基础打桩施工方案

兴化市戴南镇天然气利用工程兴化市戴南镇天然气利用工程 办公楼基础打桩施工方案办公楼基础打桩施工方案 方案编制人： 方案审核人： 方案批准人： 编制单位：泰州市恒基地基与基础工程有限公司 编制日期： 2008年9月10日 一、编制依据一、编制依据 1.1、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范 建筑桩基技术规范JGJ94-94； 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002； 砼强度检验评定标准GBJ107-87； 先张法预应力砼管桩GB13476-1999； 预应力混凝土管桩（图集）03SG409； 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 1.2、岩土工程勘察报告 1.3、基础桩平面图 二、工程概况二、工程概况 该工程位于兴化市戴南镇，设计基础桩采用预应力砼管桩，共有 PC-B400(95)-12 桩位133 条， φ400单桩设计承载力为 220 KN。设计单桩长为 24米。拟建场地，经人工推平，土层自上而下，分别为： a. 耕土； b. 粉质粘土； c. 淤泥质粉质粘土； d. 粉土加粉质粘土。 此层为该构筑物基桩持力层，地震烈度以七度设防。 4 -2 1 2 3 三、组织机构三、组织机构 作业人员 技术负责人安全员质量员 项目经理 四、打桩施工所需材料、设备、机具的准备及技术要求施工四、打桩施工所需材料、设备、机具的准备及技术要求施工 4.1 施工准备 4.1.1、施工准备工作计划 序号 1 2 3 4 项 目内容简要 技术准备1、图纸复核及全审；2、编制桩基础工程施工方案 人力准备确定工程承包合同，组织进场 物质准备材料计划，机具计划 现场准备测量放经定位，调试机械 4.1.2、主要机具计划采用柴油锤打桩机一台（D50型） 4.1.3、机组人员配备情况：每台机组人员6人，机长1人，机手1人，电焊工2 人，桩工1人，各机组人员经过严格的技术操作训练，并有多年打桩施工经验。 4.1.4、管理人员配备情况，工程师（项目经理）1名，施工员2名。 4.1.5、为确保工程进度计划实现，材料及时进场至关重要，本工程储罐基础 管桩桩共16根，到货后直接放到储罐基础旁边；办公楼基础桩133根，放到办公楼 南侧空地。 4.2 技术要求措施 4.2.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术 规程》 （JGJ94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使 用。 4.2.2焊条的型号、 性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。 一般宜 采用 E34。 4.2.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。 4.2.4、机具：本工程打桩机具采用静压式桩机。 4.2.5、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求： 4.2.5.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和 发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层，且 对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。本工程桩的连接方法采用焊接。 4.2.5.2、采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊 缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢板、焊条）均应符合设计要求，焊接件应作 好防腐处理。 4.2.5.3、采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片 垫实焊牢。焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊满。 4.2.5.4、接桩时，一般在距离地面 1m 左右时进行。上下节桩的中心线偏差 不得大于 10mm，节点弯曲失高不得大于 1‰桩长。 4.2.5.5、接桩处进入土前，应对外露铁件再次补刷防腐涂料。 4.3 混凝土预制桩的外观检查 钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过 大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 混凝土预制桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》 （JGJ94-94）的规定： 桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。 预制桩制作允许偏差（mm） 桩型 钢筋混凝土 管桩 1直径 2管壁厚度 项目允许偏差（mm） ±5 -5 5 10 2 3 3轴心圆孔中心线对桩中心线 4桩尖中心线 5下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜 6中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和 五、施工方法五、施工方法 5.1、施工操作工艺 预制桩施工工艺流程如下图： 测量放线 预制钢筋混凝土桩 规格 控制桩轴线和标高 几何尺寸接 桩 送桩 强度 桩基就位 起吊预制桩 植桩 打桩 检查验收 试桩 转移桩机 5.2、测量放线： 5.2.1、 在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于 2 个， 其位置以不受 打桩影响为原则（距离操作地点 40m 以外） 。轴线控制桩应设置在距外墙桩 5~10m 处，以控制桩基轴线和标高。 5.2.2、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续， 归档备查。 5.3、施打沉桩作业条件 5.3.1、 场地的作业区域应碾压平整， 排水畅通， 确保桩机的稳定垂直和移动。 场地地面承载力必须满足打桩的需要。 5.3.2、根据测量放线的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白 灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。 5.3.3、沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽 （管线路及构筑物）物，予以处理。 5.3.4、打桩机安装就位，试车合格后，方可进行施工作业。 5.3.5 桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保 证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水沟。 5.3.6、应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定；起吊时， 应确保吊点受力平衡，同时离地，水平提升，严防因外力作用断桩。 5.4、试验桩 施打试验桩的数量不得少于 2 根，先确定贯入度，并应校验打桩设备技术性 能。施工工艺及其技术措施是否适宜。 5.5、静力压桩应符合以下要求： 5.5.1、静力压桩适用于软弱土层，压桩机应根据土质情况配足额定重量。 5.5.2、桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。 5.5.3、压同一根（节）桩应缩短停顿时间。 5.5.4、为减少静力压桩的挤土效应，可采取下列技术措施： 5.5.4.1、对于预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小 50~100mm； 深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一般宜为桩长的 1/3~1/2，且应随钻随 打；桩机应具备钻孔锤击双重性能。 5.54.2、限制打桩速率等。 5.5.5、压桩质量标准 5.5.5.1、压桩允许偏差，应符合下表的规定： 序号 1 2 2平行于条形桩基纵轴方向 ○ 项目 单排桩或双排桩条形桩基 1垂直于条行桩基纵轴方向 ○ 允许偏差（mm） 100 150 100 3 4 桩数为 1～3 根桩基中的桩 桩数为 4～16 根桩基中的桩 桩数大于 16 根桩基中的桩 1最外边的桩 ○ 2中间桩 ○ 1/3 桩径或 1/3 桩长 1/3 桩径或 1/3 边长 1/2 桩径或 1/2 边长 注： 表中未反映由于降水、 基坑开挖和送桩深度超过 2m 等原因产生的位移偏 差。 5.5.5.2、按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50～+