路面面包砖铺设施工方案及工艺方法.docx
路面面包砖铺设施工方案及工艺方法 1 .范围 施工范围主要包括:部分道路拆除,拆除旧水泥砖,建筑垃圾外运,重新铺 设路面面包石专。 2 .施工准备 3 . 1材料及主要机具: 面包砖:强度不应小于20MPa,规格以设计为准,路面块材厚度为5cm以上。 进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查, 表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边。板块允 许偏差:长、宽±2. 5mm.,厚度±2. 5mm,长度2400mm平整度为1mm,长度>800mm, 平整度为2mmo 砂:粗砂、中砂。 水泥:32. 5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。 4 细生石灰粉:提前48h熟化后再用。 主要机具:小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛 子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、签子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。 2. 2作业条件: 地下各种管道,如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完,并经检查验收。 场地已进行基本平整,拆除工作及土方工作已完成,障碍物已清除出场。 道路已放线且已抄平,标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密 实,密实度符合设计要求,并已经进行质量检查验收。 3、操作工艺 3. 1工艺流程: 路基碾压灰土垫层一混凝土垫层一找标高、拉线一路面找平一铺砌路面砖一 灌缝。 3. 2人行道路基碾压,压实度293%。 灰土垫层:在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作,按设计要求的厚度 进行,厚度为5cm。 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设,拌合料的体积比宜为3 : 7 (熟化石灰:粘土),粘土不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于 15mm。熟化石灰可采用磨细石灰,并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。 灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。 灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为150〜250mm,夯实干密度 最低值应符合设计要求。 3. 3找标高、拉线:灰土垫层打完之后,根据建筑物已有标高和设计要求的 路面标高,延路长进行砸木桩(或钢筋棍),用水准仪抄平后,拉水平线。 4. 5铺砌路面砖; 3. 5. 1面包砖路面: 对进场的预制面包砖进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板 块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。 拉水平线,根据路面场地面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两端头各铺 一排混凝土板块,以此作为标准进行码砌。 铺砌前将灰土垫层清理干净后,铺一层1:3水泥砂浆结合层(配合比按设计 要求),不得铺的面积过大,随铺浆随砌,板块铺上时略高于面层水平线,然后 用橡皮锤将板块敲实,使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm,要及时拉 线检查缝格平直度,用2m靠尺检查板块的平整度。 4、质量标准 3.1 保证项目:面包砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的 规定。 4. 2基本项目: 4.1 1路面的坡向、雨水口等应符合设计要求,排水畅通,无积水现象。 4. 2. 2面包砖路面铺设稳固,表面平整,无松动和缺棱、掉角的板块,缝宽 均匀,缝格顺直。 4. 2. 3路边面顺直,高度一致,棱角整齐。 5. 3允许偏差项目 项目 允许偏差(mm) 检验方法 横坡 0.2/100 用坡度尺检查 表面平整度 7 用2m靠尺和楔形塞尺检查 接缝高低差 2 用直尺和楔形塞尺检查 5、成品保护 5.1路面铺好后,水泥砂浆终凝前不得上人,强度不够不准上重车行驶。 5. 2路面注意对路边混凝土块的保护,防止路边损坏。 6. 3不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。 6、应注意的质量问题 6.1 路面使用后出现塌陷现象:主要原因是路基回填土不符合质量要求,未 分层进行夯实,或者严寒季节在冻土上铺砌路面,开春后土化冻路面下沉。因此 在铺砌路面板块前,必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量。 7. 2板面松动:铺砌后应养护2d后,立即进行灌缝,并填塞密实,路边的 板块缝隙处理尤为重要,防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。 8. 3板面平整度偏差过大、高低不平:在铺砌之前必须拉水平标高线,先在 两端各砌一行,做为标筋,以两端标准再拉通线进行控制水平高度,在铺砌过程 中随时用2m靠尺检查手整度,不符合要求时及时修整。 7、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1面包砖出厂证明及强度试压记录。 7. 2水泥出厂证明。 9. 3路面分项工程质量检验评定表。