污水泵站泵室清淤施工方案与污水管道施工方案汇编

污水泵站泵室清淤施工方案与污水管道施工方案汇编污水泵站泵室清淤施工方案与污水管道施工方案汇编 污水泵站泵室清淤施工方案污水泵站泵室清淤施工方案 污水的流动带来大量的污物、污泥及其它杂质流入污水泵室内， 造成污物淤积严重，影响污水泵的正常运行。为了确保污水管道畅通 流入泵室，使得污水泵正常有序的工作，组织半年一次的泵室清淤工 作。清淤方案如下： 一、施工前的人员组织 清淤人员组织共 9 人，进入施工现场戴好安全帽，下井人员戴好 安全带和其他防护用具。 1、指挥：1 人，领导负责现场组织人员分工、调配、施工安全； 2、安全员：1 人，负责硫化氢有毒有害气体的井下现场测试及下 井作业人员的安全监护； 3、行车起重：1 人，负责行车起吊作业； 4、井下作业：3 人，负责井下污物、污泥的清理、装载，1 人下 井作业 1 小时后上来休息，3 人轮转工作； 5、污物装袋清运：2 人； 6、现场电工：1 人，负责现场临时用电接线及安全用电监护； 7、工作中必须听从指挥，有序工作，做到井然有序。 二、施工前的清淤器具、设备准备： 1、泵室排空污水，并备移动潜水泵 1 台，泵室抽水时备用。 2、现场施工围栏：用红白带标示工作区域。 第 1 页 共 9 页 3、安全绳 60 米、通风机 1 台，下井前必须通风 20 分钟以上，并 进行硫化氢检测，合格后方可下井作业。 4、起吊污物的行车起重机现场安装经指挥验收合格后方可投入使 用。 5、装载工具：铁锹 3 把。 6、临时用电：三相拖线盘 1 个，单相照明灯 2 盏，单相拖线盘 1 个，现场电工检查安全后方可使用。 三、作业前的安全教育、安全验收合格后方可作业 1、施工前开会布置工作任务，明确作业中的安全注意事项。 2、检查、戴好安全帽、安全带及其它劳防用品。 3、检测井下作业环境的有毒有害气体浓度，并加强通风。 4、检查用电设备的安全运行情况。 5、检查红白带标示划分的工作区域合理后方可作业。 四、作业中的安全防护 1、下井作业人员需要有专人进行监护，监护人员不得擅离职守。 2、起吊作业须专人负责，并有专人现场指挥，确保安全。 3、监护人员专职监护，不得从事其他工作。 五、清淤工作结束后的现场清理 1、清点人数是否到齐。 2、清点器材设备是否有遗漏缺少。 3、清理现场，不留污物，切断电源。 4、报有关领导，清淤结束。 第 2 页 共 9 页 污水管道施工方案污水管道施工方案 一、编制依据 为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维 护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实 现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安 全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管 理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。 Ø 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 Ø 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 Ø 《室外排水设计规范》GB50014-2006 Ø 《城市排水工程规划规范》GB50318-2000 Ø 《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》DB29-76- 2004 二、施工设计说明 1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。 2.排水出户连接管采用 UPVC 波纹排水管道。 3.化粪池之前的排水管道均采用 D300 混凝土承插口管，化粪池之 后的排水管道均采用 D200UPVC 波纹管接口。 三、施工工艺流程 四、施工工艺说明 1.施工放线：依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。 第 3 页 共 9 页 2.开槽：依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配 合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加 固保护。 3.基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排 水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。 4.清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽 底清洁。 5.砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂 石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹 槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。 6.管道安装： 1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检 测。 2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管 身间在 1/4 处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次 交错排列。 3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情 况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量 主管部门认可进行修补。 4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业 部门的有关规定，确保起吊安全。 5)下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫 层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。 第 4 页 共 9 页 6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高 处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈 可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。 7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规 定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9 倍。 8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无 扭曲。接口外力解除后， 应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2- --3 节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少 回弹。 7.砌筑检查井： 1)砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。 2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺 满挤，砖与砖间灰缝保持 1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。 3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌 法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆， 使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错 开。 4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井 里顺坡抹面。 5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应 将表面浮灰残渣扫净。 第 5 页 共 9 页 6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1--- 1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应 提前刷洗干净。 7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后 将灰渣清扫干净。 8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入 井内。 8.回填： 1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进 行。 2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回 填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求 选用。 3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有 积水。 4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均 匀。两侧的高差不得大于 20cm。回填每层的厚度不宜大于 30cm。当回 填密实度达到要求后方可回填上层土。 5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实， 达到要求的密实度。 6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。 五