硫磺火事故灾应急处置方案

硫酸车间硫磺火灾事故应急处置方案硫酸车间硫磺火灾事故应急处置方案 为提高对硫磺火灾事故的处置能力，做到事故应急处理快速 启动，高效有序，最大限度降低火灾事故造成的危害,特编制此预 案。本预案适用于硫酸车间熔硫工段、硫磺堆场的应急处置。 一、组织机构及分工处置责任 1.1.车间成立应急处置领导小组，由车间主任、 副主任、 安全员、 工 艺员、设备员、值班长相关人员组成。下设警戒疏散组、抢险抢 修组、义务消防组、后勤与救护组。 2.车间应急处置领导小组构成及职责： 组 长：车间主任（对所发生的硫酸泄漏事故现场指挥、处理全面 负责） 副组长：车间副主任（生产副主任负责抢险抢修救援工作；设备 副主任负责义务消防救援工作） 组 员：安全员、工艺员、设备员、值班长（安全员协助设备副主 任做好义务消防救援工作，及时调配各类应急救援装备及消防器材； 工艺员负责事故区域警戒隔离与人员疏散工作；设备员协助生产副主 任做好抢险抢修救援工作；值班长协助工艺员做好事故区域警戒与人 员疏散工作，第一时间通知并组织当班各岗位人员，进入应急状态） 3.车间级应急专业小组构成及职责 3.1警戒疏散组 组长:车间工艺员副组长:当班值班长组员:当班熔硫装置 操作人员 负责事故现场警戒，维护事故现场及周围地区治安秩序，落 实特种物资的保卫；负责交通管制，保证现场和厂区道路畅通， 禁止无关人员、车辆通行；负责现场周围人员的疏散和撤离。 3.2抢险抢修组 组长：车间生产副主任副组长：设备员组员：当班熔硫 装置、硫磺堆场员工、机修班 负责现场的控制和稳定，按事故应急救援预案实施事故抢险 及抢修工作，包括现场抢险；泄漏控制，转移处理；设备抢修作 业；恢复生产的抢修作业。 3.3义务消防组 组长：车间设备副主任副组长：安全员组员：当班主装 置员工、维修班 担负现场的灭火、冲洗、消毒；事故险情控制；与公司应急 救援队或公安消防人员协同作战处置险情。义务消防组及公安消 防人员或外来专业救援人员到达后，应服从现场领导指挥，并主 动搞好协调与联系。 3.4后勤与救护组 组长：中控分析班长组员：当班中控分析员工 负责将伤员撤离危险地带，在安全区采取紧急救护措施，如伤 势严重，迅速联系 120，将伤员送往医院；负责落实各类应急所需 物资； 负责本车间应急状态下与公司应急救援指挥中心的通讯联络。 二、危险特性的了解和掌握 1 / 9 1.1.硫磺堆场基本情况：硫磺堆场基本情况： 硫磺堆场位于园区东侧、近靠四号路入口， 硫磺堆场占地面积 3 亩，储量18000吨。 2.2.硫磺的特性及危害硫磺的特性及危害 2.1 理化特性： 外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。 硫磺 不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳，为易燃固体。蒸 汽压0.13kPa ，闪点为207℃，熔点为119℃，沸点为444.6℃， 2.2 对人体的危害： 一般会出现吸入、 食入、 经皮肤吸收等几种情 况。因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可导 致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系 统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、昏迷等。硫磺还可引起眼 结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。 3.3. 硫磺火的成因硫磺火的成因 3.1 电器设备线路短路可以引起硫磺火灾。 3.2 遇明火、高温易发生火灾。 3.3 人为的破坏可能造成硫磺火灾。 3.4 摩擦产生的高温和明火等均可导致硫磺粉尘爆炸和火灾。 4.4.硫磺火灾危害特点硫磺火灾危害特点 4.1、硫磺燃烧以后会产生二氧化硫（二氧化硫溶于水所形成的二 氧化硫水合物被称作亚硫酸，对健康危害:对眼睛、皮肤、粘膜和 呼吸道有强烈的刺激作用。 4.2 吸入后可因喉、 支气管的痉挛、 水肿、 炎症、 化学性肺炎、 肺 水肿而致死。 2 / 9 4.3 中毒表现有烧灼感、 咳嗽、 喘息、 喉炎、 气短、 头痛、 恶心和 呕吐） 、和少量硫化氢（有毒！） 。 5.5.人体伤害的急救措施人体伤害的急救措施 5.1固体、粉末硫磺进入眼睛时，用流水充分洗净； 5.2 固体、粉末硫磺粘附到皮肤上时，用肥皂和水将其洗掉； 5.3 粘上溶解硫磺时， 身体的接触部位至少用水浸泡十分钟，注意 脱掉污染的衣物； 5.4 粘到皮肤上的硫磺，若除掉方法不当，将会粘掉皮肤。因此， 要请医生的处置，不要擅自将凝固的硫磺从烧伤处去除； 5.5 吸入硫化氢后， 应移动或转移到空气新鲜的地方，努力保持安 静，并迅速就医。 三、危险化学品的管理规范与要求 1.根据 《安全生产法》、 《危险化学品安全管理条例》、 《危险化学品 重大危险源辨识》、 《危险化学品从业单位安全标准化规范》、 《劳 动防护用品监督管理规定》、 《化工生产四十一条禁令》等法律法 规规定，硫酸主装置、储罐的日常管理必须严格按照安全管理规 范及要求执行。 2. 基本规范及要求 2.1 人员上岗必须严格劳保着装，持证上岗，禁止区内严禁吸烟； 禁止无关人员进入硫磺堆场。 2.2 装卸车辆必须安装阻火器，否则一律禁止驶入， 装卸期间禁止 司押人员及岗位人员脱离现场。 3 / 9 2.3 硫磺堆场所配备的消防器材与应急装备，应定期检查， 确保完 好；上岗人员应熟练掌握消防器材的使用方法；各类应急器材所 设置的位置及标识明显，能第一时间获取。 2.4 硫磺堆场电仪控制开关、照明灯具、 电动用具等必须是防爆类 型，每天进行检查，消除隐患。 2.5 硫磺堆场区严禁一切动火作业，特殊情况需要动火的，要到相 关部门办理动火作业票，安全措施要到位。 四 、应急预案的培训及演练要求 1.预案列入车间安全教育培训基础教材，实行岗前培训、年度培训、 全员参与，并进行考核。车间级每半年组织 1 次培训，班组级每 季度组织1 次培训;熟练掌握应急救援方案各个环节，熟知本岗位 在应急救援中的组别与具体职责 ,牢记各类应急装备、消防设施的 存放位置，熟练掌握其维护、保养方法，做到能正确穿戴和使用; 培训应建立记录和档案。 2.车间每年组织一次以上桌面演练和现场模拟演练。预先制定演练 计划与方案，审核通过后予以实施。 五、应急预案的现场演练 1.1.报告程序：报告程序： 发生事故后，当班现场发现人员—值班长—车间领 导—公司生产调度中心（应急指挥中心）—公司领导。报告中简 要说明事故发生准确部位、泄漏源、泄漏量、采取的措施及人员 状况、系统生产调度影响范围、事态扩散程度等。 2.2. 第一时间事故现场紧急处理程序第一时间事故现场紧急处理程序 4 / 9 2.1 人员紧急疏散 : 通知附近及下风向岗位撤离危险区域，并视风 向或泄漏扩散范围大小通知附近居民进行撤离。 2.2实施现场警戒：封闭周边通道，并应立即关闭相关阀门，停下 布料机等运转设备。 2.3进行紧急处理 2.3.1现场人员就近用干粉灭火器或消防水扑灭，也可用沙子、泥 土灭火，切勿将水流直接射至熔融物，应使用雾状水灭火，以免 引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。灭火时人员须站在上风 口，佩带好防毒口罩和防护用品。 2.3.2查看有无人员烫伤、中毒，若有人员烫伤、中毒，严重者应 立即送医院治疗。 2.3.3对现场环保进行紧急处置，确保不造成环保事故。 2.4对事故态势进行