通用公差选用及标注程序

通用公差选用及标注程序通用公差选用及标注程序 （（IATF16949-2016/ISO9001-2015IATF16949-2016/ISO9001-2015 ）） 1.0 范围 本标准规定了产品图样及设计文件中型材、冲压件、辊压件、机加件、注塑件、 发泡件、吸塑件、玻璃的孔（基准孔、安装孔、一般孔、工艺孔），面（基准面、 覆盖件型面、搭接面、安装面及其它自由面等） ，线（立柱盖板轮廓线、舱门轮 廓线、搭接边等）以及金属切削和成型加工件、焊接结构件、钢模锻造零件相 关尺寸和形状偏差应参考使用的标准。 非金属材料或其它工艺方法加工的尺寸参照采用。 本标准适用于公司相关产品零部件通用类公差的选用与标注。 2.0 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的 版本适用于本文件。 凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 13914-2002冲压件尺寸公差 GB/T 13915-2002冲压件角度公差 GB/T 13916-2002冲压件形状和位置未注公差 GB/T 14486-2008塑料模塑件尺寸公差 GB/T 15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 17340-1998汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观 GB/T 19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 QC/T 269-1999汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差见 QC/T 270-1999汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差 3.0 术语和定义 3.1 机加工件 指通过车、钳、刨、磨、铣、镗、锉等工艺方法制造完成的金属零件。 3.2 特殊特性 1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。 2）影响产品配合功能或者关于控制和文件中有其他原因 （如顾客需求）的产品 特性和过程参数。 3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核） 。 产品的每一尺寸或者性能要求都可成为特性，特性中符合上述三项要求之一即 为特殊特性。 3.3 特殊特性公差 指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能的尺寸 的公差，或为实现零部件或总成的特点与性能所出现的过程尺寸的公差。 4.0 公差及标注要求 4.1 型材 型材型面公差、基准面公差、型材对接面公差应符合表1 要求。 表 1 型材公差要求 单位为毫米 序 号 类型特征举例 公差 类型 公差值标注(示意)说明 1 基准 面 基准 面 基准面较小， 只选择一点为基 准时 轮廓 度 0.5 未注公差 要求 序 号 公差 类型 类型特征举例公差值标注(示意)说明 辅助 基准 面 定位面基准超过 3 个的情况 下，检查基准贴合 轮廓 度 1 专指非 ABC 主基 准的辅助基准面在自由状态下 的允许偏差 未注公差 要求 孔组 相对 位置 孔位 置公 差(L 型材 2或止 口) 其他 孔 （例： 工艺孔， 线束卡扣安装 孔等） 位置 度 3 预钻 孔 （例:自攻螺钉预钻孔） 位置 度 2 （同 一且 最后 工序） 重要关联孔 位置 度 2 孔尺 寸公 差(L 型材 3或止 口) 距离 基准 4 面轮 廓度 200mm 以内 的平 面 直型 材 5 轮廓 度2D 曲 率型 材 以复合公差形式给出 轮廓 度 1.0(0.6) 默认 0.6/100, 特殊要求 须注明 其他 孔 （例:线束孔） 尺寸 公差 - 未注公差 要求 预钻 孔 （例:自攻螺钉预钻孔） 尺寸 公差 - 轮廓 度 1 3 （R≤400） 2 （R＞400） 1.0/2m 轮廓 度 弧度越小 变形越大 序 号 公差 类型 类型特征举例公差值标注(示意)说明 3D 曲 率型 材 侧围第一立柱 轮廓 度 3 错误！错误！ 未找未找 到引用源。到引用源。 （A≤2m） 错误！错误！ 未找未找 到引用源。到引用源。 直管 长度 尺寸（2mA≤4m） 公差错误！错误！ 未找未找 到引用源。到引用源。 （4mA6m） - 错误！错误！ 未找未找 到引用源。到引用源。 (A≥6m） 侧围 腰梁 长度 加工 长度 直管 截面 宽度 尺寸 公差 - 未注公差 要求 尺寸 公差 见附录 A附录 A 6 斜切 管（梯 形） 2 （a≤ 30°） 斜切 管（六 边形） 斜切 管（平 行四 边形） 弯管 7加工 面轮 廓度 1.5 （30°＜a ＜40°） a 为斜切 角 1 （a≥ 40°） 弯管 悬高 尺寸 公差 - 序 号 公差 类型 类型特征举例公差值标注(示意)说明 弯管 宽 尺寸 公差 - 弯管 端面 高 尺寸 公差 - 未注公差 要求 4.2 冲压件 4.2.1 冲压件面、孔、线、圆角半径公差要求应按本标准的规定执行 ,未尽项目 应按 GB/T 13914-2002、 GB/T 13915-2002、 GB/T 13916-2002 、 GB/T 15055-2007 的规定执行。 4.2.2 冲压件型面公差要求 基准系统形位公差、外覆盖件型面形位公差、关键配合面形位、重要配合面形 位、一般配合面形位应符合表 2 要求。 表 2 冲压件公差要求单位为毫米 序号类型特征举例 公差类 型 全序模 公差值 非全序 模公差 值 大部分情 φ 0φ 0 况下等同 于垂直度 标注(示意)说明 尺寸公 主基准孔 差 垂直度 圆孔为 基准 系统 次基准孔 0.2， 腰形孔 为 0 尺寸公 差 位置度 尺寸公 φ 0.2φ 0.2 为限制弹 φ 1 - φ 1 - 性且不致 导致过定 位 螺母无尺 寸公差 1 辅助定位孔差 位置度 主基准螺母 孔 尺寸公 差 非全序 模公差 值 螺母次定 垂直度φ 0.1-位用菱形 销 尺寸公 次基准螺母 孔 差 位置度φ 0.2- -- 螺母无尺 寸公差 螺母次定 位用菱形 销 定位面 A 基准超过3 基准面个的情况 下， 检查基 准贴合 未注公差 同轴要求的 对孔 （例： 底盘 零件安装 孔） 同轴度φ 0.4φ 0.4 要求 轮廓度0.6- 未注公差 要求 标注(示意)说明序号类型特征举例 公差类 型 全序模 公差值 辅助基准面轮廓度1- 与基准孔为 重要关联孔 （同一且最 后工序） 重要关联 孔 同一特征面 位置度φ 0.4- 上的孔，且有 较高要求则 设计为关联 孔，若不在同 2 孔位 置度 重要非关联 孔 （包括装 配定位孔） 一面上且要 重要非关 联孔 位置度φ 1-求不高则视 为非关联孔， 放松要求。 装配过孔和 内饰卡扣安 装孔 非重要孔， 非定位孔 (例:尾灯 安装孔) （例： 工艺未注公差 位置度φ 3φ 3 要求(线束 卡扣孔需 标注) 尺寸公 差 位置度φ 2φ 2 其他孔 孔， 线束卡 扣安装孔 等） 孔尺 3寸公 差 装配定位孔 （例:尾灯 定位孔） - 非全序 模公差 值 标注(示意)说明序号类型特征举例 公差类 型 全序模 公差值 螺母（柱）孔 用于定位 螺母（柱） 尺寸公 差 - 装配过孔 (例:尾灯 安装孔) (例:内饰 尺寸公 差 - 卡扣安装孔和线束卡 扣） 尺寸公 差 - 工艺过孔 尺寸公 差 - 未注公差 要求 某些重要 安装面的 重要关键匹 配面 共