2017年新版公路试验仪器自校规程

关注更多资讯关注更多资讯 登录：登录： 公路试验仪器自校规程： 混凝土坍落度筒校验方法 1 、范围 本方法适用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的 校验。 2 、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用工具， 用于骨料公称最大粒径不大于 31.5mm，坍 落度值大于 10mm 的混凝土拌合物稠度测定。 3 、通用技术要求 3.1 坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑，无凹凸部位。底面和顶 面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 3.2 坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3.3 坍落度筒的内部尺寸为： 底部直径 200±2 mm 顶部直径 100±2 mm 高 度 300±2 mm 筒壁厚度 不小于 1.5 mm 3.4 捣棒直径（10±2.0）mm，长（600±5.0）mm 的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。 4 、校验项目及校验条件 4.1 校验项目 4.1.1 外观检查 4.1.2 筒各部位尺寸检查 4.2 校验用仪器 4.2.1 游标卡尺 量程 300 mm，分度值 0.02 mm 4.2.2 钢直尺 量程 500 mm，分度值 1 mm 4.2.3 直角尺 5 、校验方法 5.1 外观检查 目测检查：内部是否光滑，有无凹凸部位。 试验仪器设备自检规程 关注更多资讯关注更多资讯 登录：登录： 5.2 用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高处，底面和顶面是否平行并与锥体轴线 垂直，测量捣棒长度。 5.3 用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至 0.1mm，测量筒底及顶部的直径和高度 尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至于 mm。 5.4 用直角尺测量底面、顶面是否与筒轴线垂直。 6 、校验结果处理 全部检验项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”，任一 项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。 7 、校验周期：校验周期为半年。 混凝土及砂浆试模校验方法 1 、范围 本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。 2 、通用技术要求 2.1 组成模腔的各内表面应刨光，其粗糙度 Ra=3.2μm。 2.2 承压面与相邻面的不垂直度不应超过 0.5 mm。 2.3 模壁的内部尺寸： 非圆柱试模：内部尺寸允许偏差为±2%；相邻面夹角为 90°±0.3°。试件边长的尺寸公 差为 1mm。 圆柱体试模：直径误差小于 d/200，高度误差小于 h/100。试模底板的平面度公差不超过 0.02mm。组装试模时，圆筒纵轴与底板应成直角，允许公差为 0.5°。 3 、校验项目及仪器 3.1 校验项目 3.1.1 外观检查 3.1.2 试模内部尺寸的测量 3.2 校验用仪器 3.2.1 万能角度尺 3.2.2 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02 mm 3.2.3 塞尺 试验仪器设备自检规程 3.2.4 钢直尺：量程 300mm，分度值 1 mm 关注更多资讯关注更多资讯 登录：登录： 4 、校验方法 4.1 用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。 各相邻面选择不同部位测量两点， 取算术平均值，准确至 0.1 度。 4.2 用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上测量模型内部的表面的不平度，取算 术平均值。 4.3 用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择三个测点，取算术平均值， 准确至 0.1 mm。 5 、校验结果处理 全部校验项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一 项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。 6 、校验周期：校验周期为半年。 砂浆分层度测定仪校验方法 1 、范围： 本方法适用于新购和使用中的砂浆分层度测定仪的校验。 2 、通用技术要求 2.1 砂浆分层度仪应有出厂合格证。 2.2 砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒， 内壁应光滑， 上、 下层连接处需加宽 3～5mm。 并设有橡胶垫圈，两侧用螺栓连接。 2.3 筒的内径为 150±1mm，上节高 200±1mm，下节高 100±1mm。 2.4 筒的顶底面应与筒轴线垂直。 3 、校验项目及条件 3.1 校验项目 3.1.1 外观检查 3.1.2 各部尺寸检查 3.2 校验用仪器 3.2.1 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。 3.2.2 钢直尺： 量程 300mm，分度值 1.0mm。 试验仪器设备自检规程 3.2.3 直角尺。 4 、校验方法 关注更多资讯关注更多资讯 登录：登录： 4.1 检查有无出厂合格证，检查内壁是否光滑。 4.2 用游标卡尺测量圆筒内径的各部尺寸。 4.3 用钢直尺测量圆笥各部的高度。 4.4 用直角尺测量顶面、底面是否与筒轴线垂直。 5 、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。 6 、校验周期：校验周期为半年。 碎石或卵石针状规准仪校验方法 1 、范围： 本方法适用于新购或检修后的按 JGJ53—92《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》 进行碎石或卵石针状颗粒检验使用的针状规准仪的校验。 2 、通用技术要求 2.1 钢制针状规准仪底板长 348.7 mm，宽 20mm，厚 5mm。 2.2 钢制针状规准仪规准柱直径φ6mm，高（距底板上表面）分别为规准柱柱心距分别为 88.8mm、75.6mm、60.6mm、48mm、36.6mm、23.1mm。 2.3 底板及规准柱平直、光滑、表面镀铬。每根柱垂直底板，焊接牢固且无焊接缝。 3 、校验用标准器具 3.1 游标卡尺：分度值 0.02mm。 3.2 钢直尺：分度值 1mm。 3.3 直角尺。 4 、校验方法 4.1 目测和手摸底板及规准柱是否平直、光滑，表面是否镀铬，有无锈蚀及焊接疤，焊接 是否牢固。 4.2 自检方法：用量程 300mm，分度值 1.0mm 钢直尺测量针状规准仪底板长、宽、厚和柱 心距；用量程 300mm，分度值 0.02mm 游标卡尺测量规准柱直径；用直角尺测量规准柱是否垂 直底板。 5 、校验结果处理 试验仪器设备自检规程 全部校验项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格在结论栏内填写“合格”，任一项 目不合格，校验结论为不合格，并给出不合格项目的极值。 6 、校验周期：校验周期为半年。 关注更多资讯关注更多资讯 登录：登录： 碎石或卵石片状规准仪校验方法 1 、范围： 本方法适用于新购或检修后的按 JGJ《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》进行碎 石或卵石片状颗粒检验用的片状规准仪的校验。 2 、通用技术要求 2.1 钢制片状规准仪长 240 mm，宽 120 mm，厚 3 mm。 2.2 规准孔为条孔，长×宽分别为 82.8mm×13.8mm、69.6mm×11.6mm、54.6mm×9.1mm、 42.0mm×7.0mm、30.6mm×5.1mm、17.1mm×2.8mm，条孔均匀分布在规准板上。 2.3 规准板支腿为φ8 钢筋制成。 2.4 规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬，孔壁平直。 3 、校验用设备 3.1 游标卡尺：量程 300mm 分度值 0.02 mm。 3.2 钢直尺