路面基层施工方案

. 路面基层 . 施工方案 . 目录 一、编制依据1 二、工程概况1 1、工程概况.1 2、工期进度安排.1 三、施工部署1 1、主要施工机械、设备配置表.1 2、施工现场主要管理人员配备表.2 3、材料准备.2 4、场地建设.3 四、施工方案4 1、配合比设计.4 2、级配碎石铺设.5 3、水稳层铺设.9 五、质量控制要点及检验标准6 1、质量控制要点.9 2、质量检验标准.9 六、注意事项及质量保证措施.10 1、注意事项10 2、质量保证措施10 七、质量通病防治.11 1、接缝的处理11 2、离析现象防治12 八、安全保证措施.12 1、 建立安全保证体系.12 2、落实安全责任制12 3、安全生产管理措施12 九、文明施工、环境保护措施.13 1、确保文明施工的技术组织措施13 2、环境保护技术组织措施14 . . 路面基层施工方案路面基层施工方案 一、编制依据 1、XXX 市政改造道路工程施工图 2、总体组织施工设计 3、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000） 4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 二、工程概况 1 1、工程概况、工程概况 设计时速:40km/h。横断面布置为 6 米人行道+4.5 米非机动车道+3 米 绿化带+11 米机动车道+5 米中央绿化分隔带+11 米机动车道+3 米绿化带 +4.5 米非机动车道路+6 米人行道=54 米。 路面基层从下到上依次为 20cm 厚级配碎石, 30cm 水泥稳定碎石基层， 总工程量为 39855m2。 2 2、工期进度安排、工期进度安排 本项目路面基层施工工期安排如下： 2011 年 3 月 20 日——2011 年 3 月 26 日施工准备 2011 年 3 月 27 日——2011 年 4 月 15 日路面基层施工 三、施工部署 1 1、主要施工机械、设备配置表、主要施工机械、设备配置表 机械名称 厂拌设备 型号 WCB500 数量 2 备注 . . 摊铺机 压路机 装载机 自卸汽车 洒水车 变压器 ABG423 CA30D ZL50C-Ⅱ CQ3260 WHZ5100GSS 315KVA 1 4 4 20 2 2 2 2、施工现场主要管理人员配备表、施工现场主要管理人员配备表 人员类别 现场施工总负责 现场技术负责 质检工程师 测量工程师 机械工程师 试验人员 辅助人员 人数 1 1 2 2 2 2 职责或作业要求 全面组织管理指挥作业面施工 负责现场施工技术，及时处理各种技术、质量问题 负责现场质量自检、试验检测及申报各种质量自检资料 施工放样、挂线等，进行几何尺寸自检并申报相关资料 现场机械调度调试；拌和楼标定调试 前场压实度、钻芯等试验检测,后场各项指标测定等 备 注 35前场下承层平整度缺陷处理、 清扫 6 名， 交通管制 8 名； 摊铺机辅助人员 10 名，试验检测 2 名，测量 2 名；后场试验检测 4 名； 合计45 3 3、材料准备、材料准备 级配碎石的最大粒径不大于 31.5mm，压碎值不大于 30%，集料必须清 洁，不含有机物、块状或团状的土块、杂物及其有害物质含量及颗粒组成 和塑性指数符合规范规定。 水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均 可，宜选用初凝时间3 小时以上和终凝时间较长的 32.5 级水泥。水泥剂量 5%，施工时以实际配合比为准。 计算材料用量，根据路段底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度， 计算需要的干集料数量。 . . 在料场洒水加湿未筛分碎石，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以 减少运输过程中的集料离析现象。 4 4、稳定土拌和站布置、稳定土拌和站布置 4.14.1 布置原则布置原则 现场布置的好坏，直接影响工程建设的进度和工程造价，根据长期的 工程实践经验，我部对稳定土拌和站场地布置的原则如下： （1）尽量使用业主提供的红线征地，减少临时租地。 （2）不妨碍施工测量放线，保障运输道路畅通。 （3）靠近主体工程，减少工地搬运距离。 （4）各工种的作业互不干扰。 （5）尽量集中，便于管理。 （6）符合环境保护，满足使用卫生、安全。 根据级配碎石、水稳层施工工程量的分部规模及以往的施工经验，我 部共设置了两套拌合系统。 4.24.2 稳定土拌和站及附属设施的布置稳定土拌和站及附属设施的布置 4.2.14.2.1 拌和站的布置拌和站的布置 在 K0+000 右侧租用 15000M2 场地,布置一台生产能力为 500t/h 的拌和 站解决标段内的水稳层拌合料的生产（见水稳层拌和站平面布置图），另 外在 K1+540 附近租用 6000,布置一套生产能力为 300t/h 的辅助拌和站。 4.2.24.2.2 拌和站的场地硬化拌和站的场地硬化 平整场场地 21000m2作为级配碎石拌和场及堆料场，用 20cm C20 砼硬 化，硬化区域主要为备料仓和运输车道。 4.2.34.2.3 工地试验室及生活生产用房工地试验室及生活生产用房 工地试验室布置在拌和站进场便道右侧，与生活用房布置一处，为单 层砖混结构房屋，建筑面积 270m2。 4.2.44.2.4 进场交通及场内道路进场交通及场内道路 . . 进场交通：水稳层原材料运输道路通过硬化的混凝土路面进入拌和站， 水稳层拌和成品料通过主线道路运至各施工作业点。 场内道路： 设置宽 8 米， 长度 100 米， 厚度为 50cm 的碾压砂砾石基层、 20cmC20 砼作路面面层，可满足大型机械和材料的进场及运输。 4.2.54.2.5 水电供应水电供应 拌和站施工用水可就近取用或挖井取水储存于200m3蓄水池中， 拌和 站生产污水经过排污管至污水池集中沉淀处理达标后，经形成的主线路基 边沟排放。 施工用电主要为拌合站用电， K0+000 处的拌和站安装一台 315KVA 的变 压器即可满足施工生产需求； K0+540 拌和站安装一台 315KVA 的变电设备即 可满足需求（辅助拌和站）。 4.2.64.2.6 备料仓备料仓 设置 4 个备料仓，占地面积 4800m2,分别为 4.75mm 以下粒径备料仓、 4.75～9.5mm 粒径备料仓、9.5～19.1mm 粒径备料仓、19～37.5mm 粒径备料 仓，其中 4.75mm 以下粒径备料仓须设置防雨棚。 四、施工方案 1 1、配合比设计、配合比设计 (1)取工地用集料进行筛分，绘制各种集料的筛分曲线。 (2)以图解法或计算法求出各种集料在混合料中的含量， 配制该含量下 的混合料并进行筛分，要求其颗粒组成满足规范要求： (3)采用不同的含水量进行击实试验，确定最大干密度、最佳含水量， 定出材料的级配组成。 (4)整理数据，上报监理工程师处，待批准后作为施工配比。 . . 2 2、级配碎石铺设、级配碎石铺设 1、施工流程 准备下承层测量放样运输摊铺整平碾压养生 2、施工准备 （1）准备下承层：下承层验收，合格后才能进行级配碎石基层施工。 （2）做好配合比设计，按工程需要备足合格的原材料分别堆放。 （3）用厂拌法进行拌和，在正式拌和混合料前对厂拌设备进行调试标 定，使混合料的颗粒组成和含灰量、含水量都达到设计及规范的要求。 （4