幕墙工程技术交底记录

技技术术交交底底记记录录 工工程程名名称称 施施工工单单位位 交交底底提提要要 一、施工准备一、施工准备 海口人民剧场及配套项目 （一标段） 上海现代建筑设计集团工程建设咨 询有限公司 编编号号 交交底底日日期期 分项工程名称分项工程名称 001 年月日 幕墙工程 幕墙工程的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺 玻璃幕墙近年来发展很快， 它不仅具有独特的艺术效果， 设计时要考虑建筑造型和建筑结构多 方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性） 、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能 ，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委 均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方 可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 二、材料及主要机具：二、材料及主要机具： 1 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表 面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明， 并应 符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无 污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 对按构造分类： a. 单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm） 。 b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm） ，中间数值为两层玻璃之间的不流动空 气层。 按功能分类： a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见 光透过而限制带热量的红外线通过。 b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到 隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型， 制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算， 要提供出厂质量合格证明及 必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲 ，镀膜层均匀， 不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水 方钉制的靠架上。 3 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 4 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 5 连接龙骨的连接件： 竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、 竖向龙骨之间接专用的内套管 及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。 6 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间， 通过承重紧固件进行连接， 紧固件的规格尺寸应符 合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋 件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。 7 螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。 8 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、 气密性能和抗震性能的关键。 其材料必须有 很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性， 因此应有出厂证 明和防水试验记录。 9 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 10 主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动 扳手、经纬仪（或激光经纬仪） 、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。 三、作业条件：三、作业条件： 1 钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。 2 在主体结构施工阶段， 施工单位根据玻璃幕墙设计、 制作单位提供的预埋件平面布置图、 埋 件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔 出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。 3 预先进行测量放线： 3.1 根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后， 在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线， 同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相 符，如果有误差，预先制定处理方案。 3.2 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符， 同时把各层的楼面标高标在楼板边， 便 以安装幕墙时核对。 3.3 根据主体结构的平面拄距尺寸， 用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸， 要注意到与其他外 墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。 （以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线） 。 4 操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。 5 各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。 6 竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点， 并分类码放到楼层指定的地点存放， 有专人看 管。 7 玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。 四、操作工艺四、操作工艺 1 工艺流程： 安装各楼层紧固铁件 → 横竖龙骨装配 → 安装竖向主龙骨 → 安装横向次龙骨 → 安装镀锌钢板 → 安装保温防火矿棉 → 安装玻璃 → 安盖板及装饰压条 2 安装各楼层紧固铁件： 主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法， 均要按设计图 纸要求进行操作，一般有以下两种方式： 2.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件， 角钢连接件与预埋件焊接， 然后用螺栓 （镀 锌）再与竖向龙骨连接，见图9-17。 图 9-17 紧固件与预件焊接 2.2 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件， 角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓 连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接，见图9-18。 图 9-18 紧固件与埋件螺栓连接 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程 度。图 9-18 安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧 螺栓。图 9-17 紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条 的质量均按结构焊缝要求。 3 横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件： 3.1 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，见图9-19。 图 9-19 内套管示意图 3.2 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。 3.3 横向次龙骨的连接件。 各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。 4 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装， 每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板 连接。 4.1 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。 4.2 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹 在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即 Z 轴方向）不得超出控制线，确保上下 垂直，间距符合设计要求。 4.3 主龙骨通过内套管竖向接长， 为防止铝材受温度影响而变形， 接头处应留适当宽度的伸缩孔隙， 具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。 4.4 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的 螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有