秦皇岛住宅工程常见质量问题防治

秦皇岛市住宅工程常见质量问题防治秦皇岛市住宅工程常见质量问题防治 及质量监督要点及质量监督要点 第一章第一章 总总 则则 一、 为提高住宅工程质量， 规范住宅工程质量常见问题防治 工作，强化政府监管，切实解决人民群众反映的住宅工程中存在 的常见质量问题，提高工程质量满意度，制定《秦皇岛市住宅工 程常见质量问题防治及质量监督要点》 ， 以下简称 《防治要点》 。 二、《防治要点》适用于本市行政区域内新建、改建、扩建 的住宅工程。 三、《防治要点》所列楼板、墙体裂缝，屋面、外墙及厕浴 间渗漏， 窗周边渗漏等工程常见质量问题是依据近年来住宅工程 质量投诉反映的热点问题及监督检查过程中发现的突出问题， 是 本地区住宅工程进行专项防治的重点， 未列入本防治要点的其它 常见质量问题也应在建设过程中进行治理。 四、在住宅工程的设计、施工图审查、施工和竣工验收等建 设过程中，除执行国家与地方有关法律、法规和工程技术标准等 规定外，还应执行本《防治要点》。绿色建筑专项评审时对设计 单位是否执行本《防治要点》进行审查把关。 五、 参建各方质量责任主体应按各自职责履行本 《防治要点》 的规定。如责任主体采用其他有效防治措施，需在工程开工前将 防治措施报当地工程质量监督机构存档， 监督机构将实行差别化 监管。 六、 住宅工程常见质量问题防治由建设单位组织实施， 开工 前建设单位应将设计单位常见质量问题防治和本要点的实施情 况、 施工图审查机构对图纸中落实本要点的审查情况和据本要点 编制的《工程常见质量问题防治任务书》、总包单位编写的《工 程常见质量问题防治方案和施工措施》报质监站存档。工程完工 后总包单位应对防治措施实施情况进行总结，认真编制《工程常 见质量问题重点防治自评报告》，监理单位编制《工程常见质量 问题重点防治评估报告》，纳入工程技术档案，作为竣工验收的 条件之一。 七、各级工程质量监督机构在日常监督中应将楼板钢筋绑 扎、支模、养护，内外墙体砌筑，屋面、厕浴间防水，外窗安装 等施工部位质量抽查列入监督计划，作为监督必控点，对发现责 任主体未采取相关防治措施的，责令停工整改。在竣工验收监督 中发现未对上述工程质量常见问题采取有效防治措施的， 工程竣 工验收将不予通过。 第二章第二章混凝土楼板裂缝防治措施及监督要点混凝土楼板裂缝防治措施及监督要点 一、防治措施一、防治措施 （一）设计措施（一）设计措施 1.建筑平面宜规则，对于楼板平面的蜂腰、洞口、转角、房 屋顶层端部等易开裂的部位， 应增加板厚和配筋， 沿板的洞边 （已 设置明梁、 暗梁的除外） 、 凹角部位应加配防裂构造钢筋或暗梁， 并采取可靠的锚固措施。在温度、收缩应力较大的现浇板区域， 应在板的表面双向配置防裂构造钢筋，配筋率均不应小于％，且 间距不应大于 200mm。防裂构造钢筋可利用原有钢筋贯通布置， 也可另行设置钢筋并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周 边构件中锚固。当屋面板长度大于 30 米时，应设置通长钢筋。 2.现浇混凝土楼板的厚度，单向板不宜小于跨度的 1/30， 双向板不宜小于短边跨度的 1/35，跨度≤3m 的现浇楼板最小厚 度不应小于 100 ㎜， 跨度﹥3m 的现浇楼板最小厚度不应小于 110 ㎜。 3.相邻房间楼板厚度比不应超过:1。 4.现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋， 钢筋直径和间距宜 按小和密的方式布置，但钢筋最小间距不应小于 70 ㎜。外墙转 角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于 7Φ10，长 度应大于板跨的 1/3。楼板厚度 h≤150 ㎜时，钢筋间距不宜大 于 200 ㎜，当采用 HRB400、HRB500 钢筋时，钢筋间距不应大于 200mm；板厚 h 150㎜时，钢筋间距不应大于，且不应大于 250 ㎜，并应配置抗温度裂缝的构造钢筋。 5.同一阳台应采用相同的悬挑结构。当采用悬挑板结构时， 悬挑长度不宜大于，悬挑长度≤800 ㎜的受力钢筋直径不应小于 10 ㎜，悬挑长度＞800 ㎜的受力钢筋直径不应小于 12 ㎜，板厚 不小于悬挑长度的 1/10，且受力钢筋在板内的平衡长度不宜小 于悬挑长度的倍。 6.设计图中应有保证负弯矩钢筋位置正确的明确技术措施 和做法节点。 7.混凝土楼板中预埋管线的最大直径不宜大于板厚的 1/3， 管线密集的区域楼板应设上下层增强钢筋网， 管线在混凝土中的 保护层厚度不应小于 25mm。 8.设计说明中应明确 “在装修过程中， 不得在混凝土墙内开 槽剔凿敷设各类管线，严禁剔凿墙体，将混凝土墙分布钢筋切 断。” （二）施工措施（二）施工措施 1.1.模板工程模板工程 （1）必须进行模板设计和刚度验算，模板必须有足够的承 载力、刚度和稳定性。当验算模板及其支架的刚度时，其最大变 形值，对结构表面隐蔽的模板，不得超过模板构件计算跨度的 1/400，对结构表面外露的模板，不得超过模板构件计算跨度的 1/250，支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结构计 算跨度的 1/1000。 （2）安装上层现浇楼板的模板及其支架时，上、下层支架 的立柱应对准，并铺设垫板。 （3）模板支撑体系的拆除时间，必须同时满足以下两个条 件： ①必须隔层拆除。 ②浇筑层楼板的混凝土强度必须达到 75%以上， 悬挑结构及 跨度大于等于 8 米的现浇板的混凝土强度必须达到 100%。 （4）后浇带的模板应独立设置，不得随本层其它跨模板一 起拆除，待后浇带混凝土达到设计强度后才能拆除。应保证后浇 带所在跨度内的模板和支撑体系不受扰动。 （5） 模板应选用钢支撑体系， 并逐步推广工具式支模体系。 2.2.钢筋安装钢筋安装 （1）钢筋安装应严格按图施工，保证钢筋位置、钢筋保护 层厚度。水泥砂浆垫块强度不应低于 20MPa，面积不应小于 40 ×40mm ,间距 1m 左右，垫块上预留 18#绑扎固定铅丝。不得采用 碎石片等代替垫块使用。双层钢筋必须放置架铁。 （2） 按图纸要求埋设线管， 线管应固定在板厚的中间位置， 线管固定点间距不大于 1 米，并应尽量避免线管交叉重叠，三根 及以上管线不得在同一处交叉重叠，必须交叉时，应在其上部增 设钢筋网片，Φ4@40 ㎜，宽度不应小于300mm。管线之间的净距 不得小于 25mm，管线的混凝土保护层厚度不得小于 25mm，管线 的垫块间距应在 800mm 左右。 （3）钢筋绑扎完毕后，必须做好隐蔽验收。为保持钢筋和 预埋管的位置，必须安排专人看护。 （4）现浇楼板设置的温度应力钢筋，应与原有支座负筋按 受拉钢筋的要求进行搭接，或在周边构件中锚固。 3.3.混凝土浇筑混凝土浇筑 （1）应严格控制泵送混凝土的水灰比和塌落度。商品混凝 土运至现场后，当产生坍落度损失影响泵送时，严禁加水，应由 厂家采用高效减水剂调整，但掺加量应事先由试验确定，并经商 品混凝土搅拌站技术负责人同意后使用。 2 （2）浇筑楼板混凝土时，用 2 m 刮杠及时找平，在混凝土 收水前，用木抹子搓压两遍后，随即覆盖好塑料薄膜。具备机械 赶压条件时，提倡使用机械赶压。 （3） 混凝土浇筑完毕后 12 小时内， 应对混凝土加以覆盖和 浇水养护，一般养护时间不少于 7 天，加缓凝型外加剂的混凝土 不少于 1