住宅工程质量通病防治措施

住宅工程质量通病防治措施住宅工程质量通病防治措施 为了认真贯彻落实《建设工程质量管理条理》 ，有效提高住宅工 程质量，维护公众利益，根据市质监站和业主要求结合本工程实际情 况，制定如下具体措施： 一、墙体裂缝防治一、墙体裂缝防治 1、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出窑停放期宜为 45d（不应小于 28d，并不得在饱和水状态下施工） 。 3、填充墙砌至接近梁底、板底时应留有一定的空隙，填充墙砌 筑完并间隔 15d 后，方可将其补砌挤紧；补砌时对双侧竖缝用高标 号水泥砂浆嵌填密实。 4、砌体结构砌筑完成后宜 60d 后再抹灰，并不得少于 30d。在 粉刷前砼面先作界面处理，并洒水湿润，与剪力墙、框架柱、梁与砌 体的接缝处用 400 宽钢丝网片铺贴后再抹灰。 5、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 6、填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。 7、采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框 架柱交接处，应用 15mm×15mm 木条预先留缝，在加贴网片前浇水 湿润，再用 1：3 水泥砂浆嵌实。 二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治 1、防止现浇板收缩裂缝，砼的施工配合比应根据试验室配合比 单及施工现场砂（中粗） 、石子的天然含水量进行调整。严格控制混 凝土的水灰比及塌落度达到要求。 混凝土遇冬季、雨季施工必须及时 调整现场配合比，且做好保护措施。 2、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。 阳台、 雨蓬等悬挑现浇板的负弯短钢筋下面，应设置不大于300mm 的钢筋 保护层垫块，在浇筑混凝土前保证钢筋不位移。 3、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上 （双层双向配筋时， 布置在下层钢筋之上） ，交叉面线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Ø6＠150、宽度不小于450 的 钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。 4、混凝土的搅拌时间大于120S。混凝土的浇注：应注意防止混 凝土的分层离析，浇注混凝土的间隔时≯180min。 5、混凝土浇筑完毕后，凝固之前严禁上人踩踏，在必经之处搭 铺脚手板。混凝土强度达到 1.2Mpa 时，方可进行后续施工。当混凝 土强度达到 10Mpa 时，方可在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆 放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 6、混凝土的养护：温度高于 5℃应在浇注后 10—12h 状态养护 （浇水） ，养护时间不少于 7 天。对掺用缓凝剂的混凝土，不得少于 14 天。 三、屋面、厕浴间渗漏治理三、屋面、厕浴间渗漏治理 一是要把好防水施工人员的技术素质关， 操作人员要清楚防水施 工的基本要求， 熟悉住宅厨房、 卫生间、 屋面防水施工中的技术难点、 重点。 二是严格把好进场防水材料的质量关，要采用建设部推荐的材 料。 （1） 、在防水工程施工前， 做出屋面防水施工方案，提交甲方及 监理审核，审核批准后再实施。 （2） 、进场的防水材料， 须随机抽样送检，经复试合格后方可使 用。 （3） 、厨、卫间内管道穿楼板处，堵管周边孔隙时，先将洞口清 洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆，作粘结层。洞口堵塞分二次浇 筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3 处，待混凝土凝固后进 4h 蓄水试验；无渗漏后，再用微膨胀细石混 凝土封面，管道周围用防水砂浆做出高于地面 20mm 厚度的止水圆 环。管道安装完后，在洞口处进行 24h 蓄水试验，确定不渗漏后方可 进行下道工序施工。有防水要求的楼、地面在施工完成后，进行24h 蓄水试验，蓄水高度 20～30mm。 （4） 、屋面 ①、 找平层要求分水、 泛水坡向、 坡度正确。 防水层施工完毕， 必须进行泼水、闭水试验，经检查确信不漏、不积水，方可进行下道 工序施工。对于雨水主管部位，则必须作通球试验，保证雨水管道的 畅通无阻塞。 ②、屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、烟道、管道、 变形缝等）连结处以及基础的转角处 （水管口、天沟、檐沟、屋脊等） 均应做成圆弧，圆弧半径为 50mm。 ③、屋面保温层上做排气道。排气道应纵横贯通，并应与大气 连通的排气孔相通。间距为 6m，纵横设置，排气道管径选用Ф25， 管壁设排气孔。 ④、卷材找平屋设分格缝，宽20mm，并嵌填密封材料，纵横 间距不宜大于 6m。 天沟与屋面交接处的附加层应空铺， 宽为 200mm， 天沟卷材收头应固定密封。 ⑤、铺贴卷材时，喷嘴跟卷材面应适中，幅度内加热要均匀， 卷材热熔后应立即滚铺卷材，并要排除卷材下面的空气，使之平层， 不皱折，辊压粘结牢固。 四、门窗渗漏防治四、门窗渗漏防治 （1） 、塑钢门窗安装固定方法必须符合验收规范要求， 框料与洞 口间的伸缩缝采用防寒毡条或闭孔泡沫塑料等弹性材料填充。 框料周 边洞口抹灰时，应留出 8-10mm 深的槽口，用嵌缝膏进行密封处理。 （2） 、塑钢窗在安装前必须按国家要求进行气密性、 水密性和抗 风性“三性”试验。 （3） 、木门框安装前，钉好斜拉条，防止在运输和安装时变形。 框在调正后固定在墙内的木砖上，每边固定不少于两根8-10cm 长的 钉子，其间距应不大于 1.2m。 （4） 、掩扇（安装） ：根据设计确定开启方向，铰链安装距上下 端宜取立挺高度的 1/10，螺丝先钉入1/3，再拧入2/3，螺丝不得歪 斜。 安装后应开关灵活， 门锁安装位置应避开帽头， 按在立挺的位置， 以免伤榫。严禁木门有倒翘、回弹现象。 （5） 、外窗台泛水坡度宜大于10%，窗台宜突出墙面，窗内侧一 周水泥砂浆一次性做成宽 40mm、高 15mm 的止水带。 五、外墙抹灰饰面空鼓、龟裂及渗漏治理五、外墙抹灰饰面空鼓、龟裂及渗漏治理 （1） 、门窗洞口、墙面、踢脚板等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因 有如下几点： ①、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松 动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗 框塞缝工作，设专人负责堵塞实。 ②、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂 浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。 ③、 基层偏差较大， 一次抹灰过厚， 干缩率较大。 应分层找平， 每遍厚度宜为 7～9mm。 ④、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当， 应根据不同基层 配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。 （2） 、 混凝土表面预先刷 801 胶水泥浆或界面处理剂， 门窗与墙 缝用水泥砂浆填实。工程外墙抹灰刮糙宜使用 1：3 的防水砂浆，刮 糙遍数不得少于 2 遍。每遍厚度控制在 7-9mm。两遍刮糙时间间隔 不应太紧。抹灰砂浆不得采用粉砂或含泥量较大的细砂。 （3） 、外窗台泛水坡度宜大于10%，窗台宜突出墙面，窗内侧一 周用水泥砂浆做宽 40mm、高 15mm 的止水带。 六、室内标高和几何尺寸控制六、室内标高和几何尺寸控制 （1） 、要素控制 影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序 管理等五个方面。 人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具， 测量方法要科 学、合理，操作规范，按程序进行管理，对各要素进行预