水闸施工方案

甬江防洪工程东江、剡江奉化段堤防整治甬江防洪工程东江、剡江奉化段堤防整治 编制单位：宁波市汇通工程建设有限公司编制单位：宁波市汇通工程建设有限公司 日日期：期： 工程（剡江）工程（剡江）IVIV、、V V 标段标段 水闸工程分部水闸工程分部 施施 工工 方方 案案 20142014 年年 0505 月月 目目 录录 一、编制依据一、编制依据 3 二、工程概况二、工程概况 3 三、施工进度计划三、施工进度计划 3 四、施工准备四、施工准备 4 五、施工工艺及施工方法五、施工工艺及施工方法.4 （一） 、桩基处理.5 （二） 、土方开挖.10 （三） 、闸室砼施工.11 （四） 、上下游消力池施工.13 （五） 、上下游砌石施工.13 （六） 、上下游砼灌砌石翼墙施工.15 （七） 、土方回填.15 （八） 、胸墙、工作桥、交通桥施工.16 （九） 、闸门制安.16 （十） 、金属结构设备安装工程.18 （十一） 、房建工程.19 1、主体工程施工顺序.19 2、主体柱、梁、板模板工程施工方案.20 3、模板支撑操作.21 4、模板的拆除：.21 5、模板安装检验评定.21 6、钢筋工程施工方案.21 7、主体砼工程施工方案.23 8、砌体工程施工方案.25 9、架子工程施工方案.26 1 0、内架施工方案：.26 （十二）内外装修.27 六、质量保证体系六、质量保证体系 27 1、施工质量管理措施.27 2、质量保证措施.27 七、安全保证措施及安全保证体系七、安全保证措施及安全保证体系.28 （一）、安全生产保证体系及管理制度.28 （二）、安全保证措施.30 九、环境保护及消防安全措施九、环境保护及消防安全措施.31 （一）、环境保护.31 （二）、现场文明施工.32 一、编制依据一、编制依据 1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等； 2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明； 3、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等； 4、《甬江防洪工程东江、 剡江奉化段堤防整治工程初步设计报告》 及其批复文件。 5、《甬江防洪工程剡江奉化段堤防整治工程初步设计工程地质勘 查报告》 二、工程概况二、工程概况 下王小闸和小王闸位于剡江右岸，水闸中心桩号分别为 KR8+841 和 KR9+177。为挡洪、挡潮、排涝节制闸，水闸规模为单孔，总 净宽 4.0m，闸底高程为-1.00m。建设内容主要包括：上下游翼 墙及其连接段，闸室段，水闸周围的绿化配套设施等。 三、施工进度计划三、施工进度计划 下王闸及小王小闸准备同时开工作业，具体安排如下： 1 桩基处理工程计划于 2014 年 05 月 15 日开始到 2014 年 06 月 ○ 15 日结束。 ○ 2 闸底板浇筑计划于 2014 年 09 月 15 日开始到 2014 年 09 月 25 日结束。 ○ 3 闸墩及胸墙砼浇筑计划于2014年10月1日开始到2014年2014 年 10 月 25 日结束。 ○ 4 闸门制作与安装计划于2014 年 9 月 10 日开始到2014 年 11 月 25 日结束。 ○ 5 上下游翼墙计划于 2014 年 10 月 20 日开始到 2014 年 12 月 15 日结束。 6 墙后回填计划于 2014 年 12 月 25 日开始到 2015 年 02 月 15 日 ○ 结束。 7 闸室上不砼结构计划于2014 年 11 月 25 日开始到 2015 年 2 月 ○ 05 日结束。 8 消力池及铺盖砼浇筑计划于2014 年10 月 15 日开始到2014 年 ○ 11 月 06 日结束。 9 抛石防冲槽、灌砌石及砌石护底计划与 2014 年 12 月 29 日开 ○ 始到 2015 年 2 月 30 日结束。 10 启闭房土建计划与 2014 年 11 月 15 日开始到 2015 年 01 月 15 ○ 日结束。 11 启闭机与电气设备安装计划与2015 年 01 月 16 日开始到 2015 ○ 年 02 月 10 日结束。 12 老闸拆除及开挖计划与 2014 年 11 月 20 日开始到 2015 年 02 ○ 月 28 日结束。 四、施工准备四、施工准备 1、测量放样 应将地面整平，做好排水沟，基底整平，测量桩位的控制点应 离开施工区 5m 以上，并加以妥善保护。放样后用毛竹桩或短钢 筋放出桩位，桩位误差＜2cm。 五、施工工艺及施工方法五、施工工艺及施工方法 （一） 、桩基处理 1、钻孔灌注桩施工 （1）机组采用 GPS15 型回转式钻机，就位后应接通水、电、 泥浆管道。 2、钻孔灌注桩的施工工艺流程见钻孔灌注桩工艺流程框图。 3、埋设护筒 （1）护筒应坚实，不漏水，以保证不坍孔并对钻孔起导向作 用。 （2）护筒的内径比桩径稍大，一般大 200mm。 （3）护筒的顶高程，至少高出地面 0.3m。护筒的埋置深度， 当河床为软土和淤泥时，埋置深度应不小于 2.0m。 （4）护筒平面位置偏差不得大于80mm，护筒倾斜度偏差不得 大于 1%。 4、泥浆的制备 （1）本桩成孔为就地造浆，除地基本身全部的粘性土外，在 钻孔中必须根据地质分层构造情况， 制备足够的粘土泥浆，确保 钻孔顺利进行。 （2）泥浆要求：拌制所用粘土应符合规范要求，造孔泥浆性 能：比重 1.25～1.3，粘度 20～50 秒，含砂率不大于 6%。 （3）泥浆采用 NJ-4 泥浆搅拌机，用 3PN 泥浆泵供浆。 5、钻孔 （1）采用 GPS15 型回旋式钻机钻孔，钻机就位前应检查各项 准备工作，如钻机性能、钻具、泥浆及电、水管等。 （2）就位后钻机应平正稳固，确保钻孔过程中不倾斜，移位。 做好控制深度的标志，及时准确填写进尺记录。 （3）钻孔过程中，随时观测进尺和泥浆情况，以便及时掌握 地质变化，发现异常情况应查明原因，采取措施。如发现地层与 设计勘测资料相差较大，及时报告业主。 （4）当钻孔深度接近设计桩底标高，要仔细操作，切实掌握 孔深，鉴别钻渣确定支承地层。当确认达到设计要求时，由专业 质检人员对土样或钻渣进行分析复验， 并请监理工程师会同有关 人员验收， 待验收符合终孔条件并经有关方面会签后进行下一道 的清孔工作。 6、清孔 清孔的目的在于清除悬浮在钻孔泥浆中的碎屑， 砂粒和孔底沉 积物， 同时适当稀释孔内泥浆， 清孔方法采用正循环泥浆置换法， 清孔后必须符合泥浆比重 1.2～1.25，粘度为 18～20 秒，含砂 率﹤4%。清孔时， 应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净。清孔后孔 底沉淀物厚度应符合图纸规定。 7、终孔检查 成孔检验是保证钻孔桩质量的重要环节， 须及时准确地填写检 验结果，如成孔的孔深、孔径、倾斜度必须符合规范要求，孔底 沉渣厚度不得超过 300mm。 8、钢筋笼的制作和安放 （1）钢筋笼在钢筋工场制作，尽量不分段，用吊机整体吊装 放入孔内。 （2）钢筋笼应牢固，防止在运输和移位时变形，钢筋笼到达 设计高程时，应在吊筋顶部园环上横穿φ80 的钢管，将钢筋笼 固定在孔口垫木上，防止混凝土浇筑时，钢筋笼上浮。 （3） 钢筋笼圆周上安设控制钢筋笼与孔壁净距的混凝土垫块， 这些垫块应可靠地以等距离绑在钢筋笼周径上