抹灰工程施工作业指导书

抹灰工程施工作业指导书 1 1 适用范围适用范围 本作业指导书适用于基层为混凝土及砌体材料的内墙和顶板的普通抹灰、高级抹灰施 工。 2 2 施工准备施工准备 2.12.1 作业条件作业条件 2.1.1 主体结构须经过有关部门进行检验合格后，方可进行抹灰工程。 2.1.2 基层及表面处理要求：将基层表面余浆以及疏松、空鼓、胀模等部位清除干净， 板面应无灰尘、污垢，同时外墙对拉螺栓孔需用防水砂浆封堵严实，且基层的平整度、 垂直 度应符合混凝土墙体质量验收的规范要求。 2.1.3 检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管、预埋件等是否固定牢固， 位置和标高是否准确。 2.1.4 粉刷前应先清理基层表面的浮灰、 污垢、砼残浆等，砼基层表面凹凸明显的部位 应事先剔平。 2.1.5 加气砼砖墙面、砼墙面、梁、板在抹灰前，应浇水湿润，浇水量应根据气温情况 确定，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可，并应根据实际情况酌情掌握。 2.1.6 抹灰砂浆应严格按配合比牌进行配制， 过磅计量， 配制好的抹灰砂浆应及时用完， 做到随要随拌，不宜长时间堆放，且不得有隔夜砂浆。 2.22.2 技术准备技术准备 2.2.1 主体结构及填充墙已分阶段施工完毕， 质量合格并已通过验收。 认真熟悉建筑施 工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交 底，进行样板间的施工。 2.2.2 样板间完成后经监理、业主验收，签证后开始进行大面抹灰施工。 2.2.3 根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。 2.32.3材料准备材料准备 2.3.1水泥：325 号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂 超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.3.2砂：中砂，平均粒径为 0.35～0.5mm，使用前过 5mm 孔径的筛子。不得含 有草根等杂物。 2.3.3石灰膏： 应用块状生石灰淋制， 淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过 滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。 使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.3.4磨细生石灰：其细度应通过 4900 孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟 化，其熟化时间宜为 3d 以上。 2.3.5纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、 细腻，也可制成纸浆。 2.3.6麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前 4～5d 敲打松 散，用石灰膏调好。 2.42.4 机具准备机具准备 2.4.1 主要施工机械设备有：砂浆搅拌机、施工电梯或物料提升机、纸筋灰搅拌机、水 泵等。 2.4.2 主要机具：磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、 灰槽、 胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹 子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、 铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、 钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.52.5 人员配备人员配备 抹灰施工采用综合作业施工班组， 做到统一领导， 明确分工， 配合密切， 需配置抹灰工、 普工等，具体根据现场实际情况确定。 3 3 技术要求技术要求 3.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好 50cm 水平线。 3.2抹灰前，应检查门窗框位置是否正确， 与墙连接是否牢固。 连接处缝隙应用 1∶3 水泥砂浆分层嵌塞密实， 若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。 门口钉设板条 或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求， 且堵塞密实，并事先粘贴好 保护膜。 3.3墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。 3.4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3 水泥砂浆或细石混凝土 填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用 纸堵严。 3.5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。 3.6根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子 要离开墙面及墙角 200～250mm，以利操作。 3.7冬期施工应事先对基层采取解冻措施， 待其完全解冻后， 而且室内温度保持在 5℃ 以上，方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。 3.8应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处， 后用 1∶3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 3.9抹灰前用笤帚将顶、 墙清扫干净， 如有油渍或粉状隔离剂， 应用 10%火碱水刷洗， 清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。 3.10抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 4 4 施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点 4.14.1工艺流程工艺流程 4.1.1 混凝土顶板抹灰施工工艺流程见图30 所示 4.1.2 墙面抹灰施工工艺流程见图31 所示 4.24.2操作要点操作要点 4.2.1 顶板处理 ⑴搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m 左右。 ⑵基层处理：首先将凸出的混凝土剔平， 对钢模施工的混凝土顶应凿毛， 并用钢丝刷满 刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理°办法，即 先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、 晾干。然后用 1∶1 水泥细砂浆内掺用水量20%的 801 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上， 其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上， 并有较高的强 度（用手掰不动）为止。 搭脚手架 图图 3030混凝土顶板抹灰施工工艺流程图混凝土顶板抹灰施工工艺流程图 基层处理 弹线、套方、找规矩 抹底灰 抹中层灰 抹罩面灰 基层处理 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 图图 3131墙面抹灰施工工艺流程图墙面抹灰施工工艺流程图 4.2.2 顶板抹灰 ⑴墙面冲筋（设置标筋）弹线、套方、找规矩：根据50cm 水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰 水平控制线。 ⑵ 抹底灰： 在顶板混凝土湿润的情况下， 先刷 801 胶素水泥浆一道 （内掺用水量 10% 的 801 胶，水灰比为 0.4～0.5） ，随刷随打底；底灰采用1∶3 水泥砂浆（或 1∶0.3∶3 窗洞口抹灰 做护角 混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软 刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。 抹底灰 ⑶ 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1∶2.5 水泥 抹中层灰砂浆或 1∶0.3∶2.5 水泥混合砂浆，厚度为 5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道 使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。 4.2.3 抹混合砂浆纸筋灰罩面 ⑴ 同混凝土顶板抹水泥砂浆。 抹墙面罩面灰 ⑵ 抹底灰： 在顶板混凝土湿润的情况下， 先刷 801 胶素水泥浆一道 （内掺用水量 10% 的 8