电子厂毕业实习报告

目目录录 一．实习目的一．实习目的 1 1 二．实习任务二．实习任务 1 1 三．实习内容三．实习内容 2 2 1 1．实习时间．实习时间. . 2 2 2 2．实习地点．实习地点. . 2 2 3.3. 实习内容实习内容. . 2 2 四．实习总结四．实习总结 6 6 一、一、 实习目的实习目的 实习对我们本质上就是一种锻炼，一座到达社会的小桥。毕业实习是电子信息工程专业 比较重要的实践性教学环节，是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实 践相结合的基本训练，同时也是毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进行毕业 设计打下扎实基础。认真抓好毕业实习的教学工作，提高毕业实习教学质量，是提高学生业 务素质和思想素质的重要环节。 1、 训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力 2、 培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所 学知识系统化 3、培养热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风 4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理 5、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接， 熟悉电子产品的安装工艺的生产流程 6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法 7、了解和体验生产过程中的各种辛酸 二、二、 实习任务实习任务 通过实际操作，一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度；另一方面扩大 了知识面；再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的能力，培养了良好的工作作风和严谨 求实的科学态度。这次实习的主要任务是学习和了解了机顶盒的工作原理、业务流程及在生 产线操作能力，在实习期间把所学的电子方面的部分理论知识与实践紧密结合起来，锻炼自 己与同事沟通和交流的能力,同时通过实际的动手操作，体验学与用的联系，能更好的发挥创 造力，更好的服务于生活实际。 进一步加深并运用己学过的专业理论知识，训练实际操作技能，理论联系实际，提高分 析问题、解决问题的能力，把所学专业知识、专业技能直接应用到实际工作中，从而获得真 实的职业体现，锻炼提高工作能力，达到从业基本要求，更快地适应今后工作岗位的要求， 最终实现顺利就业。熟悉现代企业技术工作人员应具有的管理技能、实践操作技能，提高技 术水平。体验社会生活，培养组织性、纪律性，增强劳动观念和提高职业道德素养。 1 三、三、 实习内容实习内容 1、实习时间：2014 年 3 月 1 日 至 2014 年 3 月 25 日 2、实习地点：北京爱信德科技有限公司 3、实习内容： 2014年2月28日我申请出去实习， 自己找到电子厂实习。 在这里我看到了我没有看到过的， 学到了我不会的，这是在我以前的生活中所没有的。 北京爱信德科技有限公司是一家具有产品开发、生产、销售及工程施工等综合能力的高 新技术企业。公司位于北京市大兴区工业园区，拥有500 百平方米的科研、生产、办公场地， 专业从事有线电视产品产品的销售，以及有线电视系统的设计、施工和服务等,主要产品为数 字电视机顶盒。 机顶盒是一种依托电视终端提供综合信息业务的家电设备，能使用户能在现有电视机上 观看数字电视节目，并可通过网络进行交互式数字化娱乐、教育和商业化活动。数字电视机 顶盒是一种将数字电视信号转换成模拟信号的变换设备，它对经过数字化压缩的图像和声音 信号进行解码还原，产生模拟的视频和声音信号，通过电视显示器和音响设备给观众提供高 质量的电视节目。它采用了兼容的办法，在中国一直延续到现在。是一个连接电视机与外部 信号源的设备。它可以将压缩的数字信号转成电视内容，并在电视机上显示出来。信号可以 来自有线电缆、卫星天线、宽带网络以及地面广播。机顶盒接收的内容除了模拟电视可以提 供的图像、声音之外，更在于能够接收数据内容，包括电子节目指南、因特网网页、字幕等 等。使用户能在现有电视机上观看数字电视节目，并可通过网络进行交互式数字化娱乐、教 育和商业化活动。 同时我也了解了机顶盒的生产过程：首先是五金部，五金部主要负责的是机顶盒上盖， 底盖和后挡板的生产。它的一般流程是先是采购图纸，然后是选配模具，若有现成模具只需 要一到两个小时，若没有的话，则需要重新开模，一般需要一到两个星期，所有模具都准备 齐全之后便可进行打样，首样要送往品质部和技术部检验，若符合标准则可投入生产，若不 符合标准，则重新取回修改，直到通过品质部和技术部的检验才可投入生产。具体生产过程 为：第一，采购钢板。可以采购冷板，也可以采购电解板。电解板又称电镀锌板，是由冷轧 板经电镀锌后形成的，即利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉 积层的过程。第二，进行钢板的切割，根据所需钢板的大小来调整切割机，调整完之后便可 进行切割。第三，钢板的成型。它包括冲孔，成型，弯曲等，而完成这些工艺需要冲压机。 它通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动 ,带动拉 伸模具对钢板成型。冲压机通过带动模具来进行冲压，由此看出决定顶机顶盒外形的是模具 的规格，所以对于形状大小不同的机顶盒需要不同的模具。目前，公司有 5 条冲压生产线， 2 每条生产线由型号功能不同的冲压机组成。第四，冲压螺丝。将螺丝放入相应的孔位后，再 用手动冲压机进行冲压。第五，喷涂。它用喷或(和)涂的方法把涂料覆盖在制品上的过程。 主要分为喷漆和彩涂，用于机顶盒的上盖。第六，丝印。丝印技术是利用感光材料通过照相 制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔 被堵住） 。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿 一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。以上 极为五金部的生产流程，它的一天产量为 3000-4000 个成型的机顶盒，即包括上盖，底盖和 后挡板。 然后是 SMT 贴片车间。进入 SMT 车间必须防尘防静电。所以在进去之前要触摸静电消除 器去除人体所带的静电。然后通过风淋室，去除身上的灰尘。SMT 是表面贴装技术，是目前 电子组装行业中最流行的一种技术和工艺。SMT 组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴 片元件的体积和重量只有传统插装元件的 1/10 左右，一般采用 SMT 之后，电子产品体积缩小 40%到 60%，重量减轻 60%到 80%。可靠性高、抗振能力强。减少了电磁和射频干扰。易于实 现自动化，提高生产效率。节省材料、能源、设备、人力、时间等。我们公司一共有四条 SMT 生产线，其中有三星 SM 和松下 SP。生产里流程为：第一，领料。根据 BOM 清单将所有元器 件准备好， 放在固定的物料放置区， 上在上线之前， 将所用大的较大芯片置于稍高温 （60℃～ 250℃）的烘箱内或热 12 小时。第二，锡膏印刷。它是将一定的锡膏量按要求印刷分布到 PCB 板（线路已印制完整）上的过程。它为回流焊的焊接过程提供焊料，是整个 SMT 装联工序中 的第一道工序，也是影响整个工序直通率的关键因素之一。印刷工艺涉及的辅料和硬件有： PCB 基板，钢网，锡膏，丝印机（包括刮刀） 。印刷完之后有员工进行目检，查看是否有该印 的点未打上锡膏。第三，贴