给排水及消防工程施工方案

给排水及消防工程施工方案给排水及消防工程施工方案 管道工程 一、施工程序： 安装准备→预制加工→管道安装→阀件安装→防腐保温→试验。 二、施工办法： 施工准备 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准 的规定。管道管材、管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核 对其规格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求。 （1）无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。 （2）钢管不得有超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。管道在运输过程中要小心 谨慎，采取措施保证管道不致受损。阀门必须有合格证，安装前应检查填料，其 压盖螺栓要有足够的调节余量。阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在 每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主 干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密 性试验， 应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍； 严密性试 验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体 填料及阀瓣密封面无渗漏。 阀门试压的试验持续时间按表中要求完成： 最短试验持续时间 (s) 公称直径 DN (mm) 严密性试验强度试验 金属密封 ≤50 65～200 250～450 15 30 60 非金属密封 15 15 30 15 60 180 预制加工 1）按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工 草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸， 记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。 2）所有阀门必须经过试压合格才能使用。 3）管道连接 UPVC 给水塑料管主要接口为粘接：PP-R 三型聚丙烯塑料管的接口为热熔 粘接；铝塑料管的接口为螺纹连接、压力连接。PPR 管切割不得用气焊切割，可 用钢锯切割。坡口用锉刀。PPR 管件及阀门应按设计要求和其它有关标准选用， 弯头、三通、束节及异形管等用市售成品。PPR 管固定必须采用与管材一致的固 定件。管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。 管道安装 1) 管道连接 管道连接通常根据管材材质选择不同的连接方式。钢管主要采用螺纹连接、 焊接和法兰连接和卡箍连接；无缝钢管、有色金属管、不锈钢管则采用焊接及法 兰连接；而塑料管可采用粘接、热（电）熔连接、复合管可采用卡套式连接及卡 箍连接等。 a、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔 接圈凸凹不匀现象。 b、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，但每个接口的最大偏转角 不得超过 2°。 c、法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放 双垫或偏垫。 d、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度 不应大于螺杆直径的 1/2。 e、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有 2～3 扣的外露螺纹，多余的 麻丝应清理干净并做防腐处理。 f、承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密 实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm。 g、卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后 管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。 2) 管道安装 1）管道安装前，应先清理管道内及阀门内的杂质。根据图纸将设计好的 管道支架拉线裁好型钢支架，待支架安装完成后可敷设管道，用金属卡固定塑料 管时，应采用塑料带或橡胶垫做垫层，防止金属支架伤及塑料管。 2）给水管与热水供热管同地沟敷设时，给水管道尽量远离热源，并设于 最下面，与地沟侧壁和沟底净距为 150mm。 3）给水立管在操作台上组合主管上所带的管件、配件。并严格找准立管 上所有不同方向的管件朝向，将主管上的多有预留段，按自上而下的排序在接口 处划痕做记号。 1) 管道除锈 用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂去掉，然后将 管道放在除锈剂内反复除锈，直至露出金属木色为止，在刷漆前，用棉纱再擦一 遍，将其表面的浮灰等去掉。 2) 防腐刷油 管道、 阀门及其他管件， 一般按设计要求进行防腐刷漆， 当无设计要求时， 应按下列要求规定进行。 a、明装管道，管件必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有 保温盒防结露要求应刷两道防锈漆。 b、暗装管道，管件刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道干透后再 刷。且防锈漆稠度要适宜。 c、埋地管道防腐层的材料和结构设计按施工规定规范实施，卷材与管道 以及各层卷材间粘结牢固，表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 水压试验 暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合 水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。 检验方法：给水管道系统在试验压力下观测10min， 压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。 复合地沟支架的标高及坡度，用绳索或机具将预制管段缓缓放至管沟或地 沟支架上，并检查阀门的位置，朝向及管路敷设情况。 管道在试压合格后进行下沟回填。在下沟前确保管沟内应平整无尖锐的石 块，地下给水管道安装完成后。给水塑料管安装 24h 后，即可进行管道水压试验 及管道冲洗消毒。冲洗时，系统进水可从管道最高点接进，排水口宜在管道最低 点。排水阀门应采用快开阀门，且阀门规格应和管道规格相同。管道回填时，应 做砂垫层 100mm，并覆砂盖过管顶 200mm 最后回填土。 灌水试验 1 管道及检查井外观质量已验收合格。 2 管道未回填且沟槽内无积水。 3 全部预留孔应封闭，不得渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压 力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得漏水。 4 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游水头 内壁加 2m 计。 5 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以设计试验段设计 水头加 2m 计。 6 当计算出的设计水头小于 10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头 应以上游检查井井口高度为准。 7 试验段灌满水后浸泡时间不应少于 24 小时。 8 当试验段水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结 束时，应不断向试验管被补水，保持试验段水头稳定，渗水量观测时间不得小于 30 分钟。 卫生洁具安装 高水箱、蹲便器安装 高水箱配件安装基本同低水箱配件安装，多一套拉线支架安装，水箱有两 个上水孔，当一侧的拉线支架安装以后，另一侧的上水孔封闭，蹲便器排水口油 灰密封后四周应用白灰膏填实，在蹲便器的进水口应用胶皮碗套正套实，冲洗管 一定要水平套正，最好用镀锌成品喉箍紧固，如果用14#铜丝绑，分别绑二至三 道，铜丝拧扣要错位 90°，在进水口处应填干砂以利维修。高水箱塑料冲洗管 距地 lm 处应设单管卡固定牢固。 斗式小便器。立式小便器安装 小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确，否则影响小便器 的安装质量。 1、斗式小便器、对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后返水 弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上 下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，