挡土墙专项施工方案浆砌片石挡土墙

S303 线小金丹巴界至道孚八美镇路面大修工程一标段浆砌片石挡土墙专项施工方案 目录 一、 工程概括 . - 1 - 二、施工进度计划及劳动力安排 - 2 - 三、 原材料要求 - 2 - 四、施工流程 . - 3 - 五、施工方案 . - 4 - 六、 质量检验标准 - 7 - 七、质量保证措施 - 8 - 八、保证工期及施工安全的主要措施. - 9 - 九、雨季施工保证措施 - 13 - 十、环境保护 . - 14 - 十一、其它 . - 16 - S303 线小金丹巴界至道孚八美镇路面大修工程一标段浆砌片石挡土墙专项施工方案 K243+870—K243+890 浆砌片石挡土墙专项方案 一、工程概况一、工程概况 K243+870—K243+890 右侧挡土墙处于 5#水毁点位置，属于 K243+847—K243+920 右侧挡土墙的其中一段。挡土墙由混凝土挡土 墙+浆砌片石挡土墙组合设计，基础为钢筋混凝土基础，基础高4.4 米，分三层；墙身总高 6.10 米，其中墙身下部 2.6 米为 C20 片石混 凝土，上部 3.5 米为 M10#浆砌片石挡土墙。由于在施工 K243+870— K243+890 段挡土墙上部浆砌片石时，班组没有严格按照设计及规范 施工，按照监理部 2018-1-001 指令的要求，对该段浆砌片石挡土墙 编制专项施工方案。 主要工程数量表主要工程数量表 序号 1 2 工程名称 挡土墙 M10 浆砌片石 挡土墙 C20 片石混凝土 单位 m3 m3 数量 422.7 1965.9 备注 - 1 - S303 线小金丹巴界至道孚八美镇路面大修工程一标段浆砌片石挡土墙专项施工方案 二、施工进度计划及劳动力安排二、施工进度计划及劳动力安排 本工程于 2018 年 5 月 10 日正式进场， 拟于 2018 年 6 月 15 日完 工。工期紧迫， 本工程的重点工程为高挡土墙，是挡土墙施工中的重 点工程，混凝土及砌体工程量较大。 因此，根据入场后现阶段现场实际情况， 拟设置 1 个施工劳务班 组进行挡土墙施工，共计 30 人，对可作业地段进行分段施工，流失 水作业。 拟投入机械及设备拟投入机械及设备 序号名称 1 2 3 5 6 9 7 8 9 10 320 型挖掘机 50 型装载机 手风镐 柴油发电机 南方全站仪 水平仪 对讲机 自卸汽车 砼罐车 打夯机 单位 台 台 台 台 台 台 台 辆 台 台 数量备注 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2 调用 调用 现场通讯 调用 调用 三、原材料要求三、原材料要求 本工程所用石料均从项目部片石场自行开采， 水泥采用四川省兆 - 2 - S303 线小金丹巴界至道孚八美镇路面大修工程一标段浆砌片石挡土墙专项施工方案 迪水泥。具体要求如下; 1、石料 浆砌石砌筑用石料 （主要是片石） 选用质地均匀、 坚硬、 无裂缝、 不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块 砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚 度不宜小于 20cm，宽度及长度均不小于其厚度。 2、砂 砂采用中粗砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标 准，砂的最大粒径不宜超过 2.5 ㎜，砂的含泥量应不大于 5%。 3、水泥 采用 P32.5 普通硅酸盐水泥， 水泥进场应有产品合格证和出厂检 验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复 试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 （GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时， 在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混 合使用。 四、施工流程四、施工流程 施工准备→基坑开挖→报检复核→浇筑基础→基坑回填→安设 沥青麻絮沉降缝→浇筑混凝土墙身→砌筑浆砌片石墙身→填筑反滤 层回填土→清理勾缝→竣工交验 - 3 - S303 线小金丹巴界至道孚八美镇路面大修工程一标段浆砌片石挡土墙专项施工方案 五、施工方案五、施工方案 5.15.1 挂牌施工挂牌施工 施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、 安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。 5.25.2 测量放线测量放线 使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点， 现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程， 确定下挖深 度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 5.35.3 挖基挖基 对基坑深度超过 2m 地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先 设臵 1：1 的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止 基坑四周坍塌。 另外， 基坑开挖过程中， 防止雨水流入或地下水渗出， 必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑， 配一台潜水泵，以便把积 水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。 基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后， 通知试验室和 监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验， 检查是否满足设计要 求，若不能满足设计要求， 应与监理工程师协商处理方案，直至符合 设计要求为止。 基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求 后报监理工程师检验， 并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工 序的施工。 5.4C20 片石混凝土基础及 C20 混凝土墙身 - 4 - S303 线小金丹巴界至道孚八美镇路面大修工程一标段浆砌片石挡土墙专项施工方案 浇筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，混凝土必须 是经过工地试验室检测合格的， 并再次复核各部尺寸，另外测量组将 基础顶标高控制桩打在基坑四周， 以便浇筑基础时拉线控制基础顶标 高。 混凝土浇筑厚度根据设计情况分两层或三层砌筑， 每层砌筑的厚 度 30-40cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最 小埋深 1m。 每个段落施工基础时， 首先按图纸的要求将沉降缝位臵确定且固 定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。 基础及墙身混凝土浇筑完毕后， 采用砂砾石回填基坑四周， 夯实 采用震动打夯机， 用灌砂法作密实度试验， 密实度必须达到设计要求。 5.55.5 浆砌片石墙身浆砌片石墙身 基础及墙身混凝土浇筑完毕后， 必须与设计图纸核对，检查几何 尺寸与基础顶设计标高是否有偏差， 经自检确认符合要求后报监理工 程师签证认可后开始墙身砌筑。 砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。 为保证墙身位臵及断面尺寸的准确， 当底面尺寸放好样后，用木 板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位臵， 在墙端转 角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位臵、 基础沉降缝与墙身沉降缝位臵是否一致、墙身平面位臵及外侧坡度， 随时纠正不合要求之处。 砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段 - 5 - S303 线小金丹巴界至道孚八美镇路面大修工程一标段浆砌片石挡土墙专项施工方案 砌筑，分段位臵设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过 2m。 各砌层都先砌外圈定位行列， 然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连 成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实， 不出现空洞和砂浆 不饱满现象。 工作段墙身最高处达到 3.5 米，在砌筑时，必须搭设安