水稳基层施工技术安全交底三级

******改造工程改造工程 水稳基层安全技术交底（三级）水稳基层安全技术交底（三级） 中交隧道工程局有限公司 *** 2017 年 06 月 09 日 水稳基层安全技术交底（三级）水稳基层安全技术交底（三级） 单位工程 分项工程水稳基层 路面工程 进度要求 交底时间2017.6.9 90 天接受班组拌合站 工程数量1094428 ㎡交底工序 一、技术交底一、技术交底 1 1、人员配备、人员配备 地点 项目部 项目部 施工现场 试验 拌和站 拌和站 姓名 *** *** *** *** *** *** 职务或部门 项目经理 项目副经理 总工 试验室主管 站长 试验 拌合站上料、拌和 负责 总指挥 生产负责人 技术负责人 负责总体试验安排 上料、拌和、后场运输车辆负责人 后场检测配合比\含水量 2 2、原材料及配合比设计、原材料及配合比设计 （1）原材料 我项目试验室对进场的碎石进行了全程跟踪检测，各种施工所用原材料均 按照建设单位、总监办以及设计单位要求，根据规范和规程进行了试验检测， 各项指标均满足设计及规范要求。（具体资料附后） （2）配合比设计 根据总监办中心试验室批复的配合比，我项目部于6月9日进行了试拌，最 终确定试验段施工采用的配合比为：（5-10mm）:（10-20mm）:（10-30mm）：石 屑=19:33:16:32。最佳含水量 5.6%，最大干密度 2.338g/cm3。 3 3、拌和、拌和 (1)水泥稳定碎石混合料的拌和采用厂拌法，拌和设备为 600 型，骨料秤量 采用差分皮带秤，并配有水流量计、拌和站自动控制操作系统及自动打印设 备。 (2)在拌和之前，拌合站技术员对拌和设备反复调试，使其符合级配要求， 并确定料斗开口尺寸及电机转速。 (3)每次拌和前测定各种规格料的含水量，根据含水量、天气情况和运距调 整加水量。 (4)每次开始拌和时先对拌和设备前几盘作筛分试验，随机从皮带上截取1 米长的混合料进行筛分试验，根据筛分试验结果来合理调整料斗开口尺寸及电 机转速。 (5)拌和过程中设专职质检员对拌和料的含水量、级配、拌和的均匀性、混 合料颜色进行盯岗控制。拌和执行监理旁站制度。 (6)项目基层拌和站料仓加料配备有 2 台装载机，装载机料斗宽度小于料仓 料斗宽度，连续上料能够保证拌和楼各仓集料充足。 (7)料仓的料斗上口用高度大于 80cm 的铁挡板隔开，以防止集料串仓。并 且料斗上方加设 20cm×20cm 的直径Ф16 的钢筋方格网，筛网筛除超大粒径规 格的集料及杂物。 (9)拌和机配备带活门料斗的料仓，由料斗出料装车运输。 二、安全交底二、安全交底 1.作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员禁止进 入拌和施工现场。 2.拌合场内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志， 门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”字样。 3.拌合场用电要由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设备要安 装漏电保护器，接地良好。各种电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。 4.拌合场各种机械要粘贴安全操作规程、注意事项。操作人员要持证上 岗。 5.拌合机等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电后方可 进行维修作业。 6.拌合场要配备1名安全员，负责拌合场的日常安全巡查及安全生产管理等 工作。 7.拌合场危险点源较多，要对每个危险点源建立台帐，每天巡查，定期检 测。 8.水稳拌合机在施工时每日必须进行班前、班中、班后“三检制“，其检查内 容： (1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查输送带、离合 器、制动器和安全防护装置，应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳。确 认无误方可合闸试车。经 2-3min 运转，转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响 声后，方可正式操作。 (2)班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响， 如有异常应将拌和仓内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作，严禁合闸警示 牌)后进行检查修理。 (3)班后应将机械内外洗刷干净，拉断电源并锁好电箱门。 9.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌仓 内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。 10．机械运转中，严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走 11.机械运转中，严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探摸等作 业。 项目负责人技术负责人安全员质量员交底人 班组签认 序号姓名工种序号姓名工种 单位工程路面工程交底时间2017.6.9 分项工程水稳基层进度要求90 天接受班组运输车队 集料运输工程数量1094428 ㎡交底工序 一、技术交底一、技术交底 1 1、运输、运输 (1)混合料运输车采用帆布进行覆盖，帆布覆盖应覆盖到槽帮一半以上。 (2)采用配套的自卸汽车运输，严禁超载。装料时，车辆前后移动，采用三 次卸料法，保证了车辆装料均匀。 3 3 21 三步装料法示意图 (3)在摊铺机前，有专人指挥卸料。装料车辆在摊铺过程中严禁刹车过紧或 溜车。 (4)发料时拌和站填写发料单，内容包括车号、出料时间、重量等。运至现 场，由现场收料人员核对查收，并注明收料时间。 (5)从拌和到运至现场超出规定时间的混合料做为废料处理，确保在初凝前 完成碾压，废料堆卸在指定地点。 (6) 保持运料车清洁，漏油车辆禁止上路，以防油渍污染基层。 二、安全交底二、安全交底 （1）严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶 与证件不符的车辆，严禁酒后开车。 （2）发动前应变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。 （3）发动后应检查各种仪表、方向机、制动，灯光等是否灵敏可靠，确认 周围无障碍物时方可鸣号起步。 （4）坡道上被熄灭停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档， 并低档起步。 （5）泥泞路面应低速行驶，不得急刹车，下坡时不得滑行，并由低速档控 制速度，禁止急刹车。 （6）注意时常检查车辆液压泵，注意保养。 项目负责人技术负责人安全员质量员交底人 班组签认 序号姓名工种序号姓名工种 单位工程 分项工程水稳基层 路面工程 进度要求 交底时间2017.6.9 90 天接受班组 摊铺机摊铺 摊铺 工程数量1094428 ㎡交底工序 一、技术交底一、技术交底 (1)摊铺机起步时要注意慢慢调节夯锤频率，与摊铺速度成正比关系。摊铺 时时刻注意含水量大小，并及时及时反馈到后场拌和站。 (2)我部采用采用双机联合阶梯摊铺作业，进场两台两台摊铺机型号相同并 且新旧程度一样；摊铺时候，两台摊铺机前后相距≤5m，摊铺宽度重叠 10cm。保证两机摊铺厚度一致，松铺系数一致，路拱横坡一致，平整度一致， 振动频率一致，纵接缝平整密实。 (3)摊铺作业时，前台摊铺机采用路侧钢丝和设置在路中的导梁控制高 程，后台摊铺机路侧采用钢丝、路中采用滑靴控制高程。 (4)在摊铺过程中，根据拌和站拌和能力来确定摊铺速度，以避免摊铺机 停机待料的情况发生。施工过程中摊铺机前方保证最少有 2~3 辆运料车在等候 卸料。准备开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车最少有 5 辆车。摊铺机 搅龙控制到合适高度，能够全部埋置于混合料中。 (5)有出现局部离析现象时，及时采用人工消除。铲除局部粗集料“窝