轻钢龙骨吊顶施工实用工艺

标准文档 轻钢龙骨吊顶施工工艺轻钢龙骨吊顶施工工艺 1．施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂 料→饰面清理→分项验收。 （1）弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶 棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装 吊筋。间距宜为 900～1200 ㎜，吊点分布要均匀。 （3）安装主龙家 间距宜为 900～1200 ㎜，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 （4）安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 ㎜左右。 （5）安装次龙骨： 间距为 400 ㎜，次龙骨间距 600 ㎜。 （6）安装纸面石膏板 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法， 在已安装好并 经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作） ，安装纸面石膏板。安装纸面石 膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150～170 ㎜，均匀布置，并与板面垂直， 钉头嵌入纸面石膏板深度以 0.5m 为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子 抹平。 实用文案 标准文档 （7）刷防锈漆 轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、 固定吊杆铁件， 在封罩面板前应刷防锈漆。 墙面石材干挂 1.施工工艺 1)石材干挂安装工艺流程 放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装 钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干 净。 检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 根据装饰墙面的位置检查墙体， 局部进行剔凿， 以保证足够的装饰厚度。 （1）放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出 50cm 水平控制线和每层 石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面 规矩和方正。 ②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 （2）挑选石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差 较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 ②将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号， 选择在较为平整的场 实用文案 标准文档 地做预排，检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完 成此项工作后将板材按编号存放备用。 （3）打膨胀螺栓孔 按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点， 用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓， 孔洞大小按照膨胀螺栓的规 格确定，间距一般控制在 500 ㎜左右。 （4）安装骨架 ①对排承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨 架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体 上可直接采用挂件与墙体连接） 。 ②骨架安装前设计和排版要求的尺寸下料， 用台钻钻出骨架的安装孔并 刷防锈漆处理。 ③按墙面上的控制线用Φ8～Φ14 的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预 埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊 渣后补刷防锈漆。 ④槽钢骨架选用 6 号槽钢， 角钢为 L40×40×4 （㎜） 或 L50×50×5 （㎜） 。 安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。 木工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。 （5）安装调节片 调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分 40 ㎜×3 和 50 ㎜×5 两种，按设计要求加工。利用螺钉与骨架连接，调节挂件须安装牢 固。 实用文案 标准文档 （6）石材开槽 石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不 小于 10 ㎜且在板材后侧边中心。 为保证开槽不崩边， 开槽距边缘距离为 1/4 边长且不小于 50 ㎜。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 （7）石材安装 ①从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和 加工尺寸进行检查。 ②根据石材编号将石材轻放在 T 形挂件上，按线就位后调整准确位置， 并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4～8h 的凝固时间，以避免过 早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 ③板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石材的 交接和接口，保证石材安装胶圈。 （8）留缝要求 本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀 收缩可以忽略，因此石材板块中采用密缝接拼，不用打胶。 （9）清理 石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待 胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进 行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 1．工艺流程 实用文案 标准文档 基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁 1）施工开始 首先进行的是抄平，弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很 多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖 排列，原则不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之 协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻 合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先 做样板，样板完成后必须质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设 计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于 1.8m，楼地面防水上卷 300 ㎜。 2）基层处理 混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5 的索水泥浆,掺 有水泥重的 3%～5%的建筑胶满刷一遍,再抹 1:3 水泥砂浆(体积比)按套方、 弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20 ㎜。 3）贴标志砖 标志砖是用废面砖用瓷砖粘结剂粘结在找平层上， 按此拉通线或用靠尺 板为铺贴面砖的控制点。 标志砖间距为 1.5m×1.5m 或 2m×3m 为宜，面砖铺贴到此处进再敲掉。 注意标志砖贴完，有强度后再进行一次预检。 4）镶贴 镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h 润 湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于 2h，然后取出晾至手按砖背无水 实用文案 标准文档 迹方可贴砖。 镶贴用墙砖专用粘结砂浆，在瓷砖背面满抹粘结砂浆，四边刮成斜面， 厚度 5 ㎜左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与 邻面平。粘结8～10 块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角 拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角， 保证接缝平直、 密实。 扫去表面类浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰清 理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处 的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。 镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干 净并洒水润湿，每面墙壁从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖 缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天 1.2～1.5m。必 须检查瓷砖上口类缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子， 以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。 5）擦缝 待面砖贴好 2