自锁按钮，宜每隔20 30m 设置一个。 7、带式输送机所用低压交流电动机，应有设短路保护和接地故障保护，并应根据 具体情况分别设过载保护、断相保护和欠电压保护等集成芯片综合保护器。 （1） 、 短路保护宜采用熔断器或低压断路器的瞬动过电流脱扣器， 也可采用瞬动元 件的过电流继电器。熔断器至少在两相上装设。 （2） 、 熔断器熔断体的额定电流应大于电动机的额定电流， 且其安秒特性曲线计算 偏差后，略高于电动机启动电流和启动时间的交点。 如电动机启动频繁， 熔断体的额定 电流再加大 1 2 级。 （3） 、 瞬时电流脱扣器或过电流继电器瞬动元件的整定电流， 应取电动机启动电流 的 倍。 （4） 、热继电器或过载脱扣器的整定电流， 不小于电动机额定电流，