碱伤害事故案例

碱灼伤事故案例 一一 [案情介绍] 1981 年 10 月 18 日，“〞轮驶进某港，在所载的货物 中有一批烧碱。包装方式为钢制圆桶型密封容器，外用塑料薄膜，木 制托盘简易成组包装。卸货时港区采用的钢丝绳吊具没有支架， 起吊 时钢丝绳收紧后使包装件受勒， 导致塑料薄膜破损，并且因包装件受 力后钢桶受挤压，造成不同程度的损坏。进入仓库使用叉车归桩、堆 码时，包装破损的货物没有及时妥善处理。 桶储存的片状及珠状的烧 碱直接暴露在空气中。在该批货物卸货及储存的十余天， 先后造成了 40 余人的皮肤、眼睛灼伤。经采取紧急措施及时处理破损的烧碱桶 后，事故才得以有效控制。 [事故原因分析] 烧碱，正式名称为氢氧化钠，属第八类腐 蚀品，联合国编号 1823。在“三酸两碱〞中，氢氧化钠排行第四， 为强碱性腐蚀品。 氢氧化钠的工业用途相当广泛， 用于制造各种钠盐、 制皂、造纸、纺织、粘胶纤维、橡胶制品的再生、金属清洗、电解提 炼锌、镀锡、氧化物涂料、漂白等。投入运输的数量相当大。氢氧化 钠具有极强的吸湿性， 一旦暴露在空气中即能大量吸收水份和二氧化 碳。 固体状的氢氧化钠吸收水份后形成糊状物， 同时放出大量的热能， 能使可燃物着火。受潮后的氢氧化钠或其浓溶液对铝、锌、锡等金属 有腐蚀性，反响时放出氢气，与各种酸类反响剧烈，与铵盐类物品也 能发生化学反响。不仅如此，氢氧化钠还能与玻璃的主要成分二氧化 1 / 12 硅反响，生成易溶于水的硅酸钠，从而使玻璃腐蚀。因此，对于使用 玻璃或瓷器皿为包装容器储存氢氧化钠溶液(俗称液碱)的， 要特别注 意，尽管这种反响相当缓慢，但仍然会因腐蚀而使包装易于破损。氢 氧化钠的浓溶液能使不溶于水的活体组织成为能溶于水的酸脂钠和 醇，因而丝、毛织物的活体组织会受到强烈的腐蚀。人体皮肤接触后 就会被严重灼伤。但凡与水能迅速反响的腐蚀品会生成烟雾状物质， 对人体的眼睛、咽喉及肺部产生强烈的刺激作用，而且有毒。人体组 织沾染上氢氧化钠的浓溶液后， 就会因其强烈的吸附力而无法及时去 除，这期间还会通过皮肤等组织吸收，造成全身中毒，因此化学灼伤 较难痊愈。 [案例评议] 烧碱的强腐蚀性应该是众所周知的，然而在装卸 作业中的某些环节往往容易被无视。 本案所反映出来的事实是：一场 本来可以防止的伤害事故，由于装卸工艺落后，使用工具不当而人为 地发生了。 烧碱与其他具有强烈腐蚀性的酸类一样，给运输、装卸企业 带来的问题是：由于其强烈的腐蚀能力会给包装容器造成损害。 在投 入运输后，这些物品的包装质量并不可靠，金属类包装易受腐蚀，抗 腐蚀能力较强的玻璃和瓷类包装却容易破损。 这就要求我们从事港口 作业的同志注意：一是尽可能使用机械等工属具， 使人体与其保持距 离，尽量防止直接接触;二是在搬运中做到轻拿轻放，防止撞击、振 动，绝对不可以翻滚、摔跌。如发现货物包装有破损、裂缝等，应当 2 / 12 立即停止作业;在采取合理的临时施救措施后，通知发货人立即将货 物提走。(最专业的平安生产管理-风险世界网〕 二二 1981 年 6 月 12 日某厂发生一起碱液灼伤事故 事故经过： 电解车间主任带着 4 名职工检修第一组二效蒸发器的 过料液压阀。21 时 30 分，当他们将阀门螺栓全部卸开，用工具撬下 阀门时，管尚存有 0.1～0.2Mpa 的压力将残留碱液压出，灼伤在场的 5 人，其中1 名工人的面、四肢、腹背部均被灼伤， 2～3 度灼伤面积 占 37%，其他四人轻伤。 原因分析： 〔1〕 车间主任等 5 名检修人员违反化工部制定的 《隔 膜法制烧碱生产平安技术规定》 关于“检修碱蒸发罐及碱管道时， 应 先泄压， 切断物质来源， 将罐物料冲洗干净， 然后进展检修〞的规定， 在检修过料液压阀前，未将二次蒸汽压力泄尽，未将管的剩余碱液放 净，也未对管线进展清洗，便盲目拆卸阀门； 〔2〕检修人员将阀门和管道间的连接全部拆除，未保存1 只， 以防阀门撬下后，大量物料喷出； 〔3〕检修人员违反化工部颁发的《化工企业通用工种平安操作 规程》关于“从事酸、碱危险液体设备、管道、阀门修理时，特别注 3 / 12 意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防烧伤，……〞的规定，在换 碱液管线阀门时，未佩带必要的防护用具； 〔4〕车间主任违章指挥，作业人员违章作业。 教训：〔1〕严格执行化工部颁发的有关腐蚀性物料的设备、管 道平安检修的规定； 〔2〕各级领导和职能部门应在各自的工作围，对实现平安生产 负责； 〔3〕加强全厂干部、工人的平安思想和平安技术教育，使广阔 职工自觉遵章守纪的现象。 一起碱液烫灼伤事故 事故过程 2006 年 3 月 15 日 15 时，某化工厂合成车间熔硫岗位操作 工某，在向熔硫釜参加硫磺泡沫液过程中，发现压力升高，即开排 清液阀门向回收池排清液。此时，清液沉降槽正因去除沉碴而停用， 排清液管口接着一节 3m 长的旧消防水带。由于某把排清液的阀门开 得过大，接收的消防水带摆动出回收清液池外，某不假思索地赶过 4 / 12 去牵拉水带，想重新放入回收池。不料，摆动的水带溅出的少量热 清液(含碱)溅到他的面部和颈部，致其烫灼伤。在对某受伤处进展 一番清水冲洗后，为慎重对待，又将其送医院救治。 事故原因 直接原因 人的不平安行为。某在排放清液时，思想麻痹大意，阀门开得过大， 致使牵入清液回收池的消防水带摆动出池外，溅出的热清液致其烫 灼伤；某违反了操作规程，冒险蛮干，不是先关小或关住排清液的 阀门再去固定消防水带，而是在阀门开大、消防水带摆动剧烈的情 况下去牵拉消防水带；某没有按规定穿劳动防护用品，在不佩戴平 安防护面罩和穿防护靴的情况下，就去处理正在摆动的排清液消防 水带的异常情况。 间接原因物的不平安状态。接清液管的消防水带未 进展有效固定，致使排清液阀门开大时消防水带摆动过大，热清液 乱溅。管理因素1.清液沉降槽检修 监护人和同岗位操作人员发现接清液管的消防水带存在不平安隐 患，只是对某进展了提醒，但未进展严格及时的纠正、整改和彻底 消除。2.合成车间放松了对员工的平安管理，致使 出现了员工上岗操作不按规定穿戴劳动防护用品的违章行 为。3.合成车间碱液预防烫灼伤预案培训不到位， 操作工缺乏根本的平安意识和警觉性。 5 / 12 预防措施1.合成车间要编制熔硫岗位防止烫灼伤预 案，对岗位操作人员进展培训，并制成平安警示标牌，分别挂在半 脱和变脱熔硫釜处。2.合成车间要为熔硫岗位设备 检修编制一套完整的检修方案，并对岗位操作工、维修工进展认真 的培训，防止类似事故重复发生。3.合成车间要对 熔硫岗位的劳动防护用品(面罩、手套、长筒水靴)进展一次细致清 查，配置齐全，任何时候都不能缺少和破损，以确保操作人员的正 确穿戴。4.合成车间要把某烫灼事故编成案例，发 至全厂所有岗位，组织学习，举一反三，让所有人都吸取事故教 训。 一起强碱溶液灼伤事故的分析一起强碱溶液灼伤事故的分析 一起强碱溶液灼伤事故的分析 2000 年 12 月 26 日，省某化工企业发生一起热碱液喷出伤人事故， 造成 1 名检修人员面部灼伤。 一、事故经过 2000 年 12 月 26 日 21 时许，省某化工企业碱洗工段操作人员 某在对现场进