产品生命周期管理给企业带来多大效益

产品生命周期管理给企业带来多大效益？（朱战备） 先看一组火爆的数字：FMC 公司是世界领先的化学和制药公司， 其下属的能源输送集团在实施PLM 系统之前，订单交付时间是18-24 个月，在实施PLM 系统之后，这个数字降低到3-4 个月；洛克西德. 马丁公司在实施PLM 系统后，流程效率提高了30-50%；宝马公司在 实施PLM 系统后，成功地将产品开发时间缩短了30%。 还有这样一些案例，通信设备厂商摩托罗拉，实现了在全企业内 数据存取的简便性，减少了50-75%的创建和维护BOM 的时间，CAD 的 BOM 实现100%准确，降低了38%的工程更改、评估和批准的平均时间。 汽车厂商福特，仅开发蒙迪欧一款车，就节约了两亿美元研发费用， 开发周期缩短13 个月，设计工程效率提高25%。 计算机硬盘厂商Seagate，数据存取时间从几天减少到几分钟， ECO 时间从一周减少到一天，全球共享数据跨越从北美、欧洲到亚太 （包括中国），惠及供应商和合作伙伴。 航空轮胎厂商Goodrich，用一个企业信息化系统取代原有40 多 个系统，由4200 个用户使用自动化的产品开发流程，在单一的Web 界面下，实时获取原有系统和新的数据。 这些国外企业通过实践发现，PLM 帮助企业建立跨企业的协同设 计环境，实现产品的协同开发；提高设计重用率，提高设计变更过程 的效率，从而在成本和效率上对企业有相当的贡献； 提高企业知识 管理的质量，PLM 的实施将有效地帮助企业实现对产品知识的管理从 而积累企业的核心竞争力。 美国德州大学的Rajiv D. Banker、 Indranil R. Bardhan 教授 通过对35 家实施PLM/PDM 的公司长达一年的研究表明，投资PLM 对 这些企业带来的显著好处是缩短产品上市周期、降低开发成本、改善 产品质量和提高用户满意度。 图 1 投资PLM 所带来的企业效益总览 根据Collaration Vision 的分析报告，从提高企业核心竞争 优势的持久性来作比较：如果实施ERP 系统，可以减少间接成本 10-20%，保持领先同行一年多的时间；如果使用SCM 系统，可以缩短 产品上市时间30%，保持领先同行约两年半的时间；如果成功地实施 了 PLM 系统，可以瞄准开发出行业“杀手锏”级的产品，保持领先同 行约5 年的时间。 缩短产品上市周期 PLM 是一种极具潜力的商业IT 战略，它专注于解决企业如何在 一个可持续发展的基础上，开发和交付创新产品所关联的所有重大问 题。 在过去的5-10 年里，如何提高产品研发速度、缩短上市时间已 经是企业研发部门的核心战略焦点。现在企业喜欢讲的商业战略和行 动口号是，让“产品更快上市”并且获得“第一行动者”的优势。 一个具有可持续发展的基础的商业战略是建立PLM 体系，以便让 企业有能力快速适应或改变产品特征，或快速把来自供应商和业务合 作伙伴的有优势的产品特征结合到自己的产品中来。不仅要让产品快 速上市，而且要让正确的产品快速上市，以适应不断变化的市场需求， 求得最有利的竞争地位。显然，PLM 最具有这样的竞争优势，它是正 确的产品快速上市的保证。 我们可以从一项国外的调查报告来看看产品开发速度对企业获 利的影响。新产品在推出上市之后（例如去年11 月推出的平板计算 机），一般会经历成长期、成熟期、衰退期等几个阶段，然而就整个 产品生命期而言，新产品愈早推出市场所创造的销货收入总额就愈 高。相对的，依据国外的研究，新产品若是比预期的时间晚六个月上 市，整个生命期的总销货收入将会减少30%。 几年前就有一家国际知名的激光打印机设计制造公司因为新产 品延迟上市而吃了大亏。依据这家公司的经验，激光打印机的产品生 命周期约为16 个月。有一次该公司因为研发数据管理的混乱及遗失， 某一款新的激光打印机比预期时间晚了4 个月才上市，结果整个生命 周期缩短为12 个月（因为竞争对手在预期时间内推出更新的产品）， 总销货收入比预期少了33%，同时对该产品线当年度收入及利润目标 的达成造成不小的影响。 除了对收入与利润的影响外，部份领导企业则是以快速开发新产 品的方式，进入新的市场，摆脱竞争者，任由他们在旧产品市场上互 相厮杀，争食残留的利益。 同样，美国德州大学的Rajiv D. Banker、 Indranil R. Bardhan 教授通过对35 家实施PLM/PDM 公司长达一年的研究表明，实施PLM 后在产品生命周期各个阶段平均可缩短10-20%（参见表1）。 表 1 实施PLM 后各个阶段可缩短的时间 产品生命周期的各个阶段 每个阶段可缩短的时间 范围 平均值 产品概念 5-50% 10% 开发建议 10-50% 15% 研究开发 10-20% 10% 产品设计 10-50% 15% 验证与产业化 10-50% 20% 试生产及投产 10-50% 15% 降低产品开发成本 有研究资料表明，产品“全生命周期成本”的80％是在产品设 计阶段决定的。花在产品开发（产品全生命周期中生产以前的阶段） 的占据成本（指在产品开发过程中，企业花在开发部门的相关费用） 虽然只占产品全生命周期成本的不到20%，但产品全生命周期成本的 80%是在产品设计阶段决定的。 图 2 产品生命周期各阶段对产品成本的影响及实际所需的产品成本 产品的早期阶段决定了80％的产品开发成本。PLM 允许后期阶段 的参与者在最早的阶段就参与进来，从而有效地控制了产品的成本。 Hans-Jürgen Brück 教授认为，产品生命周期主要包括产品开发、 产品验证、试生产、批量生产和销售服务等几大块，产品形成过程中 对产品成本的影响，其中在产品开发设计阶段决定产品成本70%，产 品验证测试阶段决定产品成本18%，生产加工准备阶段决定产品成本 7%，大规模原材料采购批量生产阶段产品成本的影响只有7%，销售 服务阶段已不能决定产品的成本结构。而产品的实际成本构成上，在 产品开发设计阶段5%，产品验证测试阶段3%，生产加工准备阶段28%， 大规模原材料采购批量生产阶段54%，销售服务阶段10%。 PLM 和它的一个组成部分——产品数据管理（PDM）之间的一个 主要区别，在于PLM 影响产品生命周期中的产品制造阶段方面的能 力。PLM 和企业的制造系统之间的无缝集成，使得企业能够在所有的 产品配置中数字化地优化和验证任何制造工艺和流程。所以它能有效 地降低制造成本。 因此，我们认为，尽管通过实施ERP、 SCM 等系统确实能够有效 的降低产品的成本，加快产品的上市时间，但不要忘记这一切发生变 化的范围是在20%以内，对产品开发领域的改善却在80%的范围内赚 取更多的利润。这好像是一个选择题，一个干瘪的橘子、一个多汁的 橘子，你榨哪一个？有些偏激，但揭示了一个巨大的企业改善的空间。 这也就是为什么有人说ERP 是做20%的文章，而 PLM 是做80%的文章。 改善产品质量 在产品开发过程中修改错误的成本随着产品开发阶段的推进会 有巨大的