模具间隙问题

. 精选 word 范本，供参考！ 模具间隙问题 一、从废料情况看出的信息 ??废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料， 你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断 裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如 果间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。 ??过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面稍微有一薄边缘突出。 太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂，导致剖面或多或少地垂直于材料表 面。 ??一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最 小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿 命是以牺牲成品孔质量换取的。 二、模具间隙的选择 ??模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以 下问题： ??????如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏 小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命， 而且容易造成冲头的折断。 ??????间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。 过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。 ??????合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材 保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位 准确。 ??请参照下表选择模具间隙（表中数据为百分数） . 精选 word 范本，供参考！ 间隙的选择（总间隙）? 材料?最小?最好?最大? 紫铜???????????? 黄铜???????????? 低碳钢????????????? 铝（软）???????????? 不锈钢????????????? ? ×材料的厚度? 模具间隙? 三、如何提高模具的使用寿命 ? ??对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用 寿命的因素如下： ??? 、? 材料的类型及厚度； ??? 、? 是否选择合理的下模间隙； ??? 、? 模具的结构形式； ??? 、? 材料冲压时是否有良好的润滑； ??? 、? 模具是否经过特殊的表面处理； ??? 、? 如镀钛、碳素氮化钛； ??? 、? 上下转塔的对中性； ??? 、? 调整垫片的合理使用； ??? 、? 是否适当采用斜刃口模具； . 精选 word 范本，供参考！ ????、? 机床模座是否已经磨损； 四、 冲压特殊尺寸孔应注意的问题 ? ?????最小孔径 ??冲φ ???——φ ???范围的冲孔请用特殊冲头。 ?????厚板冲孔时，相对于加工孔径，请使用大一号的模具。 ??注意：此时，若使用通常大小的模具，会造成冲头螺纹的破损。 ??例 ? 、如下表的加工条件，加工孔径虽然和 ? 工位模具对应，但请使用 ? 工位模具。 材质?板厚?????孔径????? 软钢??????????? ????????????? ?????????????? 不锈钢???????????????????????? ??例 ? 、如下表的加工条件，加工孔径虽然和 ? 工位模具对应，但请使用 ? 工位模具。 ? 材质?板厚?????孔径????? 软钢??????????? ?????????????? ?????????????? 不锈钢????????????????????????? ??????冲头刃口部分，最小宽度与长度的比例一般不应小于 ????。? ? ??例 ? 、长方形冲头，刃口长度 ????时，刃口宽度取≥???最合适。? ? . 精选 word 范本，供参考！ ?????冲头刃口部分最小尺寸与板厚的关系。建议冲头刃口部分最小尺寸取板 厚的 ? 倍。? ? 五、模具的刃磨 ??? 、模具刃磨的重要性 ??定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的 使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。 ??? 、模具需要刃磨的具体特征 ??对于模具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取 决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来决定： ?????检查刃口的圆角，如果圆角半径达到 ????毫米? 最大 ? 值不得超过 ????毫米? 就需要刃磨。 ?????检查冲孔质量，是否有较大的毛刺产生？ ?????通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声 异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。 ??注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。 ??? 、刃磨的方法： ??模具的刃磨有多种方法，可采用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、 下模刃磨的频度一般为? ：? ，刃磨后请调整好模具高度。 ?????不正确刃磨方法的危害 ??不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速破坏，致使每次刃磨的打击次数大大 缩小。 ?????正确的刃磨方法的益处 . 精选 word 范本，供参考！ ??定期刃磨模具，冲孔的质量和精度可以保持稳定。模具的刃口就损坏较慢， 寿命更长。 ??? 、刃磨规则： ??模具刃磨时要考虑下面的因素： ?????刃口圆角在?????????毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。 ?????砂轮表面要清理干净。 ?????建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如?????? ?????每次的磨削量? 吃刀量? 不应超过?????毫米，磨削量过大会造成模具表 面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命。 ?????刃磨时必须加足够的冷却液。 ?????磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用专用的工装夹具。 ?????模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使 用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。 ?????刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。 ?????刃磨完后，要清理干净、退磁、上油。 ??注：模具刃磨量的大小主要取决于所冲压的板材的厚度。 六、冲头使用前应注意 ??? 、存放 ?????用干净抹布把上模套里外擦干净。 . 精选 word 范本，供参考！ ?????存放时小心表面不要出现刮痕或凹痕。 ?????上油防锈。 ??? 、使用前准备 ?????使用前彻底清洁上模套。 ?????查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去除。 ?????里外上油。 ??? 、安装冲头于上模套时应注意事项 ?????清洁冲头，并给其长柄上油。 ?????在大工位模具上把冲头插入上模套底部，不能用力。不能用尼龙锤。安 装时，不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头，只有在冲头正确定位后才能 旋紧螺栓。 ??? 、安装上模组合入转塔 ??如果想延长模具使用寿命，上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地 小。所以请小心执行下列程序。 ?????清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。 ?????调整上模导套的键槽，使之与转塔孔的键吻合。 ?????把上模套导直直地插入塔孔，小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自 身重量滑入转塔孔。 ?????如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正。 重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。 ??注意：不能