建筑装饰装修工程质量控制要点

建筑装饰装修工程质量控制要点建筑装饰装修工程质量控制要点 目目录录 一、一、抹灰工程质量控制要点抹灰工程质量控制要点 二、二、门窗工程清量控制要点门窗工程清量控制要点 三、三、吊顶工程质量控制要点吊顶工程质量控制要点 四、四、轻质隔墙工程质量控制要点轻质隔墙工程质量控制要点 五、五、饰面板（砖）工程质量控制要点饰面板（砖）工程质量控制要点 六、六、幕墙工程质量控制要点幕墙工程质量控制要点 七、七、涂饰工程质量控制要点涂饰工程质量控制要点 八、八、裱糊与软包工程质量控制要点裱糊与软包工程质量控制要点 九、九、 细部工程质量控制要点细部工程质量控制要点 1 建筑装饰装修工程质量控制要点建筑装饰装修工程质量控制要点 十、十、抹灰工程质量控制要点抹灰工程质量控制要点 1一般抹灰工程质量控制要点 1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。 水泥的凝结时间和安定 性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取措施。 不同材料基体交接处表面的抹灰， 应采取防止开裂的加强措施，当采用加 强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。 1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固， 抹灰层应无脱层、 空鼓、 面层应无爆灰和裂缝。 2装饰抹灰工程质量控制要点 2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 2.2装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。 水泥的凝结时间和 安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 2.3抹灰工程应分层进行。 当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时， 应采取加强措 施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采 用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。 2.4各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固， 抹灰层应无脱层、空鼓 和裂缝。 3清水砌体勾缝工程质量控制要点 3.1清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格， 砂浆的配合比应 符合设计要求。 3.2清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。 十一、十一、 门窗工程清量控制要点门窗工程清量控制要点 1木门窗制作与安装工程质量控制要点 1.1木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲 2 醛含量应符合设计要求。 设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合 规范规定。 1.2木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》 （JG/T122） 的规定。 1.3木门窗的防火、防腐、防蚀处理应符合设计要求。 1.4木门窗结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。 木门窗如有允许 限值以内的灰节及直径较大的虫眼时， 应用同一材质的木塞加胶填补。对 于清漆制品，木塞的木纹色泽应与制品一致。 1.5门窗框和厚度大于 50mm 的门窗应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌 合，并应用胶楔加紧。 1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得 有戗槎。 制作胶合板门、 纤维板门时， 边框和横楞应在同一平面上， 面层、 边框及横楞应加强胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透 气孔应通畅。 1.7木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置和连接方式应符合设计 要求。 1.8木门窗框的安装必须牢固。 预埋木砖的防腐处理、 木门窗框固定点的数量、 位置及固定方法应符合设计要求。 1.9木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 1.10 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正 确，功能应满足使用要求。 2金属门窗安装工程质量控制要点 2.1金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接 方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。 金属门窗的防腐处理及填 嵌、密封处理应符合设计要求。 2.2金属门窗框的副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式与框 的连接方式必须符合设计要求。 3 2.3金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密、无倒翘。推拉门窗必 须有防脱落措施。 2.4金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应 正确功能应满足使用要求。 3塑料门窗安装工程质量控制要点 3.1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及 填嵌密封处理应符合设计要求， 内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现 行产品标准的质量要求。 3.2塑料门窗框、 副框和扇的安装必须牢固。 固定片或膨胀螺栓的数量与位置 应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 150~200mm，固定点间距应不大于 600mm。 3.3塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、 壁厚必须符合设计要求，型钢应与 型材内腔紧密吻合， 其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接 紧密，固定点间距应不大于 600mm。 3.4塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须具有防脱落 措施。 3.5塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应 正确，功能应满足使用要求。 3.6塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满， 表面应采用密封 胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 4特种门安装工程质量控制要点 4.1特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 4.2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符 合设计要求。 4.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置 或智能装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 4.4特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方 4 式必须符合设计的要注。 4.5特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和 特种门的各项性能要求。 5门窗玻璃安装工程质量控制要点 5.1玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块 玻璃大于 1.5m²时应使用安全玻璃。 5.2门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松 动。 5.3玻璃的安装方法应符合设计要求。 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格 应保证玻璃安装牢固。 5.4镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并 与裁口边缘紧贴，割角应整齐。 5.5密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口 的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 5.6带密封条的玻璃压条， 其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应 无明显缝隙，压条接缝应不大于 0.5mm。 十二、十二、 吊顶工程质量控制要点吊顶工程质量控制要点 1暗龙骨吊顶工程质量控制要点 1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要示。 1.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊 杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行