机械面试考题

1 1、写出、写出 4 4 种常见金属及其密度种常见金属及其密度 黄铜、铍铜、普通碳素钢7.85、铁 2 2、机械制图我国采用第几视角画法、机械制图我国采用第几视角画法 第一视角 3 3、密度最大的金属是、密度最大的金属是 锇密度最大(于 25℃是 22.57g/cm3) 4 4、低碳钢的含碳量、低碳钢的含碳量 低碳钢（AISI1005～1026）的含碳量为0.06％～0.28％，含锰量为0.25％～1％，含磷量不超过0.04％，含 硫量不超过 0.05％。 中碳钢（AISI1029～1053）的含碳量为0.25％～0.55％，含锰量为0.30％～1.00％，含磷量不超过0.04％， 含硫量不超过 0.05％。 高碳钢（AISI1055～1095）的含碳量为0.60％～1.03％，含锰量为0.30％～0.90％，含磷量不超过0.04％， 含硫量不超过 0.05％。 5 5、工艺尺寸链的计算、工艺尺寸链的计算 注：这个读机械专业的都学过，一般为最后的大题，组成环、封闭环的定义；增环、减环的判别方法要记得 6 6、什么叫做调质处理、什么叫做调质处理 淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理，调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良 好的综合机械性能。 7 7、阐述齿轮传动、链传动、带传动的特点、阐述齿轮传动、链传动、带传动的特点 齿轮传动的特点: ①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠; ②传递的功率和速度范围较大; ③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比; ④传动效率高,使用寿命长; ⑤齿轮的制造、安装要求较高. 带传动特点: ①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合; ②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振; ③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用; ④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等. 链传动的特点: ①和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力; ②能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作; ③和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小; ④传递效率较高,一般可达 0.95～0.97; ⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象; ⑥安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等. 8 8、如果要你设计一件产品，、如果要你设计一件产品， “质量、价格、成本、外观”你的排位顺序是什么，说明理由“质量、价格、成本、外观”你的排位顺序是什么，说明理由 注：简答题，自由发挥，说出自己的观点就可以了。 9 9、看图纸找错误或者补全视图、看图纸找错误或者补全视图 注：看设计图纸，找出图纸中表达错误的地方，包括尺寸标注、形位公差的标注，粗糙度的数值（常用到的 粗糙度值：1.6、3.2、6.3、12.5，题目中会故意写成 6.4 或者 12.4） ；补全视图会给出轴测图，正视图或者俯 视图，让你补全第三个视图。 1010、形位公差的特征项目及符号、形位公差的特征项目及符号 1111、公差与配合、公差与配合 注：给出一些配合，让你判断是间隙配合、过盈配合、还是过渡配合 1212、塑胶件相对于钣金件的优势、塑胶件相对于钣金件的优势 注：重量、曲面复杂成型、价格等。 1313、斜齿轮相对直齿轮有哪些优点、斜齿轮相对直齿轮有哪些优点 斜齿轮几个优点： 1、啮合性能好。在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，轮齿开始啮合和脱离啮合都是逐渐的，因 而传动平稳、噪声小，同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。 2、重合度大。可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使 传动平稳。 3、斜齿标准齿轮不产生根切的最少齿数较直齿轮着少，因此，采用斜齿轮传动可以得到更为紧凑的机构。 但是，斜齿轮传动的也有缺点：在运动时会产生轴向推力，对轴向结构产生损坏。 1414、写出不少于三种表面处理方法并说明其作用、写出不少于三种表面处理方法并说明其作用 1515、写出三种焊接方式及优缺点、写出三种焊接方式及优缺点 手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。 手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种 焊接位置和直缝、环缝及各种曲线 焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接； 埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点； 气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。 1616、写出不少于三种塑胶材料，并说明其优缺点、写出不少于三种塑胶材料，并说明其优缺点 PCPC 料（聚碳酸酯）料（聚碳酸酯） 优点：1.具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。2.高透明性及自由染色性 3.耐疲劳性佳 4.电 气特性优 5.成型收缩率低、尺寸安定性良好 缺点：1.水解性 2.抗化学性、缺口效应 3.成品设计不良易产生内应力的问题. 化学和物理特性:PC 是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、 阻燃特性以及抗污染性。PC 的缺口伊估德冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为 0.1%~0.2%。PC 有很好的 机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC 材料时，要以产品的最终 期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC 材料；反之，可以使用高流动率的PC 材料，这样可以优化注塑过程。 ABSABS 料（丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物，俗称：超不碎胶）料（丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物，俗称：超不碎胶） 优点：1.坚硬、易押出 2.难燃 3.易染色 4.耐冲击 5.表面性佳 缺点：1.耐溶剂性差 2.低介电强度 3.低拉伸率 成型特点：1.无定型料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑料需长时间预热干燥80-90 度，3 小时 2.宜取高料温高模温，精度较高的模件，模温宜取50-60 度，对高光泽耐热塑件，模温宜取 60-80 度。 化学和物理特性:ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈 有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。 从形态上看，ABS 是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连 续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以 在产品设计上具有很大的灵活性， 并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS 材料。 这些不同品质的材料提供了 不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS 材料具有超强的易加工 性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 POMPOM（聚甲醛，俗称：塑钢）（聚甲醛，俗称：塑钢） 结晶性热可塑料，熔点165~175 度，性质最接近金属。 优点：1.具有高机械强度和刚性。2.最高的疲劳强度。3.高环境抵抗性、耐有机溶剂性佳。4.耐反复冲 击性强。5.广泛的使用温度范围（-40~120 度） 。6.良好的电气性质。7.复原性良好。8.具有 自我的润