成套空分设备安装及调试手册

成套空分设备安装及调试手册成套空分设备安装及调试手册 本手册严格按照标准规范， 针对本公司的产品特点及安装、调试中的常见问 题，整理成册，旨在集中大家智慧，为外出服务人员在现场开展工作提供依据， 切实搞好公司售后服务。 第一部分第一部分 设备安装设备安装 1 由本公司组队安装或调试，应明确带队人（一般以指导安装人员或熟练的调试 工为带队人） ，执行带队人负责制。 2 带队人职责； 2.1 带队人应熟悉安装合同，明确安装任务及后勤保障等方面的职责范围，对组 员进行合理分工，充分发挥积极性； 2.2 带队人应熟练掌握安装成套设备的工艺流程要求，明确本公司产品特点及对 安装的特殊要求； 2.3 带队人应掌握工程设计院的施工要求，并仔细与所安装设备的工艺流程进行 核对，发现问题及时与工程设计院、设备供应商协调；当工程图与我公司流程图 不一致时， 原则上应按本公司流程图布管，同时将更改意见及时与设计院及本公 司项目工程师沟通，达成一致； 2.4 带队人应掌握压力容器、 管道的安装规范， 通过用户积极与当地技术监督局、 锅监所沟通，办好安装的开工报告，提供安装队资质报告及其他必备资料，容器 资料备案，明确安装竣工所应提供资料及相关手续，竣工验收要求，特别是压力 管道需要拍片的要求； 2.5 带队人应根据合同及用户要求，合理编排安装工作计划，并根据现场情况进 行计划修整，在时间进度上产生分歧时，应与用户积极沟通，协商一致； 2.6 调试人员到现场后，应与调试人员一起编排详细的调试及移交计划，及时与 用户沟通， 使用户提前明确通电通水等配套工程的进度要求及用户相关调试人 员的配合； 2.7 成套设备安装完毕后，应该办理安装报告，提请用户及当地锅监所验收； 2.8 带队人办理设备安装移交工作过程中，尽最大努力在现场解决用户提出的遗 留问题。 2.9 带队人应主动与公司相关部门联系解决设备中存在的问题，及根据现场情况 提前通知经办部门要至现场的各专业人员时间或货物时间（如珠光砂等） 。 3 安装的一般步骤 3.1 基础复核，根据工程设计院基础图和设备实际基础尺寸，找出基准线对基础 尺寸进行实测，基础粗糙度要求复核，发现问题，则通过用户或工程设计院向施 工方提出整改要求； 3.2 设备进行就位，根据设计院的平面布置图，确定设备操作面进行就位； 3.2.1 动设备一般要求垫高 5 厘米，静设备一般要求垫高 2 厘米； 3.2.2 校水平，所有设备都必须校水平，复核后进行二次灌浆，基础牢固后紧好 地脚螺栓； 3.2.3 校垂直，所有立式设备如储气罐、分馏塔等均需校垂直，分馏塔垂直应以 塔内的精馏塔为基准，以 90 度的方位校二侧面，其偏差控制在千分之一内，或 以分馏塔的校正块为基准，其偏差控制在千分之一内。 3.3 检查确认无问题后，再可以进行管道安装，以保证安装管道的外观质量。 4.管道安装重点掌握以下几点； 4.1 设备连接管道的安装要符合工艺流程要求，要满足操作的便利，要横平竖直 讲究管道的美观性；管路安装前应清理焊渣、飞溅，敲击去除管内垃圾，以保证 阀门的正常使用； 4.2 对接管道应打坡口，一般情况下要氩弧焊打底，放空管可除外； 4.3 流量孔板安装，应根据设计要求、管径及编号核对流量孔板，确保安装正确， 孔板前要有至少 10 倍管径的直管段，孔板后要有至少 5 倍管径的直管段，孔板 方向要以气流方向从正到负，孔板喇叭口为出口； 4.4 增压透平膨胀机增压端管道安装，为了安全、平稳操作增压透平膨胀机，增 压端的进口管应有直管段，增压端的出口管应先向下，增压端的出口管道要求阻 力尽量小，其他透平膨胀机的制动风机出口管应向下； 4.5 放空管的安装，空气压缩机后要有单独放空管，以便空气压缩机单机调试； 纯化器再生气放空管因温度较高要排放到室外无人活动处； 膨胀机风机出口放空 管应减少阻力(膨胀机与蜗壳装配时，应轻拿轻放，不能硬装，以免损伤工作轮， 最好是公司调试人员到现场后安装)；高低压管道的放空管必须分开安装，消声 器要卧式安装； 4.6 阀门安装，阀门安装位置应便于操作，安装前要核对检查阀门，单向阀及标 明有气流方向的阀门， 安装时要确认方向并进行清洗(H76W-16P 止回阀在安装时 应保证水平安装，上下开合对该阀使用较合理)； 4.7 氧气管道安装，氧气管道内壁要求光滑，不得有焊瘤及毛刺、飞边等，氧气 管道安装前要求清洗脱脂，以防止氧气燃烧而爆炸； 4.8 充氧台安装，安装前要进行清洗脱脂，连接管道要焊透保证强度，按照要求 设立防暴墙； 4.9 变送器安装，根据工艺流程要求复核变送器位号及规格，根据实际情况就近 安装变送器，注意美观，差压变送器的H 端为高压、L 端为低压，如液位、塔阻 指示，下阀接 H 端，上阀接 L 端，H 端 L 端之间要装平衡阀； 4.10 安全阀的安装应该符合安全阀安装要求，一般情况安装高度应在 2 米以上， 如有特殊要求安装高度可以放低，安全阀的出口方向不应该向有人活动的地方， 安全阀安装前要核对起跳压力与型号，应与该处设计压力相符合。另外，对于低 温液体管道来讲，两个阀门之间的低温液体管道上必须要装有安全装置，防止液 体在管内气化膨胀而超压。 4.11 低温液体泵的安装应该符合低温液体泵安装规范，进口管道应尽量短，泵体 要低于液体储槽，进口管道要微微向泵体倾斜，保持泵进口有净压头，回气管道 要微微向泵体倾斜，保持回气畅通。 4.12 低温液体阀门的安装，一般阀杆要向水平线以上倾斜，不应向下倾斜。 4.13 指导安装人员应掌握以上相关安装知识及要求，办理相关事务。 5.仪表柜、控制柜、仪表管道、电缆线的安装。 5.1 仪表柜、控制柜的就位应在便于操作、控制及观察的地方，并且注意整体布 置的合理性、美观可视性。 5.2 仪表管道的安装应符合工艺流程要求，气动阀门的控制气源，根据现场的实 际情况安排，要注意仪表显示的正确合理性，仪表管道的排布要做到横平竖直， 注意增加设备的整体美观，并应满足工程设计的要求；仪表管内应严格去油； 5.3 电缆线的安装应根据动力设备及仪表控制的要求， 对应工程设计，认真复核， 确认正确后，按照电器动力、仪表控制的安装标准安装； 5.4 设备的接地 5.4.1 各独立设备均应接地，并入用户的接地网； 5.4.2 对于 PLC 控制的设备，PLC 柜控制系统要单独接地并满足接地要求。 6 与用户沟通 6.1 在与用户相互合作过程中发生分歧时，要耐心地向用户解释原因。当用户向 服务人员提问时，服务人员应耐心地向用户解答； 6.2 当用户提出要求时， 服务人员应根据实际情况分析，在保证苏氧公司利益下， 尽力满足用户提出的要求； 6.3 服务人员要主动了解用户人、事的安排，尽快适应工作环境，在检查设备发 现有缺件或安装有不合理时，应及时提出并做出合理科学的解释，尽快补上及更 改，尽量做到不影响工程进度； 6.4 遇到难题或服务人员自身不明白的问题时，应及时与公司有关人员联系请教 并及时处理； 6.5 如果设备调试完毕后，应与调试人员一起办理验收报告。 6.6 服务及检修在外服务阶段，始终是用苏氧人的身份直接与用户发生关系，必 须时刻牢记“用户满意是苏氧人的