电力安全隐患

电力行业常见安全隐患 。一 作业类隐患 1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用； 2、非电工私接电源或拆装电气设备； 3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损； 4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用； 5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器； 6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作； 7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝； 8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40 米； 9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容 器内或井坑内； 10、在电源盘、电缆周围2 米范围内进行焊、割等高温作业； 11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘； 12、酒后登高作业； 13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品； 14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施； 15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近； 16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物； 17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名； 18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆； 19、擅自穿越安全警戒区； 20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬； 21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒； 22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志， 未及时恢复； 23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施； 24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上； 25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作； 26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物； 27、非操作工操作起重机； 28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业； 29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件； 30、起吊超过额定负荷的物件且无措施； 31、指挥信号不明，重量不明起吊； 32、吊车吊重物直接进行加工作业； 33、起吊时歪拉、斜吊； 34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊； 35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品； 36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊； 37、起吊埋在地下的不明物件； 38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳； 39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式； 40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源； 41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上； 42、将双链条葫芦拆成单链条使用； 43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方； 44、无证操作、驾驶各种机动车辆； 45、厂内机动车辆行驶时违章带人； 46、施工机械、机动车辆超铭牌使用； 47、现场车辆运输装运设备不封车； 48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业； 49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜； 50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位 进行清扫或检查维修等； 51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传 动、滑动部分及旋转中的工件； 52、使用卷板机卷板时，板上站人； 53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严； 54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行； 55、电梯超载运行或货用电梯人货混载； 56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩； 57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋； 58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所； 59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起； 60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施； 61、随意损坏消防器材或移作他用； 62、随意堵塞消防通道或取用消防水； 63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业； 64、工作现场用明火取暖； 65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊； 66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种； 67、打锤时戴手套或挥动方向正对人； 68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道； 69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理； 70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。 二 装置类隐患 1、配电盘、电源箱非防雨型临时开关箱等配电设施无可靠的防雨设施； 2、电焊机、卷扬机等小型工作机械无可靠的防雨措施； 3、在电缆沟、隧道、夹层、锅炉烟道内工作不使用安全电压行灯照明或行灯电压超过36 伏； 4、在金属容器内、管道内、潮湿的地方使用的行灯电压大于12 伏； 5、使用 220 伏及以上电源作照明电源，无可靠安全措施； 6、在金属容器内施焊时，容器外围设专人监护； 7、焊把或电焊机二次接线绝缘不良，有破损； 8、电焊机外壳无接地保护； 9、电火焊线、电源线不集中布置、走向混乱，过通道无保护措施； 10、现场低压配电开关护盖不全或导电部分裸露，电气安全工器具、绝缘工具未按规定定 期试验； 11、一个电气开关控制两台及以上电动设备； 12、流动电源箱无漏电保护器或漏电保护器失灵； 13、现场使用不规范的流动电源箱、开关、电源板； 14、电动工具、电动机械不符合国家有关安全标准； 15、脚手架搭设后未经使用部门验收合格并挂牌后就投入使用； 16、脚手板未按标准敷设或有探头板未绑扎牢固； 17、脚手板有虫蚀、断裂现象或强度不够，质量不能满足高空作业要求； 18、高处作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防护立网； 19、高处危险作业下方未搭设牢靠的安全网； 20、防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠； 21、工作现场、高处作业区域的孔洞上无牢固盖板或围栏； 22、深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏，夜间无警告红灯； 23、夜间高处作业或炉膛内作业照明不足； 24、高处交叉作业、拆除工程等危险作业，四周无安全警戒线； 25、脚手架上堆物超过其承载能力； 26、高处作业临边未设防护栏杆和挡脚板； 27、安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修，或工作完毕后不及时回收； 28、在有粉尘或有毒有害气体的室内或容器内工作，未设防尘或通风装置； 29、易燃易爆区域使用普通电器设备； 30、易燃易爆区、重点防火区，消防器材配备不齐，不符合消防规程要求，无警示标志； 31、现场消防通道不畅通、消防器材不能定期检查； 32、消防水压力不足，为按规定设置消防水管及水龙头； 33、焊接作业使用不防火型挡风帆布； 34、起重设备制动、信号装置、显示装置及保护装置失灵或有缺陷； 35、使用不合格的吊装工器具、或未按规程要求对起重设备定期检验； 36、吊挂的重物长时间不放到地面上，未将葫芦手拉链条拴在起重链上，并在重物上加保 险绳； 37、机械转动、带电部分无防护罩； 38、建筑材料不按规定卸车、存放，施工场地未做到工完、料尽、场地清。 39、拆除的木料、脚手架、钢模板、架杆等未及时运走，堆放杂物； 40、现场材料、构件、设备堆放杂乱，未分类摆放。 三 管理类隐患 1、发布违反有关安全生产法令、法规和规章制度的命令，