明框玻璃幕墙施工工艺

明框玻璃幕墙施工工艺 一、明框玻璃幕墙施工准备 施工现场准备 施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及平安标准教育，备齐防火 和平安器材与设施。 在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室 外堆放时，应采取防护措施。 构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室 外堆放时，应采取防护措施。 构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损 伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件 产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施 工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丧失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫 等，应有一定的更换储藏数量，一般构件、配件等在 1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数 的 3%～5%。 构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设 计要求。 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应 按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主 钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围 的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板外表上的砂浆去除干净。 施工技术准备。 熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后 根据其特点，研究具体的施工方案。 对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位 置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查 主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔 洞及外表的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。 (1) 根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确 保安装工作顺利进行根本做到准确无误。 1 / 71 明框玻璃幕墙施工工艺 二、测量放线定位 测量放线 根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测 量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调 校、复测。 幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。 误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线， 使其符合幕墙的构造需要。 质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录 表。 在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45 ㎜,超差 的预埋件必须进行适当的处理前方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。 质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的 5%以上且不少 于 5 件，所检测点不合格数不超过 10%，可判为合格。 放线定位。 放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只 有准确地将设计要求反映到结构的外表，才能保证设计意图。 放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的 轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。 再将横向杆件弹到竖向杆件上。 放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工 作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十清楚确，而是留给人员结合现场情况具体 处理。 三、预埋件偏差处理 预埋件尺寸偏差处理原那么 (1) 预埋件偏差超过 45 ㎜时，应及时把信息反响有关部门及设计负责人，并书面通知业主、 监理及有关各方。 2 / 72 明框玻璃幕墙施工工艺 预埋件偏差在 45～150 ㎜时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接 高度≥7 ㎜，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家 标准?钢结构工程施工及验收标准?，另一端采用 2 支 M12×110 的建筑锚栓或其他可靠的方式固定， 建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要 求。 预埋件偏差超过 300 ㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共 同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。 预埋件外表沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度适宜的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规 那么金属件作垫焊或搭接焊。 (5)预埋件外表沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述(2)的方法修正，钢板的 尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确 定。 四、竖框安装 施工安装要点。 竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一 般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可到达，接头应有一定的空隙。 立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高 空作业培训，符合?建筑施工高处作业平安技术标准? JGJ80 的标准。 应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和 固定竖框，安装标高偏差不应大于3 ㎜，轴线前后偏差不应大于2 ㎜，左右偏差不 应大于 3 ㎜。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。 相邻竖框安装标高偏差不应大于 3 ㎜，同层竖框的最大标高偏差不应大于 3 ㎜，相邻竖框的距离偏 差不应大于 2 ㎜。 竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐离垫片。 竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。 (4) 玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安 装、就位、调整、固定后应及时撤除。 3 / 73 明框玻璃幕墙施工工艺 焊工为特殊工种，需经专业平安技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证〞方可独立工 作。 焊接场地必须采用防火、防爆平安措施后，方可进行操作。焊件下方应设 置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须 符合有关平安规定。 竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。 五、横梁安装 施工要求 横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁梁端与竖框连接处 应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20%～35%的压缩件，以适应和消除横向温度变形的要求。 横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安 装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。 应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封校，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜 色，这才不至于反