亚麻籽油质量标准

内蒙古久鼎食品有限公司质量标准发布日期：实施日期：内蒙古久鼎食品有限公司发布一、亚麻籽油半成品质量标准 1 、质量指标 1.1感官指标项目标准气味、滋味具有亚麻籽油固有的气味和滋味，无异味透明度澄清、透明色泽 ≤黄 45 红 4.5 表 1 ：亚麻籽油感官指标 1.2理化指标项目标准水分% ≤0.1 酸值( 以 KOH计)/(mg/g) ≤1.0 过氧化值/ （mmol/kg） ≤6.0 2 、检验方法 2.1感官检验色泽：按 GB/T2260规定的检验方法检验。气味、滋味：按 GB/T5525规定的检验方法检验。透明度：按 GB/T5525规定的检验方法检验。 2.2理化检验水分：按 GB/T5528规定的检验方法检验。酸值：按 GB/T5530规定的检验方法检验。过氧化值：按 GB/T5538规定的检验方法检验。二、亚麻籽油成品质量标准 1 、质量指标 1.1感官指标项目标准气味、滋味具有亚麻籽油固有的气味和滋味，无异味透明度澄清、透明色泽 ≤黄 45 红 4.5 表 1 ：亚麻籽油感官指标 1.2理化指标项目标准水分% ≤0.1 不溶性杂质% ≤0.05 酸值( 以 KOH计)/(mg/g) ≤1.0 过氧化值/ （mmol/kg） ≤6.0 加热试验（280℃）无析出物，罗维朋值：黄色值不得增加，红色值增加小于 0.4 表 2 ：亚麻籽油理化指标 1.3卫生指标项目标准总砷( 以 As 计)/(mg/kg) ≤0.1 铅(pb)/(mg/kg) ≤0.1 黄曲霉毒素 B 1 (ug/kg) ≤10 苯并（a ）芘/(ug/kg) ≤10 农药残留浸出油溶剂残留 ≤50 表 3 ：亚麻籽油卫生指标 2 、检验方法 2.1感官检验色泽：按 GB/T2260规定的检验方法检验。气味、滋味：按 GB/T5525规定的检验方法检验。透明度：按 GB/T5525规定的检验方法检验。 2.2理化检验水分：按 GB/T5528规定的检验方法检验。不溶性杂质：按 GB/T5529规定的检验方法检验。酸值：按 GB/T5530规定的检验方法检验。过氧化值：按 GB/T5538规定的检验方法检验。加热试验：按 GB/T5531规定的检验方法检验。 2.3卫生检验总砷、铅、黄曲霉毒素 B 1 、苯并、农药残留、浸出油溶剂残留送往质量监督部门进行检验。 3 、净含量单件定量包装产品的标注净含量与实际净含量之差不得大于表 4 规定的允许短缺量，同批产品的平均实际含量不得低于标签上标明的净含量。净含量允许短缺量 500～750mL 5 mL 1 ～1.5L 10 mL 4 、执行标准 GB/T8235-2008 5 、主要配料亚麻籽。 6 、加工方式物理压榨。 7 、包装形式 500 mL、750 mL和 1L 瓶装。 8 、储存条件常温储存，应存放在阴凉、干燥、通风良好的仓库内，不可放在阳光下及有浓烈味的环境中。 9 、运输方式运输产品时应避免日晒、雨淋、渗漏、污染和标签脱落。不得与有毒、有害、有导味或影响产品质量的物品混装运输。 10 保质期 24个月。 11、标签预销售包装的标签应符合 GB/T7718的规定及要求之外，还应标注产品的加工方式，如“压榨”以及相对应的质量告等级。非零售包装应注明产品的名称、标准号、原料、生产日期、保质期、生产单位名称、地址和电话等，还应注明产品原料原产国。三、亚麻籽质量标准 1 、质量指标 1.1感官指标项目指标色泽、气味一批亚麻籽固有综合颜色、光泽和气味。表 1 ：亚麻籽感官指标 1.2理化指标项目指标出油率 32-40% 水分 ≤9.0 杂质 ≤3.0 表 2 ：亚麻籽理化指标 2 、检验方法 2.1感官检验按 GB/T5492中 6.2规定的检验方法检验。 2.2理化检验出油率：按 GB/T5512规定的检验方法检验。水分：按 GB/T5497规定的检验方法检验。杂质：按 GB/T5497规定的检验方法检验。 3 、执行标准 GB/T 15681-2008 4 、包装形式应清洁、牢固、无破损，封口严密、结实、不应撤漏，不应该给产品带来污染和异常气味。 5 、运输方式应使用符合卫生要求的运输工具，运输过程中防止雨淋和污染。 6 、储存条件应储存在清洁、干燥、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓库内，不应与有毒有害物质或含水量较高的物质混放。四、包装瓶质量标准（一）、玻璃瓶 1 、质量指标 1.1外观质量项目要求气泡表面起跑和破气泡不允有直径＞4mm 不允有瓶口封合面及封锁环上 ≥1mm不允有 2mm＜直径≤4mm 不多于 2 个 1mm＜直径≤2mm 不多于 3 个 0.5mm＜直径≤1mm 不多于 6 个＜0.5mm气泡总数不多于 10 个直径≤0.5mm且能目测的在每平方厘米内不多于 5 个结石直径＞1mm 不允有瓶口封合面及封锁环上不允有裂纹不允许（表面点状撞伤不作裂纹处理）内壁缺陷粘料、尖刺、玻璃搭丝、玻璃碎片不允有合缝线尖锐刺手不允有凸出量/ mm ≤0.5 初型模合缝线明显的不允有表面质量瓶体表面不光洁平滑，有粗糙感不允有黑点、铁锈不允有氧化斑、波纹、油斑、冷斑明显的不允有摩擦伤明显的不允有瓶口口部尖刺、高出口平面的立棱不允有影响密封性的缺陷不允有文字图案清晰、完整，位置准确 1.2容量公称容量(ml) 满口容量(ml) 满口容量误差（ml） 500ml 525±10 ml ±5 1.3厚度项目标准瓶身厚度/ mm ≥1.2 瓶底厚度/ mm ≥3.0 1.4瓶高为 244.2±1.5。 2 、检验方法 2.1外观检验在自然光下距离 500mm处目测，必要时用 10×刻度放大镜进行测量。 2.2容量检验按 GB/T20858的规定检验。 2.3厚度检验瓶身、瓶底厚度用精度为 0.01mm的测厚仪测定。 2.4瓶高检验用精度为 0.02mm的高度尺或其他相同精度的测高装置测定。 3 、执行标准 GB/T24694-2009 4 、包装选用托盘、纸箱等适当的包装，以减少因包装运输不当对玻璃瓶质量的影响。包装材料应使产品保持清洁，并不易破碎。 5 、运输运输中应防止剧烈震动，装卸时应轻拿轻放。 6 、储存储存环境应通风、干燥，产品在储存过程中，应远离有异味、腐蚀性和有毒的物品。（二）、塑料瓶 1 、质量指标 1.1外官质量三、瓶盖质量标准 BB/T0048-2007 1 、质量指标 1.1外官质量四、包装箱质量标准· 五、标签质量标准