电缆桥架安装施工方案

编制： 审核： 审批： 北京市轨道交通路网管理服务中心工程 电缆桥架安装施工方案电缆桥架安装施工方案 河北隆鑫电气设备有限责任公司 二○○九年七月十八日 施工组织设计（施工方案）审批表 工程名称 建筑面积 建设单位 编制部门 编制时间 审批部门 审批人 北京市轨道交通路网管理服务中 心 59521 平方米 北京京投轨道交通路网管理服务 中心有限公司 北京城建集团轨道交通路网管理 服务中心项目部 2006 年 7 月 18 日 项目部总工办 结构类型 层数 施工单位 编制人 报审时间 审批时间 方案名称 2006 年 7 月 18 日 年月日 电缆桥架安装施工方案 框剪，局部钢结构 地下 2 层，地上 10 层 北京城建集团有限责任公司 审批意见： （填写讨论的主要结论包括应修改的部分） 目录 1工程概况2 2 编制依据 2 3施工准备和部署3 4施工工艺与方法4 4.1工艺流程：4 4.2弹线定位：5 4.3预留孔洞：5 4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架6 4.5预埋铁的自制加工6 4.6钢结构6 4.7金属膨胀螺栓安装7 4.8电缆桥架安装7 4.9吊装电缆桥架9 4.10地面电缆桥架安装10 4.11 电缆桥架内保护地线安装 10 5质量标准10 6成品保护12 6成品保护12 8 安全消防措施 12 9 环保与文明施工 13 电缆桥架安装施工方案电缆桥架安装施工方案 1 1工程概况工程概况 本方案属北京市轨道交通路网管理服务中心一期工程电缆桥架 安装方案。工程内容如下表所示。 序序 号号 １ 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 24 名名称称规格规格 1000*150 内设隔板 800*150 内设隔板 800*200 内设隔板 600*200 内设隔板 600*150 内设隔板 400*200 内设隔板 400*150 内设隔板 300*200 内设隔板 200*100 内设隔板 500*100 400*100 300*100 200*100 100*100 200*100 100*100 单位单位 m m m m m m m m m m m m m m m m 数量数量 107 960 400 74 507 73 1404 130 1900 11 273 204 750 5800 129 3403 消防 弱电 强电 备注备注 阻燃型电缆托盘 阻燃型电缆托盘 阻燃型电缆托盘 阻燃型电缆托盘 阻燃型电缆托盘 阻燃型电缆托盘 阻燃型电缆托盘 阻燃型电缆托盘 阻燃型电缆托盘 普通型电缆电缆桥架 普通型电缆电缆桥架 普通型电缆电缆桥架 普通型电缆桥架 普通型电缆电缆桥架 耐火型电缆桥架 耐火型电缆桥架 2 2 编制依据编制依据 2.1 北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3《建筑电气通用图籍》 （92DQ3） 。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》 。 3 3 施工准备和部署施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1技术准备 （1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 （2）各种电缆桥架技术文件齐全。 （3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工 程安装完毕。 （4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 3.1.2材料准备 (1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普 通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑 平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、 螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 （4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、 焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.1.3主要机具准备 （1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 （2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、 工具箱、高凳等。 3.1.4作业环境准备 （1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架 等全部完成。 （2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后， 方可进行电缆桥架敷 设。 （3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 （4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。 3.1.5 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术 人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自 己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电 气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施 工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。 3.2 施工部署 主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装，东副楼的电缆桥 架由山东水电二队安装。 4 4操作工艺操作工艺 4.1工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位 金属膨胀螺 栓固定吊杆、吊架安装 桥架安装 地面电缆桥架安装。 4.2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的 安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉 线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计 图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或 铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝 固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。 4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。 4.4.1支架与吊架安装要求： 4.4.1.1支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物 上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 4.4.1.2支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm ×25mm×3mm。 4.4.1.3严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应 做防腐处理。 4.4.1.4万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有各 自独立的吊装卡具或支撑系统。 4.4.1.5固定支点间距一般不应大于l.5～2m。 在进出接线盒、 箱、 柜、 转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支 持点。 4.4.1.6支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度 不应低于100～150mm； 4.4.1.7严禁用木砖固定支架与吊架。 4.4.1.8轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系 统，吊杆直径不应小于6mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在 辅助龙骨上。 4.4.2预埋吊杆、吊架： 在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点，间距为1.5-2 米。 钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。 也可利 用万能吊具进行安装。 4.5金属膨胀螺栓安装 4.5.1金属膨胀螺栓安装要求 4.5.1.1适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上， 不适用于空心砖墙。 4.5.1.2钻孔直径的误差不得超过+0.5～-0.3mm；深度误差不得超过 +3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除