各种材质的化学成份

AL 5052-H32 的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造 飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 化学成分化学成分(Chemical Composition Limits wt%)(Chemical Composition Limits wt%) CuSiFeMnMgZnCrTiPb.BiAl 0.10.250.40.12.2-2.80.10.15-0.35//余量 典型合金典型合金 5052-H325052-H32 机械和物理性能机械和物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties)(Typical Mechanical & Physical Properties) 电导率 20℃(68 密度 焊接性切削性耐蚀性℉) (20℃)(g/cm3) (%IACS) 很好一般很好30-402.68 硬度延伸率 抗拉强度屈服强度(25°C最大剪应力 500kg 力 10mm 1.6mm(1/16in)厚 (25°C MPa)MPa)MPa 球度 2301956010140 SPCC 宝钢有生产,宝钢牌号应该是 402 SPCC.含碳量为 0.10,日本的含碳量为 0.05,对应还有 SPHC,为热轧.性质差不多. SPCD—相当于中国 08AL（GB/T13237-1991）优质碳素结构钢。 普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS 系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成:第一部分表示材质，如： S（Steel）表示钢， F（Ferrum）表示铁；第二 部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板， T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉 强度。如： SS400——第一个 S 表示钢(Steel)，第二个 S 表示“结构”（Structure） ，400 为下限抗拉强度 400MPa，整体表示抗拉强度为 400MPa 的普通结构钢。 2、SPHC——首位 S 为钢 Steel 的缩写，P 为板 Plate 的缩写，H 为热 Heat 的缩写，C 为商业 Commercial 的缩写，整体表示一般用热 轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国 Q195-215A 牌号。其中第三个字母 C 为冷 Cold 的缩写。需保证抗拉试验 时，在牌号末尾加 T 为 SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国 08AL（GB/T13237-1991）优质碳素结构钢。 7、 SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带， 相当于中国 SC1 （GB5213-2001） 深冲钢。 需保证非时效性时， 在牌号末尾加 N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为 A，标准调质为 S，1/8 硬为 8，1/4 硬为 4，1/2 硬为 2，硬为 1。 表面加工代号：无光泽 精轧为 D，光亮精轧为 B。 如 SPCC-SD 表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如 SPCCT-SB 表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧 碳素薄板。 8、JIS 机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK） ，其中含碳量用中间值×100 表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用 钢。如碳结卷板 S20C 其含碳量为 0.18-0.23%。 C Mn P S SPCC 0.15 以下 0.60 以下 0.100 以下 0.050 以下 SUS 钢 种 不 牌 号 CSiMnPS 0.030 化学成份 Ni 6.0-8.0 Cr 16.0-18.0 Mo – Cu – Others 301 0.151.002.00 0.04 5 锈 钢 3030.151.002.000.20≥0.158.0-10.017.0-19.0 3040.081.002.00 0.04 5 3160.081.002.00 0.04 5 0.03 0.03 8.0-10.018.0-20.0 ≤0.60 – – – 10.0-14.016.0-18.02.0-3.0– SPCCSPCC 的特性的特性 1. 1. 尺寸、外形、重量及允许偏差尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401 的规定，其中SPCC、SPCD 的厚度、不平度允许偏差应符合 Q/BQB 401 中规定 的最小屈服强度280MPa 时的相应规定。 6 6 技术要求技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表 5 的规定。 表 5 化学成分％ 牌号 C SPCC SPCD SPCE、SPCEN a Mn ≤0.50 ≤0.45 ≤0.40 P ≤0.035 ≤0.030 ≤0.025 S ≤0.025 ≤0.025 ≤0.020 Alta ≥0.020 ≥0.020 ≥0.020 ≤0.12 ≤0.10 ≤0.08 对于所有牌号当 C≤0.01 时 Alt≥0.015。 6.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 6.1.3 当生产 1/8 硬质、1/4 硬质及硬质的钢板及钢带时，可超出表 5 所示的化学成分。 6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态 6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经热处理供货，热处理种类如表 4 所示。 6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下 六个月不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。 6.4 力学性能 6.4.1 退火及平整的钢板及钢带的力学性能应符合表 6 的规定。 表 6 断后伸长率b（L0=50mm， b=25mm） ％不小于 牌 号屈服强度a MPa 不大于抗拉强度 MPa 不小 0.60 SPCC SPCD SPCE、SPCEN a 公称厚度 mm 0.60～1.0 36 38 40 1.0～1.6 37 39 41 ≥1.6 38 40 42 － － 210 270 270 270 34 36 38 当屈服现象不明显时采用 RP0.2，否则采用 ReL。 b 试样为 GB/T 228 中的 P14 试样。 6.4.2 硬度 1/8 硬质、1/4 硬质及硬质的钢板及钢带，其硬度（HRB 或 HV）应符合表 7 的规定。 表 7 硬度 热处理种类代 号 HRB 1/8 硬质 1/4 硬质 硬质 6.5 工艺性能 6.5.1 钢板及钢带应按表 8 的规定进行弯曲试验。 表 8 180°弯曲试验（b≥20mm） 热处理种类代 号 弯心直径 退火及平整 1/8 硬质 1/4 硬质 硬质 S 8 4 1 0a 0a 1a － 8 4 1 50～71 65～80 ≥85 HV 95～130 115～150 ≥170 6.5.2 对于