环氧树脂地坪综合标准施工专业方案
环 氧 地 坪 施 工 方 案 1 施工步骤 基层地面打磨清理――地面修补找平――滚涂底漆―――批中涂加强支撑层――刮涂面层-滚涂面层 2 性能指标 试验项目 单位 试验结果 抗压强度 Mpa ≥80 拉伸强度 Mpa ≥25 抗弯强度 Mpa ≥38 抗冲击强度 Kg.cm/cm ≥35 硬度 H 3 耐磨损 500g/1000转(Reve) 0.017g-0.019g 硫酸 45% 长时间浸泡许可轻微变色 盐酸 20% 佳 醋酸 20% 佳 氢氧化钠 15% 佳 汽油 工业级 佳 甲苯 工业级 尚可 草酸 工业级 佳 喷涂车间和装配车间,注塑及电镀,仓库做四层,总厚度为120-140,全部中涂和面涂均为环氧自流平,地面颜色为国家标准海灰,人行通道为绿色 环氧地坪,表面不能出现发粘现象,不能有气泡。流平性好,无馒刀痕。大面积接口处接口平整,无浮色发花,颜色均匀一致。 三、环氧地坪施工工序 1、素地处理: 对基面进行根本打磨刨平处理(真空吸尘,属无尘打磨)去除浮浆和不坚固混凝土表层,以确保经久耐用,同时提升了基面平整度,进行涂层施工后外观更显漂亮。这对环氧涂层外观和耐用牢度起关键作用。 2、进行底涂层施工:(底涂厚度35-45微米以上) 确定混凝土刨平,无残渣、污迹,再检验: A)基面含水率低于8%; B)空气相对湿度低于85%; C)地面再检出不坚固部分应去除,然后修补平整; D)地面空鼓地方应先切割,再用环氧砂浆补平。渗透树脂渗透混凝土基层,固化后加固混凝土,并能使上下结合坚固。 3、中涂层施工:中涂厚度35-45微米以上) A)施工前计算材料使用量,依据施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区; B)依据百分比将主剂及固化剂充足搅拌均匀; C)用双组份环氧树脂漆材料混合后,依正确百分比将石英粉或滑石粉缓慢加入,并搅拌均匀; D)拌均匀材料需立即送到施工区域内,依据施工程序施工; E)涂材料时,采取刮刀等工具,将材料均匀涂布; F)施工涂布时应尽可能降低施工结合缝; G)混合后材料应在要求使用时间内涂布完成,并注意前后组材料衔接; H)施工中发觉杂质应立即清除; I)施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为二十四小时-48小时。 4、面涂层施工:(面涂厚度35-45微米以上) A)施工前计算材料使用量,依据施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区; B)依据百分比将主剂及固化剂充足搅拌均匀; C)搅拌均匀材料需立即送到施工区域内,依据施工程序施工; D)涂布面涂材料时,采取专用滚筒等工具,将材料均匀涂布; E)施工涂布时应尽可能降低施工结合缝; F)混合后材料应在要求使用时间内涂布完成,并注意前后组材料衔接; G)施工中发觉杂质应立即清除; H)施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24-48小时。一道施工完成待干后再进行下一道施工。 4、售后服务 (一)、保修承诺 地坪施工验收完成后提供两年无偿保修服务 (二)、质量确保 1、严格要求本企业施工方案要求组织施工,对原料,半成品进行查对,确保型 号,规格,质量符合要求,按质量规范进行检验; 2、施工前所用材料须经定作方检验认可,而且出具本企业质保书; 3、未乙方按以上要求组织施工,曱方有权责令停工、返工、所以而发生一切损失均由乙方自理; 4、施工结束后,由曱方工程部门及使用部门共同组织验收并办理完工手续; 5、工程保修为两年,自工程完工之日起计。保修期内因为乙方材料、施工质量引发一切问题,由乙方负责处理。