SPC控制图详解

SPCSPC控制图详解控制图详解 什么是控制图？什么是控制图？ 控制图是对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一 种用科学方法设计的图。 控制图的应用控制图的应用 控制图中包括三条线控制图中包括三条线 1.控制上限(UCL) 2。中心线（CL） 3.控制下限（LCL） 控制图的种类控制图的种类 数据:是能够客观地反映事实的资料和数字数据的质量特性 值分为： 计量值计量值 可以用量具、仪表等进行测量而得出的连续性数值,可以出 现小数。 计数值计数值 不能用量具、仪表来度量的非连续性的正整数值。 计量型数据的控制图计量型数据的控制图 Xbar—R 图（均值－极差图） Xbar—S 图（均值－标准差图） X-MR 图(单值－移动极差图) X-R（中位数图） 计数型数据的控制图计数型数据的控制图 P 图（不合格品率图） np 图（不合格品数图） c 图（不合格数图） u 图(单位产品不合格数图) 控制图的判异控制图的判异 控制图可以区分出普遍原因变差和特殊原因变差 1.特殊原因变差要求立即采取措施 2。减少普遍原因变差需要改变产品或过程的设计 错误的措施错误的措施 1.试图通过持续调整过程参数来固定住普通原因变差,称为 过渡调整,结果会导致更大的过程变差造成客户满意度下 降。 2.试图通过改变设计来减少特殊原因变差可能解决不了问 题，会造成时间和金钱的浪费。 控制图可以给我们提供出出现了哪种类型的变差的线索，供 我们采取相应的措施. 控制图上的信号解释 有很多信号规则适用于所有的控制图（Xbar 图和 R 图），主 要最常见的有以下几种： 规则 1：超出控制线的点 规则 2：连续 7 点在中心线一侧 规则 3：连续 7 点上升或下降 规则 4:多于 2/3 的点落在图中 1/3 以外 规则 5：呈有规律变化 SPCSPC控制图建立的步骤控制图建立的步骤 1。选择质量特性 2.决定管制图之种类 3.决定样本大小，抽样频率和抽样方式 4.收集数据 5.计算管制参数（上,下管制界线等） 6.持续收集数据，利用管制图监视制程 SPCSPC 控制图选择的方法控制图选择的方法 1 1．．X-RX-R 控制图控制图 用于控制对象为长度、重量、强度、纯度、时间、收率和生 产量等计量值的场合。X 控制图主要用于观察正态分布的均 值的变化，R 控制图主要用于观察正态分布分散或变异情况 的变化，而 X—R 控制图则将二者联合运用，用于观察正态 分布的变化. 2 2．．X X——s s 控制图控制图 与 X—R 图相似,只是用标准差（s）图代替极差（R）图而已。 3 3．．MeMe——R R 控制图控制图 与 X-R 图也很相似，只是用中位数(Me)图代替均值（X）。 4 4．．X-RsX-Rs 控制图控制图 多用于对每一个产品都进行检验,采用自动化检查和测量的 场合。 5 5．．p p 控制图控制图 用于控制对象为不合格品率或合格品率等计数质量指标的 场合，使用 p 图时应选择重要的检查项目作为判断不合格品 的依据;它用于控制不合格品率、交货延迟率、缺勤率、差 错率等。 6 6．．npnp 控制图控制图 用于控制对象为不合格品数的场合.设 n 为样本,p 为不合格 品率,则 np 为不合格品数。 7 7．．c c 控制图控制图 用于控制一部机器,一个部件，一定长度,一定面积或任何一 定的单位中所出现的不合格数目。焊接不良数/误记数/错误 数/疵点/故障次数 8 8．．u u 控制图控制图 当上述一定的单位,也即 n 保持不变时可以应用 c 控制图， 而当 n 有变化时则应换算为平均每项单位的不合格数后再使 用 u 控制图