抹灰技术交底

抹灰技术交底 一．施工准备 1.作业前准备 1.1 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 1.2 在粉刷前对所有墙面、混凝土柱面应先进行喷浆处理。 1.3 墙体表面的灰尘、污染应清除干净。 2.施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平 锹、灰勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料 抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm 厚方口靠尺、 软刮尺、方尺、铁制水平尺等。 二、质量要求 1．抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层 应无爆灰和裂缝。 2．表面应光滑、洁净，接茬平整。 3．护角、孔洞、槽、盒周围管道背后等应整齐、平整、光滑。 4．抹灰总厚度应符合设计要求。 5．立面垂直度：3mm；平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；墙裙勒 脚上口直线：3mm。 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210-2001）的规定。 三、工艺流程 抹灰技术交底 墙面清理 → 墙面浇水湿润 →基层处理（混凝土面喷涂界面剂） → 吊垂直、套方、抹灰饼→ 抹底层砂浆(刮糙） →冲筋→ 抹中层 砂浆→抹罩面砂浆（6 厚 1:2.5 水泥砂浆）→ 验收 → 养护 四、操作工艺 1、墙面清理，剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水 把表面残和浮尘清理干净。 2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前 一天进行（一天浇二次）。 3、对混凝土面层涂刷界面剂。 4、贴灰饼：室内砖墙抹灰层的平均总厚度。首先根据设计图纸要 求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方 找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较 大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼， 贴灰饼时要根据室 内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰 饼宜用 1：3 水泥砂浆做成 5cm 见方的形状。 5、抹底层灰：灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作， 刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行， 刮糙过程重应严格控 制砂浆厚度，应薄薄一层控制在7mm 左右，完全覆盖基层即可，不得 超出灰饼高度。底面刮糙完成后应晾至六七成干后方可进行后续工 序。。 6、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房 间墙面宽度来决定，筋宽约为 5cm 左右。冲筋是将打好的灰饼串接起 抹灰技术交底 来，冲筋使用的沙灰同打饼使用的灰沙，冲筋的宽度同灰饼宽度 （50mm），纵筋必须同墙面高度，水平筋根据墙面高度按1.2-1.5 米 的间距均匀分布。在完成灰饼之间的串接工作后， 应用小锤或大铲将 灰饼敲打剔凿至底层灰的高度后，用砂浆将其再次填平至冲筋完成 面，确保灰饼处的沙灰不出现过早凝固， 以防止抹灰完成后灰饼处的 颜色不同于墙面颜色。冲筋为墙面抹灰的“标准线”所以冲筋必须反 复校验，确保垂直度和平整度满足施工要求后方可大面开始抹灰。 7、抹中层灰：一般情况下，冲完筋约 2h 左右就可以抹中层灰， 不要过早或过迟。严禁先一天冲筋次日再进行抹灰。 先薄薄抹一层底 子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍， 用木抹 子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和 阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整， 并用靠尺板检查墙面垂 直与平整情况。中层灰施工完成后宜距冲筋面有 7mm 的距离，以保证 面层灰的施工厚度。抹灰面接茬应顺平。 8、抹罩面灰：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底 子灰过干应浇水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约3mm，最好两人 同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进 行，再赶光压实， 然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹 压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活（如遇 施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。 抹灰技术交底 9、做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用 1：3 水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成 小圆角，宜用 1：2 水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高 2mm），其 高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。过梁底部要方正，门窗口 护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 五、应注意的质量问题 1、粘结不牢、空鼓、裂缝，主要原因是基层清扫不干净，用水冲 刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自 身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，严格控制砂浆 配合比，基层清理干净，充分湿润墙体，基层为混凝土结构面时可先 摔素水泥浆（内参建筑胶）。 2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活， 将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制， 保持 15~20mm 为 宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7~8mm，应在第一遍灰 终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋预制混凝土块间距大，混 凝土块松动。反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗 塞缝当作一个工序由专人负责， 混凝土块必须预埋在墙体内。 随着墙 体砌筑按规定间距摆放 。 4.混凝土面和多孔砖墙面：为保证粉刷层与混凝土面粘结牢固， 粉刷前在混凝土面上施做喷涂界面剂。 喷浆前应浇水润湿墙面，喷浆 厚度约 2～3mm，每平米用量约 2kg，喷浆后注意养护。 抹灰技术交底 5.线槽处加强措施：遇电管和电盒开槽时，为防止墙面开裂，粉 刷前在不同界面交接处粘保温钉应按照梅花型分布， 钉子之间的距离 不大于 200mm，钉子固定好后，悬挂22＃钢丝加强网，钢丝加强网与 两边的基体搭接宽度不应小于 100mm，对粉刷层进行补强，防止产生 裂缝。 六、成品保护 1、 抹灰门必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密 实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门 口应钉设铁皮或木板保护。 2、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的 大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门 窗、墙面和口角等。 4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预 留孔洞等，不要随意抹死。 5、抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压， 以保证灰层有足够的强度。 6、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放 砂浆等 七、安全与文明施工 抹灰技术交底 1、工长在工人进场前必须对工人进行安全交底， 进场后每周进行 一次安全交底，对临边、洞口等处施工必须采取防护措施，做到不伤 害别人，不伤害自己，不被别人伤害。 2、运送材料中严格遵守施工升降机及其他运输机械使用操作规 程，不得野 蛮施工，已施工完的工程必须用水养护 7 天，并做好成 品保护工作。 3、现场用水要有效控制，不得造成污水横流，造成建筑污染，水 流可能造成电源短路，使线路破坏，造成触电及人员伤亡。 4、现场文明施工要求工完场清，材料堆放整齐划一，现场料头等 建筑垃圾及时归堆清理， 做到施工完工一片，现场无杂物，无材料， 无工具，现场干净美观。