产品的包装与运输方案

产品的储运、发送、运输安全规程及方案 一． 目的 在搬运、发装载过程中严格执行本规程，确保作业安全，及发货及时性。 二． 范围 成品、发送作业。 三． 要求 1、 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。 2、 服从领导：不违章操作，发现他人违章作业立即制止。把事故消灭 在萌芽状态。 3、 操作人员必须是经过培训并取得操作资格的人员。 4、 必须准确的理解使用说明书的内容，并遵守执行。 5、 驾驶员在加油的过程中要严禁烟火，远离火源以防有爆炸的危险 6、 驾驶员在离开座椅前叉车门架应尽可能的处于低位置， 挂空挡， 拉 手刹，关闭发动机，拔下钥匙。 四． 规程 （一） 日常点检 （1）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。 （2）检查启动、运转及制动性能。 （3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。 （4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 （5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 （6）电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容， 对电瓶叉车的电路进行检查。 （7）每季度对叉车进行保养维护,登记安全保养档案 （二） 起步 （1）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后 起步。 （2）气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。 （3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 （4）起步时须缓慢平稳起步。 （三） 行驶 （1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm、门架须后倾。 （2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意 上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车 总体重心高度，影响叉车的稳定性。 （3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 （4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 （5）内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 （6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。 （7）载物行驶在超过 7 度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况 不得使用制动器。 （8）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定 的安全距离。 （9）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当 后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住 驾驶员的视线，此时应倒开叉车。 （10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学 者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 （11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 （12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。 （四） 装载 （1）货车停放在划有警示线的指定装车区域内，司机等人员必须离开 装车区后，方可叉车作业。 （2） 叉取物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏 斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌 的规定。载物高度不得遮挡驾驶员的视线。另外应充分考虑初次叉取的 货物，需要测试重心是否准确（缓慢升货叉） ，如果有侧翻隐患，应及 时调整叉取位置并注意运输转弯速度。 （3）在进行物品的装车过程中，必须用制动器制动叉车。 （4）货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压 物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。 （5）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意 货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷， 以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架少量前倾，以便于安放载荷 和抽出货叉。装车时不得用货叉将货物推至另一侧， ，应两侧分别码放 并注意货叉长度的控制。 （6）禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞。 （7）叉车作业时，禁止人员站在货叉上和搭载其他人员。 （8）叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 （9）禁止用贷叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。 （10）不准用制动惯性溜放物品。 （11）货车司机在配合装货时，必须佩戴安全帽，同时叉车司机必须停 止操作，等人员撤离后，方能继续操作。 （12）对重架等散货装车时应注意装车后，是否码放牢固，如不稳时， 应先码放加固后，方能进行下一环节的操作。 （13）禁止使用单叉作业。 （14）货车装车完毕后，必须将货物进行防雨措施，否则禁止离厂。 （15）禁止超载作业。 （16）导轨上禁止码放货物。 （17）要注意木箱的合理码放，如：大压小，重压轻，木箱面积小码放 在木箱面积大的木箱上都是不合理的，都有可能造成事故的发生。 1. （18）发货人员需要对货物的包装状态确认后方可装车，如有木箱破损、严 重超出重量极限、标识错误等情况，应及时反馈给成品环节进行处理后方可 装车。 目的： 为确保本公司的产品在出厂前，储运过程中至客户手中保证产品的完好，特 制订此包装作业指导书。 2. 适用范围： 包含开门机梯型的 K-08 号箱。 3. 所需工具： 射钉枪、码钉枪 4.1 作业标准： 1. 使用指定的底座，摆放底梁，手柄方向冲里。 2.底座另一边摆放两根木筋，距边 150mm。 将底梁放置在底座上， 手柄冲里，保证两边对 齐。 手柄方向 木筋， 距边 150mm 150mm 3.将横梁放置在两根木筋上面 3-1.横梁的固定要求 4. 放置开门机 将横梁紧靠在 底梁旁边， 与横 梁对齐。 将开门机放到横梁的前 面。 将350mm长的方筋与小木 板紧靠横梁，固定在木托 盘上，放置横梁前后移动。 4-1.开门机的固定 5.放置油压缓冲器 6. 摆放限速器 将限速器摆放在底座 的空余一端， 紧靠底梁 与横梁。 用木块将开门机的支撑 架压住， 用射钉枪将木块 固定在底座上。 将油压缓冲器放到横梁的 中间，条码标签向外，便 于扫描上传。 7.放置绳头组合 8. 摆放导向轮及安装附属 9.放置轿厢轮罩 将绳头组合放在底梁之 上，紧靠安全钳。 将安装附属放在靠近绳头 一端的油压缓冲器之上。 将导向轮放在横梁的另 一端，紧靠开门机。 将轿厢轮罩放置在安装附 属上，一端紧靠限速器。 10.放置电缆吊架 11.摆放曳引机防护罩与对重轮罩 12.放置油盒、油盘、油托盘 将曳引机防护罩扣放 到绳头组合上面， 使其 与轿厢轮罩水平。 将电缆吊架放在底梁 上，靠近安全钳与导向 轮。 将放有油盒、油盘、 油托盘的纸箱横梁。 底梁的中间。 13.放置导向轮罩 14.钉四面箱板与木筋，将箱中所有零件固定，不让零件随 意晃动。 14-1.固定零件 将导向轮罩扣放在 导向轮上，靠近开门 机一边。 有方筋固定不牢的零件，使 用小木板将其零件固定，不 让零件随意晃动。 15.箱板的固定要求 16.订木筋的要求 使用射钉枪（N80）将木箱 侧板固定，每个铁钉间距不 小于 200MM。 使用射钉枪（N80）将方筋 固定，每头至少要使用 2 个 铁钉，将箱中零件固定。 200mm 17.箱单的确认要求 18.箱单固定的要求 箱单上的物品每装一项，装 箱人在“确认 1”栏盖章确 认； “确认 2”栏要求检查人 确认，每确认一项画“√” 将确认完成的箱单装入塑料 袋中，使用码钉枪将箱