FMTA工艺管道压力试验试压包管理规定
华电榆横FMTA项目 工艺管道压力试验试压包管理规定 版次 REV. 升版日期 DATE 说明 DESCRIPTION 部门: SECTION 项目 业主OWNER: 陕西华电榆横煤化工公司 编制: DESIGNED 项目 PROJECT: 华电榆横万吨级FMTA工业试验项目 审核: AUDITING — 批准: APPROVED 编号 DWG.NO. 分发号: ISSUE NO. 版次 REV. 0 DRAWNDAIE 京华工程科技腥皆布限N可 C E C >“EAST CHINA ENGINEERING SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. 工艺管道压力试验试压包管理规定 1. 目的 为保证项目现场工艺管道系统试压工作的顺利进行、提高工艺管道系统试压工作 效率,规范试压流程、保证工程质量和安全,特制定本规定。 2. 适用范围 本规定适用于华电榆横万吨级甲醇制芳炷工业试验项目工艺管道系统试压工程的 施工管理,不适用于该项目的地下管网、给排水管道的试压施工。 3. 职责 3. 1总包项目部: 3. 1.2项目经理:负责建立总承包项目试压管理组织机构,组织试压包的编制、审核; 组织开展项目“三查四定”以及检查、整改、验收工作;安排相关人员在试压前对各 类施工过程资料的整理和审核,保证项目试压吹扫等工作的顺利进行。 3. 1.2施工经理:根据项目施工总体进度要求和工艺管道安装进展情况,适时组织进 行项目工艺管道系统的试压施工。 3. 1.3施工安装工程师(质量工程师):督促施工分包商及时编制、上报项目工艺管道 系统试压方案并提出审核意见;对施工分包单位在试压施工过程中执行相关规范、规 程以及工艺管道系统试压技术方案的情况进行督促和全过程检查。 3.2施工分包商: 3. 2.1施工经理:按照进度控制节点要求和指令,负责具体组织和实施工艺管道系统 的试压工作,包括试压前工艺管道安装存在尾项的整改;试压方案的编审、报批;试 压前条件检查和确认;试压过程所需资源的配备以及开展试压、试压结果检查和确认、 试压结束后管线系统的恢复等全过程的活动。 3. 2.2安装工程师(工艺安装技术负责人):按照总包商要求,负责制定工艺管道系统 试压包编制、上报完整、齐备的工艺管道系统试压技术方案,并根据总包商、监理/ 业主意见对上述方案进行修改、完善;参加管线系统试压全过程活动、落实试压方案, 对试压过程提供技术支持;负责组织总包商、业主/监理单位相关人员对试压过程的检 查和结果确认并负责整理、编报相关的质量记录。 3. 2.3施工队:严格按照相关的规程、规范和工艺管道系统试压技术方案的要求进行 试压工作,遵守操作规范和规程,保证试压工作有序开展、确保试压质量与安全。 4, 工艺管道系统试压包组包原则与实施要求 4. 1工艺管道系统试压包组包原则:根据管线系统的试验压力和管道材质、试验介质, 按照便于操作、保证试压质量与安全的原则,结合装置内工艺管线系统的布置情况, 将不同管道系统进行分类、组合,即将管道材质类别相同、试验压力相同或相近、试 验介质相同且其管道布置易于安拆临时管道的工艺管道系统组成一个试压包。本项目 试压包的划分见附件《华电榆横万吨级甲醇制芳炷工业试验项目试压包一览表》。 4. 2试压包实施的管理要求: 4. 2. 1试压包的核查:施工单位根据试压技术方案和试压包组包方案对已经完成的试 压包进行临时管线连接、系统隔离等工作;准备工作完成后通知总包商安装工程师组 织监理、业主和分包商安装工程师对试压包进行核查,包括试压包资料的核查和试压 包的现场核查。和施工过程技术资料的核查工作。 4. 2.2试压包资料核查:在分包商自查基础上,由总包商组织监理、业主对照试压包 资料明细,梳理试压包内各管线系统是否已按照设计、施工规范/规程要求的施工工序 全部完成,相应的施工过程资料、质量记录是否齐全、正确无误;如存在问题,督促 分包商落实整改和完善。 4. 2.3试压包的现场核查:试压包资料核查合格后,即可进行试压包现场的核查,即 对照试压包内管道明细、对现场相应管道工程安装的实物进行核查;内容包括: 4. 2. 3. 1核查管道系统是否严格按照设计文件和施工规范/规程要求施工,即实物与设 计文件是否相符;管道各组成件是否存在遗漏;管道上的仪表开孔是否全部完成;还 要求试压包单线图(ISO图)必须与现场实物一致、焊口编号的标注齐全、清晰,并 与其它相关记录(如管道焊接工作记录、射线检测报告等)相吻合。 4. 2. 3. 2管道支、吊架是否已按设计要求安装完成;强度是否满足设计和规范要求并 视必要采取临时加固措施。 4. 2. 3. 3管道焊缝是否已按规范要求完成相关的检测、检验,且相关的检测/检验的结 果必须合格。管道系统试压前,所有焊缝不得刷漆或以其它方式隐蔽。 4. 2. 3. 4待试压管道上的安全阀及仪表元件等是否已经拆除或加以隔离,与试压无关 的系统是否已用盲板或采取其它可靠措施予以隔开。 4. 2. 3. 5所有试压用的临时盲板和临时垫片是否已安装妥当、标识清楚并书面记录完 整。 4. 2. 3. 6试压用压力表是否已经校验合格并在有效期内;压力表精度等级不低于1.5 级,压力表表盘直径和量程需符合相关规范要求。 4. 2. 3. 7试压完成后的排水措施是否妥当。管道泄压、排水时应选择就近的排水系统 进行排放,禁止就地排放,浸泡施工场地、建构筑物地基和设备、管道支架及钢结构 基础等。 4. 2.4存在问题的整改:施工队针对上述检查过程中发现的问题,逐一进行整改并在 试压前完成。总包商专业工程师会同业主/监理代表对分包商的整改过程进行监督、检 查和结果确认。 4. 2.5整改后的验收:施工单位对存在问题整改完成后,报请业主、监理和总承包专 业工程师进行检查、验收;验收合格方可进行试压工作。 4. 2.6试验:施工单位必须按照批准的试压包和相关的试压技术方案进行试压工作。 总包商专业工程师及业主/监理代表对分包商的试压实施过程进行监督、检查,并对试 压结果予以确认 5. 相关记录。 5.1试压包封面,(见附表1)。 5. 2交工技术文件目录SH/T3503-2007 J103。 5. 3 (XXXX)装置工艺管道压力试验管线一览表,(见附表2)。 5.4管道单线图(与现场实物需相符并在图上标注焊口编号)。 5. 5临时盲板、盲垫加设登记表,(见附表3)。 5. 6未完工程项目明细表SH/T 3503-2007 J110。 5. 7管道补偿装置安装检验记录SH/T 3503-2007 J405。 5. 8弹簧支/吊架安装检验记录SH/T3503-2007 J403。 5. 8滑动/固定管托安装检验记录SH/T3503-2007 J404。 5. 9管道焊接工作记录SH/T3543-2007 J403。 5. 10管道系统耐压试验条件确认与试验记录SH/T3503-2007 J407。 5. 11 射线检测报告(一)SH/