螺纹种类和用途、

螺纹的种类和用途 一螺纹按其用途可分为连接螺纹和传动螺纹， 1 连接螺纹：主要起连接和调整的作用 （1）普通螺纹：牙型为 60 度，又分为粗牙螺纹和细牙螺纹两种，代号为 M (2)管螺纹：牙型角为 55 度，常用于水气油管等防泄漏要求场合 2 传动螺纹主要用于传递运动和动力 （1）梯形螺纹：牙型角为 30 度，牙型为等腰梯形，代号为 Tr，它是传动 螺纹的主要形式，如：机床丝杠等 (2)矩形螺纹：主要用于力传递，其特点是传动效率较其他螺纹较高，但强 度较大，因此应用受到一定限制 （3）锯齿形螺纹：其牙型锯齿形，代号为 B。他只用于承受单向动力，由 于它的传动效率及强度比梯形螺纹高，常用于螺旋压力机及水压机等单向受力 机构。 （4）模数螺纹：即涡轮蜗杆螺纹，其牙型为 40 度，它具有传动比大，结 构紧凑，传动平稳，自锁性能好等特点主要用于减速装置。 螺纹的加工 1 车螺纹：其特点是通过车床机构的调整，能方便的车出不同螺距，不同直 径，不同线数和不同牙型的螺纹，适合于单件小批量生产。2 攻螺纹和套螺纹 （1）攻螺纹是用丝锥在工件的光孔内加工出内螺纹的方法（2）套螺纹是 用板牙在工件光轴上加工出螺纹的方法3 铣螺纹磨螺纹滚压螺纹 （1）铣螺纹：是在专用的螺纹铣床或万能卧式铣床上进行。 铣螺纹比车螺纹的加工精度低，Ra 值略大，但铣螺纹生产效率高，适用于 大批量生产 1 1 / 2 2 （2）磨螺纹是在专用的螺纹磨床上进行的，主要是对需要热处理（硬度较 高和精度要求高）的螺纹进行精加工。一般需要磨削的螺纹是经过车螺纹和铣 螺纹等粗加工或半精加工后进行的。 （3）滚压螺纹是使胚料在滚压工具的压力下产生塑性变形，强制压制出的 螺纹，滚压方式有两种： A 搓螺纹：是在搓丝机上进行的，压出来的螺纹精度高，可达5 级，Ra 值 为 1.6~0.8 如：市场上卖的螺钉、螺锥等。 B 滚螺纹：是在专用的滚压机上进行的，压出的精度可达3 级 Ra 值为 0.8~0.2 1 优点：可提高螺纹的抗拉强度，抗剪强度和疲劳强度且生产效率高。 2 缺点：专用设备贵重，对胚料精度要求高，且只能加工内螺纹 2 2 / 2 2