岗位责任制及工作流程

质检品控岗位责任制 质检岗: 1、负责原材料的进厂质量控制及记录工作； 2、负责原材料进厂资料（检验报告、合格证）的确认工作； 3、负责原材料的签字确认工作； 4、负责监督、检查原材料的卸货工作； 5、负责原材料名称的标识检查核对工作； 6、负责原材料的质量巡检工作； 7、负责原材料的取样、送检工作及部分时段砂石料的取样、送检工 作； 8、负责按照原材料检测数据及领导要求配合比的下发、审核工作； 9、负责交接表的发送、记录、统计工作； 10、负责夜间交接表的制作、发送、记录、统计工作； 11、负责混凝土的开盘鉴定工作； 12、负责混凝土配合比的调整工作； 13、负责混凝土试件制作记录配合比的记录、统计工作； 14、负责监督罐车进站反转罐工作； 15、负责原材料、大气温度及混凝土温度的检测工作； 16、负责夜间常规试验及特殊试验的检测、记录工作； 17、负责混凝土拌合物的性能检测、记录工作； 18、负责施工现场混凝土拌合物的观察、调整、反馈工作； 19、负责施工现场浇筑过程的调配、反馈工作； 20、负责监督驾驶员、施工人员、泵工恶意加水或添加其他材料的工 作； 21、负责施工现场混凝土浇筑过程中问题的处理及反馈工作； 22、负责施工现场的技术服务工作； 23、负责监督施工现场混凝土结构的养护、拆模工作； 24、负责问题混凝土的处理工作 （离析、 和易性差、 超长时间待料等） ； 25、负责处理调度、驾驶员、泵工关于混凝土问题的的反馈、调整、 处理工作； 26、负责处理施工人员关于混凝土问题的反馈、调整、处理工作； 27、负责减水剂、早强防冻剂、引气剂等外加剂的复配、记录工作； 28、负责出具任何原材料出现问题后的情况说明工作； 29、负责出具任何混凝土拌合物出现问题后的情况说明工作； 品控岗: 30、负责搅拌站设备的巡检、简单维修、记录工作； 31、负责搅拌站环境监督、检查、保持工作； 32、负责混凝土按票生产工作； 33、负责搅拌楼的安全管控工作； 34、负责搅拌楼称量系统的鉴定及校核工作； 35、负责称量系统的复零工作； 36、负责搅拌楼称量系统的误差分析工作； 37、负责搅拌站生产系统的正常运行工作； 38、负责已下发配合比的确认工作； 39、负责配合比使用材料的确认工作； 40、负责混凝土拌合物的出厂质量工作； 41、负责向维修班反馈搅拌站设备问题的工作； 42、负责当天生产方量及原材料使用情况的统计工作； 43、负责特殊原材料的库存统计工作； 44、负责搅拌楼及办公室的卫生工作； 45、负责监督铲车、辅助工的相关工作； 46、负责与调度协商材料的存放工作； 47、负责与调度协商混凝土的生产工作； 48、负责混凝土生产效率的工作； 49、负责混凝土数量的工作； 50、负责相关记录、报表的填写上报工作； 51、负责出具关于设备、 生产效率的一切生产方面问题的情况说明工 作； 质检品控工作流程 1、原材料巡检；每日 9 点 40 分之前必须到岗，所有人员从砂石料场 巡检、预估、分析当天所用砂石料的情况，根据砂石料情况预估合理 的生产配合比， 班长对新员工进行提问、 考核 （砂石料是哪个厂家的， 含水、含石、含泥、细度模数是多少？）并形成纸质版文件，然后巡 检外加剂库房，对外加剂的品种、名称、型号、数量、堆放情况进行 核查（明确哪种外加剂是干什么用的，用在哪个工地，具体对混凝土 性能有什么影响） ， 确保外加剂没有相互污染且满足当天的生产需要； 2、设备巡检：完成原材料巡检之后对搅拌设备进行巡检，主要包括 平皮带，减速机、斜皮带等，检查有无异常（设备是否有异响，是否 有漏油、漏气，关键设备有没有按要求打黄油、换油等） ，班长对新 员工进行提问、考核（设备是干什么用的，那些是易坏部件，有什么 安全隐患，出现安全隐患该怎么处理） ，之后对原材料筒仓及外加剂 使用罐进行巡检， 主要巡查粉料有没有更换厂家、 型号、 库存数量等， 班长对新员工进行提问、考核（具体粉料罐里面装的是什么，是哪个 厂家的，品种、规格、型号、强度等级是什么，具体对混凝土性能有 什么影响等） ，最后上搅拌楼对搅拌三楼的减速机、水及外加剂称及 二楼的搅拌主机进行巡检，检查有无异常（设备是否有异响，是否有 漏油、漏气，关键设备有没有按要求打黄油、换油等） ，班长对新员 工进行提问、考核（设备是干什么用的，哪些是易坏部件，有什么安 全隐患，出现安全隐患该怎么处理） ； 3、原材料及设备巡检时间应在 10min 中内完成； 4、质检及品控晨会：完成原材料及设备巡检后，所有人员在搅拌楼 或办公室召开晨会。晨会开始时间为：9 点 50 分，晨会主持人：质 检室主任/实验室主任或质检班班长。 晨会内容： 4.1、当前生产情况（当前正在生产的项目，计划要开的项目，混凝 土质量情况） ； 4.2、 原材料的使用情况 （哪个工地使用什么材料， 有什么特殊要求） ； 4.3、配合比使用情况（有没有特殊的配合比，哪几个配合比使用特 殊的原材料，材料的添加情况，有没有根据工地情况经领导同意进行 调整的配合比，各个厂家、 品种的水泥用于哪些配合比，减水剂在原 有基础上提高或降低了几个掺量， 水胶比是个什么情况， 具体工地是 什么情况，领导安排的特殊情况等） ； 4.4、工地有无特殊情况（有没有堵泵、有没有压车、有没有车坏了、 每个工地浇筑情况怎么样等，分析什么原因造成的，什么时间堵的， 进展到什么程度了，混凝土状态怎么样，现场有没有质检，和调度沟 通了没有，计划怎么处理等） ； 4.5、目前的原材料是什么情况（砂石料的情况、胶凝材料的情况、 外加剂的情况、目前正在卸的材料、目前正在检测的材料、目前在等 待的材料、哪些取过样检测了，哪些没有取样，取样检测的结果怎么 样，通知过调度那个可以卸哪个不能卸， 原材料在检测过程有无特殊 情况该怎么处理，领导有没有交代怎么处理等） ； 4.6、混凝土交接表出具及送达情况（哪些交接表出具并送达了，哪 些交接表出具了还没有送达， 哪些交接表还没有出具，有没有其他情 况等） ； 4.7、设备情况（设备使用情况，有没有异常的设备，问题较小的设 备怎么处理的，正常生产搅拌机电流是多少，搅拌机清理了没有，哪 些设备是需要维修的，给维修班报书面的东西了没有， 需要维修的设 备维修班什么时间修等问题） ； 4.8、安全方面的注意事项（搅拌楼内的用电、机械设备安全注意事 项，施工现场有哪些安全隐患等） ； 4.9、其他的特殊情况； 5、质检及品控晨会的时间控制在 20min 内完成； 6、质检及品控开完晨会后，由上一班次负责配合比输入的人员与本 班次负责输入配合比的人员共同确认目前正在生产混凝土的配合比， 上一班次其他人员正常下班， 若没有问题或异议， 该同事也正常下班。 新一天的工作正常开始， 具体该怎么度过这紧张而又愉快的一天呢？ 以下就是具体内容。 7、本班次由质检品控班长安排当天的具体工作，例如谁负责品控， 谁负责输入调整审核配合比， 谁负责跟踪到施工现场服务， 具体去哪 个工地等。 7.1、品控员在正常交接班后确认主机是否处于运转状态，若未启动 生产，启动前必须同维修辅助人员落实、确认，无误后方可启动进行 生产； 在进行