管内穿线技术交底详解

一、一、 施工准备施工准备 （一）（一）作业条件作业条件 根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》 (GB50303-2002)的规定:管内穿 线在建筑物抹灰、 粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理 干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同 步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件: 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 （二）（二）材料要求材料要求 1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、 “CCC”认 证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外 观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。 5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格 证。 6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 （三）（三）主要机具主要机具 1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2、万用表、兆欧表。 3、放线架、放线车、高凳。 4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 二、二、 质量要求质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 项项序序项项目目允许偏差或允许值允许偏差或允许值 第 15.1.1 条 第 15.1.12 条 第 15.1.3 条 第 15.2.1 条 第 15.2.2 条 第 15.2.3 条 主1交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内 控2电线穿管 项 3爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管 目 一1电线、电缆管内清扫和管口处理 般2同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择 项 3线槽敷线 目 三、三、 工艺流程工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导 线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 四、四、 操作工艺操作工艺 （一）（一） 选择导线选择导线 1、 根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 2、 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。 3、 导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便 ,在线管出日处 至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色 ,L1相为黄 色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。 （二）（二） 穿带线穿带线 1、 带线用φ1.2～φ2.0mm 的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接 头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有 20cm 的余量。 2、 如在管路较长或转弯时 ,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有 20cm 的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员 随便拉出。 3、 当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法 ,将两根带线的头部弯成半圆的形 状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。 （三）（三） 扫管扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥 水等杂物清除干净。 （四）（四） 带护口带护口 按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前, 检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。 （五）（五） 放线及断线放线及断线 1、 放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。 2、 放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背 花。 3、 断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为 15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长 的 l/2,出户导线的预留长度为1.5m。 （六）（六） 导线与带线的绑扎导线与带线的绑扎 1、 当导线根数为 2～3 根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑 回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。 2、 当导线根数较多或导线截面较大时 ,可将导线前端的绝缘层削去 ,然后将线芯斜 错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡 部位,便于穿线。 （七）（七） 管内穿线管内穿线 1、 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。 2、 两人穿线时,一拉一送,配合协调。 3、 穿线时应注意下列问题: 1.不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列 几种情况或设计有特殊规定的除外: 1. 电压为 50Ⅴ及以下的回路； 2. 同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路； 3. 照明花灯的所有回路； 4. 同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8 根。 2.同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 3.导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。 4.管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 5.导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线； 在不进入接线盒(箱)的垂直 管口,穿入导线后应将管囗密封。 敷设于垂直管线中的导线 ,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以 固定: 2 1. 截面积为 50mm 及以下的导线为 30m； 2 2. 截面积为 70～95mm 的导线为 20m； 2 3. 截面积在 180～240mm 之间的导线为 18m。 7.导线姓变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。 （八）（八） 导线连接导线连接 1、 导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝 缘,同时导线接头必须满足下列要求: （1）导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、 包扎要良好。 2、 导线的连接应符合下列要求: （1）当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接 和压线帽连接。 （2）绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残 余焊剂。 （3）套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配 ,压接时压接深 度、压日数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。 （4）剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯； 线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在 接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。 （5）在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。 3、 剥削绝缘方法。剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法的不同而不同,常用 的剥削工具有电工刀和剥削钳。 （1）对单芯塑料线可用电工刀进