蜂窝陶瓷复合薄板施工工艺

蜂窝陶瓷复合薄板施工工艺蜂窝陶瓷复合薄板施工工艺 1.1.前言前言 如今的建筑装饰施工项目，使用大量的墙面天然石材或天花造型石材柱等， 是一项造价占比较大且质量控制难度较大并对装饰面层效果质量有直接影响的 分项内容。一方面，传统湿贴作业质量不易控制，导致的开裂空鼓脱落等质量问 题一直困扰着建筑施工企业；另一方面，传统湿贴作业环境差、劳动强度大，人 工费逐年上涨，原材料费用逐年上涨，已严重影响到项目正常利润。因此，寻求 一种更安全、更经济、更环保的新型材料及工法代替传统湿贴作业，对于提升工 程实体质量和提升施工企业效益均具有重要意义。 陶瓷薄板施工工法具有显著的绿色环保特性，主要体现为降低扬尘、无毒无 害、原材料使用量低，同时还具有防火、隔音、隔热等功能特点。对于施工单位 而言，其相对于传统湿贴作业，具有安装方便快捷，施工安全，材料自重轻，不 易破损等特性， 相比传统湿贴作业可有效遏制开裂和空鼓，相比石材干挂作业可 以减少基层钢架用量，材料轻无需开槽安装快，工序和施工时间方面也可以减少 一半以上，综合成本将会有明显优势。 随着装饰市场的高质量，高效果的要求，石材的用量逐年增加，但原石量逐 年减少。 高档的装饰项目大多选用大理石拼花，新型蜂窝陶瓷薄板或蜂窝大理石 可以把面层石材做到传统石材的四分之一（薄板仅需 5 毫米厚度） ，重量减轻四 分之一， 同样的纹路石材可以做到原出材量的四倍，背板蜂窝既增强了面材本身 的牢固度，又可以保证花纹石材的完整性。保证后期装饰效果的呈现。 2.2.工法特点工法特点 2.1 该工法使用蜂窝薄板与基层钢结构框架连接，适用于各种墙体。 2.2 只需对饰面基层制作焊接钢架。 2.3 原材料为蜂窝铝板与陶瓷薄板（大理石薄板） ，工厂切割预制成品板并 预埋挂件，现场挂接安装能有效地防止后期脱落出现，现场无开槽无胶粘接，施 工方便快捷。 2.4 节能效果好，避免常规工地上使用的黄砂材料，石材切割等所造成的杨 尘，并对施工现场的原材料堆放占较小场地面积。 2.5 该工法为蜂窝薄板施工工法，每人/每天 10 平方以上，能有效提高工期 质量，避免了常规砂浆粘接或干挂开槽等施工时对劳动力的大量需求。 2.6 对蜂窝薄板施工，如后期需要重新埋管、设备改装等产生的拆改，可以 重复利用，不会产生大面积的材料浪费现象。 3.3.适用范围适用范围 本工法适用于大理石或石材拼花饰面墙体。 4.4.工艺原理工艺原理 4.1 将传统的湿贴粘接及开槽干挂改为蜂窝背板板螺栓挂接， 由螺栓孔道进 出调整面层平整度。 4.2 将传统的单板石材减少厚度并增加蜂窝基层铝板。 5.5.施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1 工艺流程 施工准备 → 测量放线 → 钢构架安装 →蜂窝薄板预排版→ 蜂窝薄板安装 → 保洁、成品保护 5.2 操作要点 5.2.1 测量放线 1）复查水准点和基准线。 2） 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。 5.2.2 钢构架安装 1）根据设计图纸及分格线确定钢材的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻 孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或串墙螺栓。螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土 墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应采用串墙螺栓链接，将角码 固定在螺栓上。 2）通过焊接将竖向槽钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥ 10cm，焊缝高度hf≥5mm。根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定 在竖向槽钢上。角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意见图。 3）钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝处补涂防锈漆。安装槽 钢及角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再连续 施焊，固定槽钢及角钢。 5.2.3 蜂窝薄板预排版 将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号， 选择在较为平整的场地做预 排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后 将板材按编号存放备用。 5.2.4 蜂窝薄板安装 1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对蜂窝薄板的材质、颜色、纹路和加 工尺寸应进行检查。 2）根据蜂窝薄板按照编号将预制挂件放在钢架上，按线就位后调整准确位置， 固定螺丝。 3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石材的交接和 接口，保证石材安装交圈。 5.2.5 蜂窝薄板保洁、成品保护： 蜂窝薄板挂接完成后，用小排刷、干抹布对缝隙进行清理。要进行现场的成品保 护，派专人经常巡视、墙面拐角的部位、整面墙进行保护，所有的蜂窝薄板挂接 阳角必须用九厘板做护角，采取成品保护措施。 6.6.材料与机具设备材料与机具设备 6.1 材料 镀锌钢材：国标钢材。 膨胀螺栓：按照结构墙体选用国标膨胀螺栓。 埋板：镀锌埋板。 蜂窝薄板：工厂预加工。 螺栓：国标螺栓。 6.2 机具设备 电焊机、钢材切割机、电动手电钻、红外放线仪。 7.7.质量控制质量控制 7.1 主控项目 1)饰面蜂窝薄板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色 和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 2)面层与基底应安装牢固，配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定， 碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。 3)饰面板安装工程的预埋件 (或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接 方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要 求。饰面板安装必须牢固。 7.2 一般项目 1)表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致;非整板部位安排适 宜，阴阳角处的板压向正确。 2)缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 3)突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸 等上口平直。 4)滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 5)室内、外墙面干挂石材允许偏差见表。 项次项目允许偏差（mm） 光面 1立面垂直度室内 室外 2 3 4 5 6 7 表面平整度 阴阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度 2 2 1 2 2 2 1 1 粗磨面 2 4 2 3 3 3 1 2 用 2m 托线板和塞尺检查 用 20cm 方尺和塞尺检查 用 5m 小线和尺量检查 用 5m 小线和尺量检查 用钢板短尺和塞尺检查 用尺量检查 用 2m 托线板和尺量检查 检查方法 7.3 关键质量要点 7.3.1 材料的关键要求 1）根据业主、设计确定的石材品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检 查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能检测及环保放射性检测。块材的表面 应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架 固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量， 必须符合国家现行有关标准的规 定.膨胀螺栓 3）饰面石材板的品种、防护、规格、形状、平整度、光洁度、颜色和图案必须 符合设计要求，要有产品合格证。 4）基层 100*100*8mm 热镀锌埋板、Ф12mm 膨胀螺栓、8#热镀锌槽钢、40*40*4mm 热镀锌角钢龙骨、防锈漆、电焊条等材料规格、型号、质量检测数据合