设备库日常安全技术措施

设备库日常作业设备库日常作业安全技术措施安全技术措施施工单位：设备库单位负责人：黄树三措施编制人：唐文星编制时2017 年 10 月 24 日 2 间：一、作业概况一、作业概况为落实我矿安全管理指导方针，确保井下回收设备升井后，地面起吊搬运、检修、地面焊割作业、临时用电等日常工作的安全运转，需对设备进行日常检修及加工，涉及气割焊接作业、起重机起吊作业、、登高作业、临时用电作业等特种作业，为确保设备库日常工作的安全实施，特制定以下安全技术措施。二、劳动组织二、劳动组织作业地点：地面相关作业场所作业人员：设备库所需作业持证人员三、施工安全技术措施三、施工安全技术措施（一）气割焊接安全技术措施（一）气割焊接安全技术措施 1、特殊工种作业人员必须持证上岗。 2、气割工必须戴防护眼镜，手套等防护工具。 3、在气割焊接作业前，仔细检查气带、气枪、打火机是否完好，不完好严禁气割焊接作业。 4、各种气带连接时，胶管接头、减压气，严禁泄露或沾染油脂。 5、施工前，安排专人清除作业现场 20m 范围内的易燃易爆物品。 6、氧气、乙炔瓶要有防歪倒措施，防止漏气等异常现象发生，氧气乙炔两种气瓶之间的距离不小于 5m，气瓶距明火不小于 10m。 7、作业现场需有畅通洒水设施且配有 2 台合格的干粉灭火器。 8、作业过程中要注意气带的保护，以免损伤。 9、装卸氧气、乙炔瓶仪表时，必须电焊工操作。 10、电焊机接线应由持证电工操作，焊接作业前要检查电焊机性能是否完好，确认完好方可进行焊接作业，焊接结束后，及时切断焊审批人：机电源。 11、搬运电焊机时，必须拆除电源线，禁止带电搬运电气设备。 12、作业期间，操作人员必须戴好手套、防护面罩等防护工具，在作业期间精力要保持高度集中，以免人员意外烫伤。 13、作业期间，做好互保联保工作，发现异常情况及时处理。 14、工作结束后，作业人员必须切断电源，将焊接把线收拢、盘好。 15、要做到文明作业，工作结束后，将作业现场打扫干净，现场复查并消除残余火星，确保安全无误后,人员方可离开现场。（二）起重机起吊安全技术措施（二）起重机起吊安全技术措施 1 1、一般要求、一般要求 1）起重机司机必须经专业培训并考试合格，持有操作证方能独立操作。 2）必须熟悉掌握并执行起重机械有关的国家政策、法规和本工种安全操作规程。 3）有高度的责任心和职业道德。 4）做到三知四会（知结构、知性能、知工作原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障），不断提高专业知识水平和工作质量。 5）配合专业维护人员对起重机进行检查和维护。 6）必须听从挂钩人员指挥，起重机司机必须在得到指挥信号后方能进行操作，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。审批人： 7）进行起重作业时，必须集中精力，密切注意起重机的运行情况，发现异常或故障及时汇报，故障排除后方可继续使用，起重作业期间不得做与起重作业无关的事情。 8）保持设备清洁卫生。 2 2、操作规程：、操作规程： 1）进行起重作业前，应按规定检查设备控制器、制动器、限位器、传动部位、防护装置、钢丝绳、吊钩、绳鼻等是否良好可靠，严禁起重机带病运行。 2）起吊用钢丝绳必须针对起吊物体重量进行合理的选择，保证钢丝绳起吊安全系数不得小于 3.5。 3）吊运工件前，应先开动空车，进行空负荷运转，并检查下列项目： ①按钮能否可靠的控制葫芦的升降和运行； ②运转时有无异常的声音和异味； ③钢丝绳能否在卷桶上正确缠绕。当检查上述项无问题后，才能使用。 4）吊运工件时必须吊挂牢固平稳，吊运时应先点动按钮，使重物拉紧钢丝绳后再行起吊，看绳扣有无扣牢，使重物稍离地面，经试吊无问题后再吊运。 5）必须在垂直位置上起升重物，禁止斜拉斜吊。 6）吊装过程中，禁止吊装物从人头顶上越过，禁止任何人员处在吊装物正下方。 7）人工旋转吊装物时，应注意站位并缓慢操作，避免吊运过程中吊装物惯性失控。审批人： 8）禁止用电动葫芦将重物长时间悬挂在空中，以防零件发生永久变形。 9）要保持控制手柄的整洁和干燥，禁止手上带水时操作控制手柄。 10）限位开关是作为发生事故的保险装置，不应作为行程开关经常使用，更不得拆卸。 11）不得同时操作控制手柄上的任意两个控制按钮。如运行中发生突然停电或起重机故障，应将控制手柄急停开关按至“开”位，将其断电，此时起重机司机必须在现场看护，严禁任何人靠近起重区域，待恢复供电或故障排除后，将控制手柄急停开关按至“合”位，放下起吊物品然后试机，确认正常后，方可继续操作。 12）落下吊物时应观察四周，确认该区域无人员时，方可落下起吊物品。 13）吊运物件时离地面或障碍物不得过高或过低。 14）起重机司机必须做到“十不吊”： ①吊物上站人或有浮放物不吊； ②超负荷不吊，不准用吊车拽引车辆； ③光线阴暗信号看不清楚不吊； ④易燃、易爆危险物品不吊； ⑤设备带病或强烈抖动负荷不吊； ⑥钢丝绳不合格不吊，捆绑不牢不吊； ⑦埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊； ⑧吊物重心过偏不吊； ⑨不歪拉斜吊，锐角、刃角不垫好不吊；审批人： ⑩违章工作不吊。 15）起重机应停在规定位置，升起吊钩，吊钩离地面高度≥2m，并切断电源，遥控器妥善保管，不得随意放置。 16）吊装大件物品或视线不良的情况下必须有专人指挥，指挥者要在安全位置，起重机司机听到明确的信号后方可进行吊装作业。 3 3、起重机操作流程、起重机操作流程空载试运行，确定运转正常审批人：起重机司机做好作业前准备检查设施设备是否完好完好不完好司机启动发动机，并鸣声示意联系检修人员检修故障排除，确认正常按照操作规程，起吊重物工作结束，将起重机停至原处并断电，电源箱上锁 4 4、注意事项：、注意事项： 1）如超起重机额定负荷运行、捆绑方法不当或吊运过程中有可能发生危险时，起重机司机有权拒绝作业； 2）吊运过程中听到任何人发出的停车信号都必须立即停车； 3）工作停歇时不得将起重物悬在空中； 4）吊运的重物应在安全通道上运行，确需约过障碍物时，重物最低点应高于障碍物 0.5m 以上； 5）禁止吊运物件从人头顶上越过； 6）禁止任何人员在起吊的重物下站人、经过或工作； 7）禁止利用起重机吊具运送或起升人员； 8）禁止使用制动器失灵或没有维修好的起重机； 9）禁止斜拉斜吊； 10）禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物； 11）禁止任何人停留在起重机上； 12）工作结束后起重机应停在规定位置，升起吊钩，吊钩离地面高度≥2 米，并切断电源，遥控器妥善保管，不得随意放置。 13）严禁无证安装、维修及操作起重机。（三）检修设备安全技术措施（三）检修设备安全技术措施 1、检修电气设备时，要断掉对应设备的配电柜电源，确认安全后开始检修作业。 2、作业人员应听从指挥认真操作，如遇问题应及时汇报不准擅自操作。 3、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，审批人：拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，对易损件或必须更换的零部件进行更换。 4、检修过程中，严禁带电作业，严