20m梁板吊装施工方案
宿松县下仓镇长河大桥吊装方案宿松县下仓镇长河大桥吊装方案 承包单位天旺吊装公司 合 同 号 监理单位 编号 进场设备报验单进场设备报验单 2011 年 11 月 06 日 致总(驻地)监理工程师: 下列施工设备已按合同规定进场,请你查验鉴证,准予使用。 承包人(签名公章) :日期:2011 年 11 月 06 日 序号设备名称规格型号数量 1 2 3 4 5 6 8 汽吊 汽吊 炮车 装载机 挖掘机 汽吊 25t 50t 5t 200 110t 2 台 1 台 2 辆 1 台 1 台 1 台 进场日期技术状况拟用何处备注 良好 良好 良好 良好 良好 良好 梁板安装 梁板安装 梁板安装 梁板安装 梁板安装 梁板安装 致合同段项目经理部:经查 1、性能、数量能满足施工需要的设备: (准予进场使用的设备) 2、性能不符合施工要求的设备: (由承包人更换后再报的设备) (由承包人补充的设备) 请你们尽快按施工进度要求,配齐、配足所需设备,保持适用设备的良好状态。 监理工程师:日期:年月日 注:本表由承包人填报,一般一式三份 3、数量或能力不足的设备: 2020 米预应力梁板安装方案米预应力梁板安装方案 1 一、工程概况:一、工程概况: 20 米预应力梁板桥梁长河长河大桥起止桩号为 01 至 11 墩,桥长 220 米,, 上部构造设计为预应力简支空心板,全桥在 0#、 11#桥台设伸缩缝, 全桥共计 11 跨 220 米,共有空心板 66 片,中板安装重量为 36T 左右,边板安装重 量为 40T 左右。.为确保工程进度,我合同段计划进行 20 米梁板安装,为 加强梁板安装的安全、质量管理,努力消除安全隐患,进一步提高安装施 工工艺,现上报梁板安装方案。 二、准备工作:二、准备工作: 空心板梁等构件经检查评定质量合格,支座的受力情况及安装位置 符合设计要求,起吊时所有设备准备齐全,场地清理处理完成,请监理工 程师批准后正式进行梁板安装施工。 1、架设方法的选择 根据桥位地形条件,梁板预制场地的位置及本部多次对同型梁板的 安装经验,基于现有准备,因桥面未成型,故吊车未能上桥面作业,所以 采用 25T 吊车起模装车,把预制梁板装在半挂车上从预制场拖运至 0#桥台 处。吊装第一跨时用 1 辆 110T、1 辆 50T 共 2 台汽吊配合将 1 号桥梁板吊 装至固定位置,后使用 110T 和 50T 吊车起吊放至设计的固定位置,吊装 第 2 跨时,先将 110T 吊车将 50T 吊车吊入已安装好的第一跨桥面上。 2、安装设备的安全性 本桥安装中板重量为 36T 左右、边板重量为 40T 左右,且甩吊最大 距离为 11 米,用 110T 吊车和 1 台 50T 吊车同时起吊安放在平车上,安放 2 时水平距离为 11 米左右,垂直距离为10 米左右,吊车臂长度为25 米,其 夹角为 75 。安全富裕系数和稳定性均能符合 110T、50T 吊车的安装要求。 3、吊车进场前施工便道符合炮车、吊车施工路面要求。 本桥桥台采用砂砾回填,并具有一定级配,填筑材料经监理工程师 批准方可填筑。确保台背填筑压实度达到设计和规范要求,根据回填的宽 度,应配备足够的碾压机具进行碾压。填筑应严格按设计和规范要求分层, 每填一层,碾压一层,检测一层,压实度经监理工程师检测合格后方可填 筑下一层。 三、主要构件及梁板受力计算:三、主要构件及梁板受力计算: 1、在已安装的梁板上行驶施工作业车辆时,已安装梁板的受力情况: 梁板运输阶段: 起吊梁板中板重量 36T 左右、边板重量 40T 左右 汽吊空车行驶阶段: 汽吊前后轴距 6m,轮距 2.0m。路面沙砾铺垫确保吊车安全行驶。 汽吊在吊装作业阶段: 汽吊的一端支承点位置于梁端支座位置, 另一端在已安装梁板的跨中 位置附近,支承点上铺垫 1.8m*2.4m 厢式钢板。 四、总体施工计划及安排:四、总体施工计划及安排: 1、计划 5 天安装 66 片空心板。梁板安装施工拟定于(待 定) 2、根据本工程的特点及施工场地等因素,梁板安装顺序为:首先安装 3 。 1#孔,再后安装 2#孔,每孔按梁板编号 1、2、3-----11 逐块安装。 五、梁板运输:五、梁板运输: 梁板采用炮车运输,由预制场使用 25T 吊车从堆放场地吊至炮车上。 梁板运输车辆从预制场到 0#桥墩到桥台。安装第一跨梁板时炮车停在路基 上,安装第二跨梁板时,平板车倒车就位到1#跨梁板上,第三跨安装以此 类推。 吊车就位: 1#孔梁板安装时,一台 110T 吊车停在 0#边,一台 50T 停在 1#和 2# 中间,2 车配合将梁板运至桥孔梁板上,为确保支承点的稳定,扩大受力 面积,在每个支承点铺垫路基版。以此类推安装 1 至 11#梁板。 六、梁板安装施工:六、梁板安装施工: 梁板安装施工程序:测量放样→安装永久支座→25T 起模装车→用炮 车运梁至安装位置→110T、50T 汽吊机安装就位→验收。 1、支座类型及安装 本桥桥台采用板式四氟橡胶支座 GJZF4180×250×44,桥墩采用板式橡胶 支座 GJZ180×250×42,试验合格后运至工地。盖梁上放出支座纵横中心 线及轮廓线,确保支座安装位置的正确。检查支座垫石调和,如不符合要 求,则用环氧水泥砂浆处理,控制高程误差不大于2mm。同时支座垫座石 面应水平,确保能与支座密贴并使支座四角高差不大于 1mm。 2、梁板安装方法 4 空心板梁由 25T 吊车从堆放场地吊至炮车上,拖运至安装地点,再由 110T、50T 汽吊机安装就位,在安装梁板时,汽吊机吊装缓慢进行,防止 梁板的扭转,产生过大的扭矩。 3、梁板吊装就位 A、根据桥位中线和墩台中心里程,在墩台上放出每片梁的纵向中心 线、支座纵横线上定出各片梁底部边缘点; B、放线时应考虑桥梁纵坡对平面跨径尺寸的影响; C、就位时,在梁板侧面的端部挂线锤,根据墩台顶面标出的俩梁端 横线及该线上标出的边缘点来检查和控制梁的顺桥向及横桥向正位; D、梁板的顺桥向位置,一般以固定端为准,横桥向位置以梁的纵向 中心线为准。 E、 梁板安装时有专人指挥统一信号, 起吊、 横移、 下放必须速度缓慢、 均匀,严禁忽快忽慢或突然制动。 七、安全管理:七、安全管理: 因梁板安装工作为悬空作业,同时考虑到桥梁跨径、吨位重、自支性 小等特点,给施工带来一定的风险,为此我合同段为确保架梁工作的顺利 进行,杜绝安全事故的发生,特设立专职安全员一人,兼职安全员二人。 梁板的出坑、堆放、起吊、运输安装由二人负责。余一人专职负责用机工 具的正常磨损、工作年限、使用寿命的问题,并督促工作人员对机工具及 时进行保养,一发现事故隐患,立即停止作业,进行调整,至正常后方可 重新工作。所有工作人员都必须戴好安全帽。谢绝非工作人员进入,并在 5 施工现场设立醒目的安全告示和警告牌,及时召开安全生产会议,设立奖 罚制度,对违章作业者进行严肃处理,重者解除其工作合约,做到人人都 安全,从而真正实现安全、质量双赢。 八、质量保证措施八、质量保证措施 1、为确保工程质量“高分优良”的目标,建立以下质量保护体系,全 面实现工程质量的管理与控制。 项目经理: 项目部技术负责人: