组织施工设计-房建-钢筋混凝土主体框架结构

第一节第一节钢钢筋混凝土主体框架结构筋混凝土主体框架结构 1.1.11.1.1主体结构施工程序主体结构施工程序 放线绑扎柱剪力墙钢筋柱剪力墙模板安装、校正与固定梁、楼 板模板安装梁、楼板钢筋绑扎砼浇捣拆模养护 1.2.11.2.1主体结构钢筋施工主体结构钢筋施工 1.1.2.11.1.2.1钢筋工程施工工艺流程控制程序钢筋工程施工工艺流程控制程序 《混凝土结构工程施工验收规范》 施工图纸 技术交底 材料准备 前 期 工 作 作业条件 钢筋、钢板、焊条、焊剂 焊条烘焙 钢筋调直 钢筋焊工持证 焊接试件试验合格 模板验收合格 保护层垫块制作 钢筋制作下料 模板安装弯曲 弯起 施 弯钩 箍筋成型 钢筋组装 工 绑扎安装 焊接 钢筋结构几何尺寸 预埋件位置、标高 保护层垫块位置 钢筋、钢板的材质合格证及试验报告 验 焊接试件试验报告 隐蔽工程验收记录 收 钢筋安装、配制钢筋的级别、直径、根数和间距 《建筑工程质量检验评定标准》 1.1.2.21.1.2.2施工准备施工准备 2.1、技术准备：根据设计图纸、施工规范，拉出根据下料单，翻样 图，制定各个结构钢筋绑扎程序。 2.2、材料准备：钢筋应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批 抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。铁丝采用 20—22 号镀 锌铁丝或绑扎专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。 水泥砂浆垫 块，50mm 见方，厚等于保护层，φ6·10mm 支撑筋。 2．3 机械准备：除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、 各种冷拉机械、接触对焊机、电焊机，电渣压力焊机等。 2．4 施工条件：根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和 安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。 钢 筋加工机械己安装检修完毕， 并已试车运转可以使用。模板己全部或 部分安装好，并支撑牢固， 办好预检，模内木屑及垃圾杂物己清扫干 净，板缝己堵严密，并涂隔离剂。在已支好模板上己标明或弹好墙、 柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋 的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理，对伸出的 预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净，对基层 混凝土表面松散不实之处进行凿除， 清理干净并湿润。配合钢筋绑扎 安装的脚手架已搭设，水平运输和垂直运输机械己准备好， 并进行检 查和试车。 1.1.2.31.1.2.3操作工艺操作工艺 3.1、 柱钢筋： 柱钢筋在下层楼板混凝土浇筑后进行， 绑扎前先放线， 校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。绑扎时，按设计要 求的箍筋间距和数量， 先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接 上，再立柱子钢筋，钢筋直径大于φ18 的采用电渣压力焊连接，钢 筋的弯折、锚团长度、搭接长度等应符合设计要求，钢筋的接头位置 应相互错开。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距， 然后将套好的 箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与 主筋交点均要绑扎， 主筋与箍筋非转达角部分的相交点成梅花或交错 绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢， 以防 止骨架歪斜。 钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架， 便于保证钢筋绑扎成型后位置正确， 严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋， 钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐 蔽工程验收。模板合拢后， 对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上 口处绑扎一道临时定位钢筋， 在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整， 以确保竖筋位置正确。 3.2、梁钢筋：梁钢筋采取在模内绑扎，在梁底模铺好后，标出梁轴 线位置，及箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎：将主梁主筋穿好箍 筋， 按己划好的间距逐个分开一固定弯起筋和主筋一穿次梁弯起筋和 主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、 次梁架立筋一隔一定间距将梁底主 筋与箍筋绑扎一绑扎架立筋一再绑扎主筋。 钢筋绑扎时主、次梁同时 进行。梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向 钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。 3.3、楼板钢筋：楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模 板， 将模板上垃圾杂物清扫干净， 在模板上划好主筋、 分布筋的间距。 按划好的钢筋间距， 先排放受力主筋， 后放分布筋， 预埋件、 电线管、 预留孔等同时安装并固定，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上， 次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，双向 配筋板相交点全部绑扎，单向板对外围两根钢筋的相交点全部绑扎， 其余各点可隔点交错绑扎。钢筋绑扎时垫好水泥垫块， 保护块纵横向 距控制在 1000mm 以内，防止被踩下。对绑扎好的钢筋，有关人员要 及时组织进行隐蔽工程验收， 悬挑结构的钢筋应逐个验收， 发现有不 符合要求的，应及时整改。 在混凝土浇捣时，必须派责任性较强的数 人跟班检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化， 上下皮钢筋间距变 化等情况，修正钢筋以保证钢筋位置正确。 3.4、楼梯钢筋：在楼梯底模支好后，弹出主筋和分布筋的位置，按 设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎梁筋，再绑扎板筋，板筋先 绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均扎，板筋要锚入梁内。板钢筋 绑扎好后，支踏步模板，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块。 四、成品保护 加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯 变形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以 免钢筋锈蚀。 在钢筋运输和安装时要轻装轻卸， 不得随意抛掷和碰撞， 防止钢筋变形。 绑扎柱钢筋时要搭设临时脚手架， 不得蹬踩钢筋操作。 钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后， 不得在已绑扎好的钢筋上行人、 堆放 物料或搭设跳板，特别防止悬挑结构的钢筋位置。 绑扎模板时避免碰 动预埋铁件和洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他管线时，避免 切断钢筋和碰动钢筋。 1.02.31.02.3、主体结构模板施工、主体结构模板施工 一、模板工程施工工艺流程控制程序（见下页图） 二、施工准备 2.1技术准备 根据设计图纸、施工规范，对模板受进行计算，确定柱箍的形式、间 距，对拉螺栓规格、间距，剪力墙中对拉螺栓的规格、间距，梁模板 的模板排列，楼板模板的平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，各 支撑系统等支模方案，作出木工翻样图，并经会审。熟悉图纸，确定 各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。检查水、电等安装工程 在封模板前的各项准备工作。支模顺序、支模方法能满足要求，支撑 系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。 《混凝土结构工程施工及验收规范》 施工图纸 技术交底 材料准备材料、支承件、卡具 隔离剂 作业条件模板设计数据 基础承载力满足施工荷载要求 基础排水措施 季节性施工技术措施 模板安装支架安装基础 立柱 支撑杆件 施 模板安装 预埋件 工 预留孔 标高、中心线、垂直度 压缩变形或弹性饶度 模板拆除（应在混凝土强度能够保证不受损坏的情况下进行） 模板设计资料 材料 验 预埋件和预留孔洞 前 期 工 作 位置正确 收 模板安装的几何尺寸 《建筑工程质量检验评定标准》 2.2、材料准备：为了提高结构混凝土质量，本工程中所采用的模板 全部为木模板。九合