报告-纺织厂可行性报告

第一章第一章总总论论 1.1 项目名称及建设地址 1.1.1 项目名称：新工艺针织牛仔布项目 1.1.2 项目建设地址：山东省峄城经济开发区**** 1.2 项目建设单位及法人代表： 1.2.1 项目建设单位：枣庄市*********有限公司 1.2.2 法人代表：***** 1.3 项目概况： 1.3.1 项目组成：工程项目针织牛仔布 1.3.2 项目规模：一期工程：年产 1200 吨。 二期工程(扩产)：首期工程交工投产后实施二期工程，年 200 万米。 设项目的建成和投产可为本地区纺织业的经济发展起到强劲的推动 作用，经济效益和社会效益显著。 1.3.3 项目总投资 4000 万元人民币，首期工程项目投资 2500 万元 人民币。主要用于工程项目基本建设投资，包括厂房、辅助设施、设备 采购与安装、公共设施、配套设施和筹建费用等。 第二章第二章市场分析建设规模市场分析建设规模 2.1 市场分析 2.1.1 产品特点 11-1 在纺织业生产企业中，普通牛仔布是梭织牛仔产品，采用片染、浆 染联合技术，束染、浆染联合技术，因此面料品种表现为穿着挺拔，入 水坚硬，欠缺舒适、柔软、透气和弹力的特点。而针织牛仔布面料属束 状染色技术，环染、白芯，具有舒适、怀旧、雅致、柔软、弹力、透气、 易水洗、宜套色、针织产品外衣化等优点，深受广大消费者的青睐。 市场分析： 现今纺织业是国内传统工业产业，资源丰富，世界市场占有率极高， 前景广阔，且针织牛仔布生产数量与市场需求缺口很大，新增纺织业虽 然比较迅猛，但花样翻新太少，而且老企业设备陈旧落后，也急需更新 换代。 目前国内纺织业机械生产设备、生产工艺落后，自动化程度低，既 不能满足消费者个性化穿着需求，也阻碍着纺织业的自动化发展进程。 新工艺针织牛仔布在其显著特点的诱惑下， 深受全球消费者的青睐， 它起源于 2003 年，成熟于 2009 年，不仅填补了纺织业多年的空白， 更为广大消费者所热捧，适应于各阶层人群，老少皆宜，市场需求正以 年递增 28%的速度迅猛增长，预计 10 年后会在牛仔服装中占据半壁江 山。 2.2 项目与规模 依据市场的需求和现在企业生产状况，经多次论证，首期建设项目 11-2 为：年产 1200 吨牛仔布所需各种配套设备，并新建厂房3500 ㎡一处。 第三章第三章建设条件建设条件 3.1 项目地址在山东省峄城经济开发区****，已具备项目条件。 3.2 峄城经济开发区交通方便，水陆空交通便利，有“黄金水道” 之称的京杭大运河在南部穿过，毗邻青岛、日照、岚山、连云港等沿海 港口。西靠京沪铁路，东临京沪高速公路，京福高速、206 国道、京沪 高速铁路纵贯南北，距济南、青岛、徐州三大机场分别需要 2.5 小时、 3.5 小时和不足 40 分钟的车程，交通航运网络四通八达。程控电话、全 球移动通讯和有线电视遍布城乡，西北网电覆盖全区，商贸流通繁荣活 跃，城镇设施配套完善，投资硬环境日趋完善。 3.3 供电条件 采用开发区环网 110KV 线路作为供电电源， 以电缆直埋方式引入厂 区内变电站。因为本项目对电力使用没有特别的要求，所以电力供应不 成问题。 3.4 供水条件 厂址所在位置地下水资源比较丰富，水质比较好。厂址内自建供水 系统，保证生活和工业用水。为了节约用水，降低生产成本，自建工业 水循环利用系统。 第四章第四章工艺技术方案工艺技术方案 11-3 4.1 产品需求及原料、能耗供给 枣庄市********有限公司现有产品除与国内大客户有长期稳定的销 售合同外，在南方设立办事处，在美、日、韩及香港等也有市场。 该项目所用原料为棉纱，原料主要来自国内，原料供应渠道稳定。 4.2 工艺技术方案 本生产工艺主要消耗的能源为电力、蒸汽、汽油与水。电力主要用 于整个工艺流程中的电力拖动设备， 热力公司提供的蒸汽主要用于染纱、 水洗、套色、定型工序等，汽油用于烧毛机，自来水及自备井水主要用 作工艺水及冲卫等。 生产工艺流程简述：棉纱 分经制筒织造坯布检验 棉纱球经染色 蒸汽燃油 检验套色水洗烧毛 入库烘干定型定等 生产工艺流程图 球经：将筒子上的棉纱若干根合并束状卷绕到经轴上； 染色：是按所需的总经数合并成十几个经轴，用束状染色机染色； 制筒：是把染好色的经轴经过专用分纱制筒机制成筒子； 织造：将不同的筒子纱放到纬编织机上，根据各种工艺织成风格各 11-4 异的布料； 烧毛：通过火焰使布面上的绒毛燃烧，使布面光洁不伤织物； 水洗、套色、定型：把织好的面料水洗去污再套染，然后再高温定 型； 成品检验：将定型好的织物按要求进行检验； 第五章第五章工厂附属设施工厂附属设施 5.1 供电及照明 供电及照明的范围为主体厂房动力用电和照明，辅助车间的动力用 电和照明，厂区内辅助设施的动力用电、照明和生产办公等用电。 5.1.1 年用电量 本项目年用电总量：约 50 万 KW.h以上 5.1.2 供电电量 根据工厂连续用电的特点和生产用电主要为二类负荷，故需要采用 双回电源向车间配电室供电。 5.1.3 电压等级 受电电压{高压进线}35KV 车间动力及照明：380/220V 检修照明：36V 5.1.4 供配电方案 11-5 5.1.4.1 建一个变电场所：建一个有 1 台变压器的配电房。 5.1.4.2 照明 车间内采用广照或工厂灯，以白炽灯作为光源，其他建筑采用荧光 照明。 照明配线采用 BLVV----500护套线，沿屋顶、屋架、梁、墙。 5.2 给排水系统 5.2.1 给水 5.2.1.1 需水量 车间生产用水主要是冷却水、 生产用水和其他用水。 预计用水量 3.5 千 m3/年。 5.2.2 排水 由于生产用水量不是很大，而且生产用水采用循环使用，且冷却水 无污染，正常生产时外排水量很少。为此排水采用雨水、生产废水、以 及生活污水合流方式经厂内水沟排放至城东区排水系统。其中厕所粪便 污水先排入化粪池经净化处理后，再经厂内暗沟排放至城东区污水排放 系统。 5.3 运输 运输主要是承担原辅材料、设备、备品配件、工程模具和产品的运 输。运输车辆主要为汽车。 11-6 第六章第六章环境保护与安全卫生环境保护与安全卫生 6.1 环境保护 本企业生产所用的纺织设备生产过程中不会对人体造成危害，不会 引发职业病，对周边的环境及大气不会造成污染。生产用水循环利用， 排放的用水量不大，并且与雨水、生活污水合流沉淀或净化后通过厂内 水道排入西区排水系统，不会对地表和地下水造成污染。 综上所述，该项目生产不构成对环境的污染。 6.2 安全卫生 该项目为工业生产，在机器设备操作过程中，可能会出现轻徽的磕 碰伤，为确保员工的安全生产，将采取如下措施： {1}企业制定有关的安全操作规程并严格地执行； (2)对员工进行上岗前的安全培训，并经过考核，合格后方可上岗； (3)操作人员配备有劳动保护用品； (4)经常加强员工的安全教育，提高员工的安全意识； (5)加强员工的防火教育，提高员工的防火意识，消除火灾隐患； (6)车间配备必要的消防器材，并定期检查和更换； (7)加强文明生产，保持车间内外的环境卫生； (8)按厂区规划逐步实施厂区的绿化工程。 第七章第七章项目建设进度项目建设