精选-锅炉工安全教育

工区锅炉工学习、培训、教育工区锅炉工学习、培训、教育 工区针对冬季施工锅炉取暖的安全使用， 工区安全部针对所 有锅炉工进行了安全学习、培训教育。锅炉房管理制度，锅炉操 作规程逐一的对每个锅炉工进行安全学习和传达， 并对每位锅炉 工提出要求：时刻注意消防安全，时刻保持警惕，严禁发生火灾 事故，造成人员伤亡和财产损失。 锅炉房管理制度 一、锅炉人员须持有锅炉操作证，并严格依照操作规程操作。 二、非锅炉人员一律不准进入锅炉间。 三、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉 房内洗晒衣物。 四、严守工作岗位，未经允许不准离开，不得擅自离岗。 五、做好锅炉日常维修保养工作，严禁锅炉及附近设备带故障操 作，做好维护检查登记工作。锅炉设备巡回检查时应注意： 1、 压力、温度、水位表是否处于正常工作状态。2、燃料输送系 统是否正常，燃料供应情况是否正常。3、送风机、引风机运 转是否正常，档板位置是否适宜。4、给水系统中水箱情况是 否正常，水泵运转状况和给水调节伐、逆水伐的工作状况是否正 常。5、排污伐和管道有无异常情况。 锅炉工操作规程 1.烘煮炉前的准备与检查 1.1在烘煮炉前，必须详细检查下列各部零件：炉排片有无拱 起或走偏现象； 1.1.2两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于 10 ㎜； 1.1.3 主动炉排片与链轮的啮合是否良好； 1.1.4 链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持相 等； 1.1.5 检查炉排片转动有无卡阻现象。 1.2检查是否有断裂的炉排轴有无严重弯曲。 1.3点火门开启灵活，煤闸门升降方便，上盖板应严密复盖好。 1.4炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。 1.5老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡阻等弊病。 1.6鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等运转要正常。 1.7人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。 1.8炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。 1.9蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。 1.10省煤器是否严密，烟气通是否畅通。 1.11所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。 2.烘炉 对新砌筑的或长期停用的锅炉，在投入运行前必须进行干燥处 理，即烘炉。 2.1烘炉的最初三天，将木柴集中在炉排中间，约占炉排面积 的 1/2，用小火烘烤；将烟道挡板开启 1/6-1/5，使烟气缓慢流 动炉膛负压保持在 0.5-1 毫米水柱，炉水 70 -80℃。三天以后，可以添加少量的煤，逐渐取代木柴烘烤；烟 道挡板开大到 1/4-1/3，适当增加通风；炉水温度可以达到轻微 沸腾。在整个烘炉过程中，温度必须缓慢升高，尽量保持各部位 的温差较小，膨胀均匀，以免炉墙烘干后失去密封性。 2.2烘炉的时间与锅炉容量、形式及炉墙的干湿程度有关，一 般小型锅炉为 4-7 天，较大的锅炉为 7-10 天；如果炉墙潮湿， 气候寒冷，烘炉时间还应适当延长。 2.3链条炉排锅炉时，应将燃料分布均匀，不得堆积在前后烘 处，并定时转动炉排和清除灰渣，以防烧坏炉排。 3.煮炉 3.1煮炉时，先将碱性溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂和碱 起皂化作用而沉淀，再通过排污方法将杂质排出。煮炉加药量见 下表： 药 品 名 称铁 锈 较 少 的 新 锅 炉铁锈较多的新锅炉有铁锈和水 垢较多的锅炉 氢氧化 钠2-3 4 -55-6 磷酸三 钠2-3 3 -45-6 注：单位为 Kｇ/吨炉水。 3.2如无磷酸三钠时，可用无水碳酸钠代替，用量为磷酸三钠 的 1.5 倍 3.3.1将两种药品用热水溶解后， 与锅炉给水同时缓慢送入锅炉， 至水位表低水位处，不要将溶液一次性投入，否则会降低煮炉效 果。 3.3.2 加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时（开始应打开此 两阀） ，即可升降，同时冲洗水位表和压力表存水弯管。 3.3.3 在煮炉过程中应随时检查各部分是否有渗漏，受热后各部 是否能自由膨胀。 3.3.4 煮炉一般需 3 天，第一天升压到锅炉设计压力的 15℃， 保持 8.小时，然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到设计压力的 30℃，试验高低水位报警器，保压8 小时仍密闭炉膛过夜。第 3 天升压到设计压力的 50℃，再保压 8 小时后将炉膛密闭，直到 锅炉逐步冷却降压。 3.3.5 待炉水冷却到低于 70℃即可排出， 再用清水将锅炉内部冲 洗干净。 3.4如果烘炉和煮炉同时进行，应有烘炉的末期将蒸气压力升 高到锅炉设计压力的 50℃，待冷却后清理干净，检查后做好重 新点火准备。 3.5煮炉后应对锅角、集箱的所有炉管进行全面检查，如不清 洁，需做第二次煮炉。 3.6煮炉合格标准 3.3.1将两种药品用热水溶解后， 与锅炉给水同时缓慢送入锅炉， 至水位表低水位处，不要将溶液一次性投入，否则会降低煮炉效 果。 3.3.2 加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时（开始应打开此 两阀） ，即可升降，同时冲洗水位表和压力表存水弯管。 3.3.3 在煮炉过程中应随时检查各部分是否有渗漏，受热后各部 是否能自由膨胀 3.3.4 煮炉一般需 3 天，第一天升压到锅炉设计压力的 15℃，保 持 8.小时，然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到设计压力的 30℃，试验高低水位报警器，保压8 小时仍密闭炉膛过夜。第 3 天升压到设计压力的 50℃，再保压 8 小时后将炉膛密闭，直到 锅炉逐步冷却降压。 3.3.5 待炉水冷却到低于 70℃即可排出， 再用清水将锅炉内部冲 洗干净。 3.4如果烘炉和煮炉同时进行，应有烘炉的末期将蒸气压力升 高到锅炉设计压力的 50℃，待冷却后清理干净，检查后做好重 新点火准备。 3.5煮炉后应对锅角、集箱的所有炉管进行全面检查，如不清 洁，需做第二次煮炉。 3.6煮炉合格标准 3.6.1 锅炉筒体内部和集箱内无锈蚀痕迹、油垢和附着焊渣。 3.6.2 锅筒和集箱内壁上用石棉布轻擦能露出金属本色，无锈 斑。 3.7煮炉完毕停炉后，应将下锅筒、下集箱和省煤器集箱的人 孔和手孔打开，进行内部沉积物清理，冲洗和检查。检查排污阀 有否堵塞和卡死现象。 4.升火 4.1锅炉升火前进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前 必须关闭排污阀，开启安全阀让锅炉内空气排出。 4.2将已处理的水缓缓注入锅炉内，给水温度一般不高于 40℃4.3试开排污阀放水，检查是否堵塞。 4.4开后点火门，地炉排前端放置木柴等燃料引烧，此时应开 大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气节 门，间断地开启引风机待引燃物燃烧旺后，开始手工添煤，关开 启鼓风机，当煤层燃烧盛后，可以关闭点火门，从煤斗加煤、间 断开动炉排、待前拱热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风机量， 使燃烧趋正常。4.5升火速度不能太急促，初次升火从冷却 到气压达到正常工作压力时以 4-5 小时为宜， 以后升火冷炉不短 于 2 小时，热炉不短于 1 小时。 4.6升火后应随时注意锅筒内水位，如超过最高水位线时需进 行排污。 4.7当开启的一只安全阀内冒出蒸气时，应关闭安全阀，并冲 洗水位表和压力表弯管，气压升到 2-3 个表压时，检查入孔及手 孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应立即处理。 4.8升火期间，应检查省煤器出口水温，该水温应比工作压 力下饱和温度低 40℃。 4.9当锅炉压