室内采暖管道安装方案

精品文档---下载后可任意编辑 一、 施工准备 （一） 作业条件 1. 干管安装:位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理洁净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装.位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装. 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 （二） 材料要求 1、 管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2、 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100％试验，其他阀门抽检10%,若有不合格，则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4、 其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求. 5、 在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 6、 各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。 （三） 主要机具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、 质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收法律规范》（GB50242—2024）的规定. 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 管道安装坡度 第8.2。1条 2 采暖系统水压试验 第8。6。1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试 第8。6.2条、第8。6。3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸 第8。2.2条、第8.2。5条、第8。2。6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装 第8。2。3条、第8。2。4条 一般项目 1 热量表、疏水器、除污器等安装 第8。2.7条 2 钢管焊接 第8.2。8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装 第8。2。9条 4 管道连接及散热器支管安装 第8。2。10条、第8。2。11条、第8.2。12条、第8。2。13条、第8。2。14条、第8。2。15条 续表 项 序 项 目 允许偏差或允许值 一般项目 5 管道及金属支架的防腐 第8。2。16条 6 管道安装允许偏差 横管道纵、横方向弯曲（mm） 每1m 管径≤100mm 1 管径＞100mm 1.5 全长 （25m以上） 管径≤100mm ≯13 管径＞100mm ≯25 立管垂直度（mm) 每1m 2 全长（5m以上） ≯10 弯管 椭圆率 管径≤100mm 10％ 管径＞100mm 8％ 折皱不平度 mm 管径≤100mm 4 管径＞100mm 5 7 管道保温允许偏差 厚度 +0.1δ -0。05δ 表面平整度 mm 卷材 5 涂抹 10 三、 工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 四、 操作工艺 （一） 安装准备 1、 认真熟悉图纸，配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件. 2、 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。 绘制草图时注意: （1） 公称直径≤32mm的管道宜采纳螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采纳焊接. （2） 多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 （二） 干管安装 1、 干管安装按管道定位、画线（或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2、 安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线根据管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线.吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定.安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3、 干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理洁净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 4、 制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在连接处锯出坡日,主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2。5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6—1。 5、 干管： （1） 住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接,如设计要求必须设置可拆连接件时,应用法兰连接。 （2） 室内采暖管道变径不应使用补心变径,应用异径管箍或按大小头焊口连接.水平干管应按排气管要求采纳偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。 （3） 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高度1/3处.丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时,应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门. 6、 排气： （1） 采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置.最低点或有可能存水处设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问,当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2。2m,放风管口距池底或地漏20cm。 （2） 自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内. （3） 采纳焊接钢管,先把管子选好调直，清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定（管径≤50mm以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点），然后施焊，焊后应保证管道正直。 7、 遇有伸缩器，应在预制时按法律规范要求做好预拉伸，并作好记录.按位置固定，与管道连接好.波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架.并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 8、 管道安装后,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。 9、 摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口,预留口处应加临时管堵。 10、 为避开干管坡度不均匀，注意严格根据坡度线安装牢固，尽量避开干管安装后开口，接口以后不调直. 11、 安装好的干管