污水处理站调试

污水处理站调试 污水处理站调试污水处理站调试 污水厂投产前的工艺调试就是一项重要工作,其重要性表现在以下几 个方面: 一就是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题,使污 水厂投入正常运行; 二就是实现工艺设计目标,即出水各项指标达到设计要求; 三就是确定符合实际进水水量与水质的各项控制参数,在出水水质达 到设计要求的前提下,尽可能的降低运行成本。 一、调试内容及目的一、调试内容及目的 调试条件 第一, 土建构筑物全部施工完成; 第二,设备安装完成; 第三,电气安装完成; 第四,管道安装完成; 第五,相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完 善。 调试的主要内容 第一,带负荷试车,解决影响连续运行的各种问题,为下一步工作打好 基础; 第二,活性污泥培养,主要就是积累处理所需微生物的量; 第三,活性污泥驯化,其目的就是选择适应实际水质情况的微生物,淘 汰无用的微生物; 第四,确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数,在确保出水水质 达标的前提下,尽可能降低能耗; 第五,编制工艺控制规程,以指导今后的运行。 二、调试方法二、调试方法 (一)准备工作 1、人员准备: a、工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。 b、接受过培训的各岗位人员到位,人数视岗位设置与可以进行轮班而定。 污水处理站调试 2、其她准备工作: a、收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表与设备说明书等相关资料。 b、检查化验室仪器、器皿、药品等就是否齐全,以便开展水质分析。 c、检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高就是否与设计相符,管道及构筑物中 有无堵塞物。 d、检查总供电及各设备供电就是否正常。 e、检查动力设备能否正常开机,各种闸阀能否正常开启与关闭。 f、检查仪表、传感器及自动控制系统就是否正常。 g、检查维修、维护工具就是否齐全,常用易损件与零部件有无准备。 h、购置各种絮凝剂与其它相关药剂。 i、建立调试记录,检测数据。 (二)试车 试水(充水)方式 1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁 净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用 5 0%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进 行)。 2、建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成, 即 1/3、1/3、1/3 充水,每充水 1/3 后,暂停 3-8 小时,检查液面变动 及建构筑物池体的渗漏与耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均 水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 3、充水试验的另一个作用就是按设计水位高程要求,检查水路就是否 畅通,保证正常运行后满水量自流与安全超越功能,防止出现冒水与 跑水现象。 单机调试 1、工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在 充水后,进行单机调试。 2、单机调试应按照下列程序进行: a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用与管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装就是否符合要求,机座 就是否固定牢。 c、凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助 盘动。无异常时方可点动。 d、按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应 接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在 污水处理站调试 不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启 动。 g、 点动无误后,作 3-5min 试运转,运转正常后,再作 1-2h 的连续运转, 此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于 50-60℃,除说明书 有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流就是否在规定范围内,超 过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续 运行不少于 2h。 3、单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。 单元调试 1、单元调试就是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、 调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩 单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。 2、单元调试就是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元 可能有几台不同的设备与装置组成,单元试车就是检查单元内各设备 连动运行情况,并应能保证单元正常工作。 3、单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除 率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中 加以解决。 4、不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执 行。 分段调试 1、分段调试与单元调试基本一致,主要就是按照水处理工艺过程分类 进行调试的一种方式。 2、 一般分段调试主要就是按厌氧与好氧两段进行的,可分别参照厌 氧、好氧调试运行指导手册进行。 最后总结 开启水处理设施、管道中所有阀门与闸阀,启动进水泵送水,根据各构 筑物进水情况,沿工艺流程适时启动其她设备。在此过程中应做好以下几 方面工作:第一、检查进线总电流就是否符合要求,变配电设备工作就是否 正常,各种设备工作情况就是否正常以及能否满足设计要求,仪器仪表工 作就是否正常,自控系统能否满足设计要求。第二、用容积法校核进出水、 回流以及剩余污泥流量计计量就是否准确,校核各种仪表,检测进水水质, 测量流速,测量并记录设备的电压、电流、功率与转速。第三、及时解决 试车过程中发现的问题。第四、编制设备操作规程。 (三)活性污泥培养 污水处理站调试 接种菌种 1、接种菌种就是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主要有水 解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元,接种就是对上述单元而言的。 2、依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。 3、 接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的 8-10%,否则,将 影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的 5%。 只要按照规范 施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。 4、 启动时间:应特别说明,菌种、 水温及水质条件,就是影响启动周期长 短的重要条件。一般来讲,低于 20℃的条件下,接种与启动均有一定的 困难,特别就是冬季运行时更就是如此。 因此,建议冬季运行时污泥分两 次投加,以每天6000m3为例,建议第一期,在水解与好氧池中各投加12t 活性污泥(注意应采取措施防止无机物污泥进入),投加后按正常水位条 件,连续闷曝(曝气期间不进水)3-7d 后,检查处理效果,在确定微生物 生化条件正常时,方可小水量连续进水 20-30d,待生化效果明显或气温 明显回升时,再次向两池分别投加 10-20t 活性污泥,生化工艺才能正常 启动。 5、菌种来源,厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程,如汉斯啤酒厌氧发 酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥;好氧污泥主要来 自城市污水处理厂,应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。 驯化培养 1、驯化条件:一般来讲,微生物生长条件不能发生骤然的突出变化,常 规讲要有一个适应过程,驯化过程应当与原生长条件尽量一致,当做不 到时,一般用常规生活污水作为培养水源,果汁废水因浓度较高不能作